溶解式水肥一体机制造技术

本发明专利技术公开了一种溶解式水肥一体机包括机体，机体内设有外腔，外腔内设有内胆，内胆包括内胆管和过滤罩，内胆管上设有管孔，其中外腔与排污口连通，内胆与排沙口连通。还包括进肥管，进肥管上安装有循环泵和流量计。因此本发明专利技术与现有技术相比具有以下优点：集施肥精准过滤于一体，实现了节水、省肥、自动排污、数字化管理、使用更方便、土壤吸收更充分，同时对灌溉系统还起到了保护的作用。对水肥的均匀度有了保障，解决了在整个灌溉系统中的排污功能。更好避免了对地下水的污染，使整个灌溉系统的使用寿命有了很大的提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水肥机
，尤其涉及一种溶解式水肥一体机。
技术介绍
现有的施肥机械是单一施肥功能机械，其施肥量没有明显的数据显示，主要是人工借助水流把肥料冲入水中，导致施肥过程中肥料不够均匀。不能控制肥量，造成了浪费或者肥料供给不够的现象。
技术实现思路
针对上述不足，本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种溶解式水肥一体机。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种溶解式水肥一体机，包括机体，所述机体的内部设有外腔，所述外腔与水肥出口连通，所述机体的外侧还设有排污口，所述排污口与所述外腔连通；所述外腔内设有内胆，所述内胆包括内胆管，所述内胆管上设有多个管孔，所述内胆管的一端与进水口连通，另一端封闭；所述内胆还包括罩设在所述内胆管外侧的过滤罩，所述过滤罩的一端与位于所述机体的外侧的排沙口连接；还包括进肥口，所述进肥口通过进肥管与所述进水口连接，所述进肥管上安装有循环泵和流量计。优选方式为，所述管孔的直径范围为1.2～2.0cm。优选方式为，所述内胆管的管壁厚度为8mm。优选方式为，所述过滤罩选用300目的滤布，所述滤布的直径约26cm。优选方式为，所述内胆与设在所述机体外侧的内压力管连通，所述内压力管上设有内压表，所述外腔与设在所述机体外侧的外压力管连通，所述外压力管上设有外压表。优选方式为，所述内压表和所述外压表的压力差范围为0.2～0.5。优选方式为，所述内压力管上设有内压力阀门，所述外压力管上设有外压力阀门。优选方式为，所述进肥口处设有进肥阀门。优选方式为，所述排沙口处设有排沙阀门。优选方式为，所述排污口处设有排污阀门。采用上述技术方案后，本专利技术的有益效果是：由于本专利技术的溶解式水肥一体机包括机体，机体内设有外腔，外腔内设有内胆，内胆包括内胆管和过滤罩，内胆管上设有管孔，其中外腔与排污口连通，内胆与排沙口连通。还包括进肥管，进肥管上安装有循环泵和流量计。因此本专利技术与现有技术相比具有以下优点：集施肥精准过滤于一体，实现了节水、省肥、自动排污、数字化管理、使用更方便、土壤吸收更充分，同时对灌溉系统还起到了保护的作用。对水肥的均匀度有了保障，解决了在整个灌溉系统中的排污功能。更好避免了对地下水的污染，使整个灌溉系统的使用寿命有了很大的提高。附图说明图1是本专利技术溶解式水肥一体机的结构示意图图2是本专利技术溶解式水肥一体机另一视角的结构示意图;图3是图1的局部剖视图；图中：1—机体、2—进水口、3—水肥出口、4—排沙口、40—排沙阀门、5—排污口、50—排污阀门、6—进肥管、7—循环泵、8—外压表、9—内压表、10—控制箱、11—显示盘、12—外腔、13—过滤罩、14—内胆管、140—管孔、15—进肥口、150—进肥阀门、16—内压力管、17—外压力管。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1、图2和图3所示，一种溶解式水肥一体机，包括机体1，机体1的内部设有外腔12，外腔12与水肥出口3连通，机体1的外侧还设有排污口5，排污口5与外腔12连通。外腔12内设有内胆，内胆包括内胆管14，内胆管14上设有多个管孔140，内胆管14的一端与进水口2连通，另一端封闭。内胆还包括罩设在内胆管14外侧的过滤罩13，过滤罩13的一端与位于机体1的外侧的排沙口4连接。还包括进肥口15，进肥口15通过进肥管6与进水口2连接，进肥管6上安装有循环泵7和流量计。本专利技术使用时，水从进水口2进入，肥料在循环泵7的作用下，从进肥口15进入，在内胆的入口处融合。融合后的水肥进入内胆管14内，在压力的作用下，水肥由管孔140向外喷出，经过过滤罩13过滤之后进入外腔12，过滤好的水肥由水肥出口3排出灌溉庄稼。本实施例所使用的水溶肥一体机为立式结构，当然可以为卧式结构。排泥口和水肥出口3均设在机体1的底端，因泥的密度较低，经过过滤罩13排至外腔12，经过沉积后排出，沙粒不会排出内胆，沉积后从水肥出口3排出。本专利技术机体1上设置的排泥口和水肥出口3，使泥和沙排出的彻底，从而提高了过滤效果，延长使用寿命。本实施例所使用的内胆管14优先选用PVC材质制成的管，并且设计内胆管14的管壁厚度为8mm。管孔140的直径范围为1.2～2.0cm。本专利技术的内胆管14上管孔140的孔径大小决定了水肥混合向外喷射的力度，力度过大或过小都会影响内胆的过滤效果。而管孔140的直径范围为1.2～2.0cm的内胆管14，所喷射的力度合适。本实施例所使用的过滤罩13选用300目的滤布，滤布的直径约26cm。如图1和图2所示，内胆与设在机体1外侧的内压力管16连通，内压力管16上设有内压表9，内压力管16上还设有内压力阀门，外腔12与设在机体1外侧的外压力管17连通，外压力管17上设有外压表8，外压力管17上设有外压力阀门。内压力阀门（图中省略未标）和外压力阀门（图中省略未标）可使用手动阀门，也可使用电动阀门。在本专利技术的使用过程中，当内压表9和外压表8的压力差落在0.2～0.5范围内时，表明溶解式水肥一体机为正常工作模式，无故障。当压力差大于0.5公斤时，说明内胆出现了堵塞的情况，需要清理；当压力差小于0.2公斤时，说明内胆出现了破裂的情况，需要更换内胆。因此本专利技术设置的内压表9和外压表8，简化了内胆是否正常作业的判断方法，使内胆的故障能够得到及时的解决，从而提高了本专利技术的使用性能。如图1和图2所示，为了使进肥量可控，在进肥口15处设置了进肥阀门150，该进肥阀门150可以为手动阀门，也可以为电动阀门，通过调整阀门的打开量，可实现进料的速度和量。机体1外侧的水肥出口3处设有排沙阀门40，同样该可以为手动阀门，也可以为电动阀门，使内胆中的排沙可控。机体1的外侧的排污口5处设有排污阀门50，同样该可以为手动阀门，也可以为电动阀门，使外腔12中的排泥可控。另外本专利技术的溶解式水肥一体机上可设置控制箱10，该控制箱10内设有控制电路，控制电路分别与流量计、循环泵7、内压表9、外压表8、进肥阀门150、排沙阀门40和排污阀门50电连接。控制电路采集与其连接的各表和阀门的数据，可将获取的内压表9和外压表8的数据，进行比较和处理，通过控制箱10上的显示盘11显示出来，也可通过控制箱10上的报警器件发出报警，去提醒用户。同时控制箱10上还可以设置操作键，通过各操作键可自动控制上述各阀门的打开量，使内胆的排沙、外腔12的排泥、进肥量的控制等等操作，更加方便简便。尤其是控制电路获取了流量计的数据后，可根据进肥的量自动调整进水的量，使水肥混合的比例自动调控。综上所述，本专利技术的溶解式水肥一体机，集施肥精准过滤于一体，实现了节水、省肥、自动排污、数字化管理、使用更方便、土壤吸收更充分，同时对灌溉系统还起到了保护的作用。对水肥的均匀度有了保障，解决了在整个灌溉系统中的排污功能。更好避免了对地下水的污染，使整个灌溉系统的使用寿命有了很大的提高。以上所述本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同一种溶解式水肥一体机结构的改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
溶解式水肥一体机，包括机体，所述机体的内部设有外腔，所述外腔与水肥出口连通，其特征在于，所述机体的外侧还设有排污口，所述排污口与所述外腔连通；所述外腔内设有内胆，所述内胆包括内胆管，所述内胆管上设有多个管孔，所述内胆管的一端与进水口连通，另一端封闭；所述内胆还包括罩设在所述内胆管外侧的过滤罩，所述过滤罩的一端与位于所述机体的外侧的排沙口连接；还包括进肥口，所述进肥口通过进肥管与所述进水口连接，所述进肥管上安装有循环泵和流量计。

【技术特征摘要】
1.溶解式水肥一体机，包括机体，所述机体的内部设有外腔，所述外腔与水肥出口连通，其特征在于，所述机体的外侧还设有排污口，所述排污口与所述外腔连通；所述外腔内设有内胆，所述内胆包括内胆管，所述内胆管上设有多个管孔，所述内胆管的一端与进水口连通，另一端封闭；所述内胆还包括罩设在所述内胆管外侧的过滤罩，所述过滤罩的一端与位于所述机体的外侧的排沙口连接；还包括进肥口，所述进肥口通过进肥管与所述进水口连接，所述进肥管上安装有循环泵和流量计。2.根据权利要求1所述的溶解式水肥一体机，其特征在于，所述管孔的直径范围为1.2～2.0cm。3.根据权利要求1所述的溶解式水肥一体机，其特征在于，所述内胆管的管壁厚度为8mm。4.根据权利要求1所述的溶解式水肥一体机，其特征在于，所述过滤罩选用300目的滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯晓波，
申请(专利权)人：侯晓波，
类型：发明
国别省市：山东;37