一种用于一次性使用心电电极片的制造装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于一次性使用心电电极片的制造装置，所述制造装置包括：底座，底座上设有一高度可调节的水平操作台，水平操作台上两侧分别安装有传动机构和限位架；刀架，刀架位于传动机构与限位架之间，刀架上设有一可进行伸缩的切割刀片；支撑架，支撑架设置在底座一侧，支撑架上设有将一次性使用心电电极压平的定位装置；驱动装置，驱动装置设置在支撑架上；切割面板，所述切割面板设置在驱动装置上，所述驱动装置可带动切割面板进行纵向位移，所述切割面板与水平操作台相平行，所述切割面板上设有若干个切割凹槽，所述切割刀片与各个切割凹槽对应配合。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，大大提高了工作效率和提高了产品的切割质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及心电电极片的制造装置，具体涉及一种用于一次性使用心电电极片的制造装置。
技术介绍
目前，一次性使用心电电极被切割成心电电极片时，一般通过如下方式：只能以单个独立个体完成分切，包装方法以25-30个单体方式，一起包装入袋，这种入袋包装方式，容易造成产品之间相互粘合在一起，影响产品外形的整洁美观，在使用过程中，取用不方便，或者出现集中堆积在一处，鼓起包装袋，使得包装袋不平整，叠加放置易造成包装袋破损，影响产品质量；如果按需几个成品连接分切，只能做到头尾部断裂，中间部分无法根据实际个数使用所需，轻松分离断了，必须借助剪刀或其他裁剪工具处理，造成断裂面不整齐，容易误伤操作人员的手，同时浪费操作人员的宝贵时间，让病人等候的时间过长，增加病人的不悦心情。
技术实现思路
本技术为了解决上述问题，从而提供一种用于一次性使用心电电极片的制造装置。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种用于一次性使用心电电极片的制造装置，所述制造装置包括：底座，所述底座上设有一高度可调节的水平操作台，所述水平操作台上两侧分别安装有传动机构和限位架；刀架，所述刀架位于传动机构与限位架之间，所述刀架上设有一可进行伸缩的切割刀片；支撑架，所述支撑架设置在底座一侧，所述支撑架上设有将一次性使用心电电极进行压平的定位装置，需要切割的一次性使用心电电极一端可穿过定位装置与限位架和传动机构配合连接；驱动装置，所述驱动装置设置在支撑架上；切割面板，所述切割面板设置在驱动装置上，所述驱动装置可带动切割面板进行纵向位移，所述切割面板与水平操作台相平行，所述切割面板上设有若干个切割凹槽，所述切割刀片与各个切割凹槽对应配合。在本技术的一个优选实施例中，所述传动机构包括一箱体，所述箱体内设有驱动电机，所述驱动电机上设有驱动滚轮，所述驱动滚轮与需要切割的一次性使用心电电极配合连接。在本技术的一个优选实施例中，所述定位装置包括两个相对称的滚轮，两个滚轮之间的间隙等于需要切割的一次性使用心电电极的厚度。在本技术的一个优选实施例中，所述驱动装置为一摆动气缸，所述气缸的摆动端与切割面板连接。本技术的有益效果是：本技术结构简单，使用方便，大大提高了工作效率和提高了产品的切割质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为切割面板的结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1和图2，本技术提供的用于一次性使用心电电极片的制造装置，其包括底座100、刀架200、支撑架300、驱动装置400和切割面板500。底座100，其具体为一载物台，在底座100上设有水平操作台110。水平操作台110具体包括一水平面板，在水平面板底端两侧设有两个伸缩气缸，伸缩气缸的固定端固定在底座100上，通过伸缩气缸的伸缩位移，从而使得水平操作台110的高度可自由调节。由于水平操作台110是用于安装需要切割的一次性使用心电电极600，这样通过水平操作台110的高度调节，从而可调节一次性使用心电电极600的切割高度，操作非常方便。在水平操作台110的两侧分别设有传动机构111和限位架112。限位架112，其是用于对需要切割的一次性使用心电电极600进行支撑和限位，需要切割的一次性使用心电电极600一端可放置在限位架112上。传动机构111，其具体包括一箱体，所述箱体内设有驱动电机，所述驱动电机上设有驱动滚轮113，驱动滚轮113可与放置在限位架112上的需要切割的一次性使用心电电极600配合连接，当驱动滚轮113滚轮转动时，可带动放置在限位架112上的需要切割的一次性使用心电电极600进行水平位移。另外，为了进一步提高切割精度，限位架112的高度也可进行调节。刀架200，其设置在水平操作台110上，并且位于传动机构111和限位架112之间，其是用于对一次性使用心电电极600进行切割。在刀架200上设有切割刀片210，具体可在刀架200上设有一伸缩气缸，切割刀片210设置在伸缩气缸的伸缩端上，通过伸缩气缸的伸缩可对需要切割的一次性使用心电电极600进行切割。支撑架300，其位于底座100一侧，其是用于安装驱动装置400和切割面板500。在支撑架300上设有将一次性使用心电电极进行压平的定位装置，定位装置可保证需要切割的一次性使用心电电极600为水平状。定位装置具体包括两个相对称的滚轮310，两个滚轮310之间的间隙等于需要切割的一次性使用心电电极600的厚度，这样当需要切割的一次性使用心电电极600穿过两个两个相对称的滚轮310之间时，通过滚轮310的滚动可将需要切割的一次性使用心电电极600压平，从而提高切割质量。驱动装置400，其具体为一摆动气缸，切割面板500与摆动气缸的摆动端配合连接，驱动装置400摆动时可带动切割面板500进行纵向水平位移。切割面板500，其具体为一水平状的钢板，其与水平操作台110相平行，需要切割的一次性使用心电电极600的上表面与切割面板500的底面接触，其是用于为需要切割的一次性使用心电电极600提供一个水平的切割环境。在切割面板500上设有若干个切割凹槽510，当刀架200上的切割刀片210在对一次性使用心电电极600进行切割时，与切割凹槽510接触时，切割后的一次性使用心电电极600两端就不会完全断裂。另外，在切割面板500两侧分别设有两个安装孔520，这样便于切割面板500与驱动装置400之间的固定安装和可拆卸。这些切割凹槽510具体位于切割面板500的二分之一处，这样当驱动装置400带动切割面板500进行纵向位移时，切割刀片210会与切割面板500一侧切割凹槽510配合接触，也会与切割面板500另一侧的平面上表面接触，从而实现达到一次性使用心电电极600虚实切割相结合的要求。下面是本申请的具体工作过程：首先将需要切割的一次性使用心电电极600的一端闯过两个相对称的滚轮310之间，通过滚轮310滚动可移动到限位架112上；然后将水平操作台110的高度进行调节，使得需要切割的一次性使用心电电极600一端水平放置在限位架112上；然后再将一次性使用心电电极600一端放置在驱动滚轮113上；然后同时开启驱动电机、驱动装置400以及刀架200上的气缸，驱动滚轮113转动时可拉动一次性使用心电电极600水平位移，刀架200上的气缸伸缩时会使得切割刀片210会与一次性使用心电电极600接触，从而对一次性使用心电电极600进行切割，驱动装置400带动切割面板500进行纵向位移时，会使得切割刀片210一会与切割面板500一侧切割凹槽510配合接触，一会与切割面板500另一侧的平面上表面接触，依次重复，从而达到一次性使用心电电极600虚实切割相结合的要求。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于一次性使用心电电极片的制造装置，其特征在于，所述制造装置包括：底座，所述底座上设有一高度可调节的水平操作台，所述水平操作台上两侧分别安装有传动机构和限位架；刀架，所述刀架位于传动机构与限位架之间，所述刀架上设有一可进行伸缩的切割刀片；支撑架，所述支撑架设置在底座一侧，所述支撑架上设有将一次性使用心电电极进行压平的定位装置，需要切割的一次性使用心电电极一端可穿过定位装置与限位架和传动机构配合连接；驱动装置，所述驱动装置设置在支撑架上；切割面板，所述切割面板设置在驱动装置上，所述驱动装置可带动切割面板进行纵向位移，所述切割面板与水平操作台相平行，所述切割面板上设有若干个切割凹槽，所述切割刀片与各个切割凹槽对应配合。

【技术特征摘要】
1.一种用于一次性使用心电电极片的制造装置，其特征在于，所述制造装置包括：底座，所述底座上设有一高度可调节的水平操作台，所述水平操作台上两侧分别安装有传动机构和限位架；刀架，所述刀架位于传动机构与限位架之间，所述刀架上设有一可进行伸缩的切割刀片；支撑架，所述支撑架设置在底座一侧，所述支撑架上设有将一次性使用心电电极进行压平的定位装置，需要切割的一次性使用心电电极一端可穿过定位装置与限位架和传动机构配合连接；驱动装置，所述驱动装置设置在支撑架上；切割面板，所述切割面板设置在驱动装置上，所述驱动装置可带动切割面板进行纵向位移，所述切割面板与水平操作台相平行，所述切割...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈耀荣，
申请(专利权)人：上海朗格医用电子设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31