一种外层可焊接内层耐冲蚀的复合式疏水扩容喷嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种外层可焊接内层耐冲蚀的复合式疏水扩容喷嘴，包括喷嘴体以及两端与疏水管道焊接的外壳，喷嘴体位于外壳内部且同轴，外壳后端设有台阶孔，喷嘴体后端设有卡在台阶孔中的台肩，外壳和喷嘴体的后端端面齐平，喷嘴体前端外壁与外壳前端内壁贴合，喷嘴体前端为进水口，喷嘴体后端为出水口，进水口和出水口均呈喇叭状，出水口最大内径小于进水口最大内径。本实用新型专利技术喷嘴，降低了疏水系统前后压差和疏水流速，减小高温高压疏水对汽轮机组疏水系统的冲刷程度。节流缩放喷嘴的结构和更耐冲刷的材料可保证系统长期运行。可有效防止疏水系统管道、阀门冲刷，确保机组设备和人员安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及火电厂高压疏水管路防冲刷
，具体涉及一种外层可焊接内层耐冲蚀的复合式疏水扩容喷嘴。
技术介绍
在火力发电厂各系统中，疏水系统是最复杂、最凌乱的系统。该系统的重要性虽不及主蒸汽等大系统，但该系统正常运行与否不仅关系到整个电厂的经济性，而且对整个电厂的安全性也会产生重大的影响。蒸汽在传输中不可避免地要损失热量，当趋于饱和温度时就会析出凝结水即疏水，特别是在蒸汽完全停止流动的区域，尽管蒸汽有过热度，但仍然会产生疏水。蒸汽管道中形成的疏水对机组的安全性和经济性都会产生影响。火力发电厂发电机组启停过程中，主汽管道内的疏水需要排出，高温高压蒸汽夹带疏水在疏水系统内高速流动，加之系统内汽蚀现象不可避免的产生，高温高压汽水两相介质流对疏水系统冲刷程度剧烈。尤其是大型发电机组的主汽疏水系统的管道、阀门和节流喷嘴被冲刷严重，疏水系统出现管道壁厚度减薄甚至爆裂、阀门泄漏现象。不仅严重威胁工作人员和设备安全，还降低机组运行的经济性能。现有技术的喷嘴多采用高硬度材料制成，在一定程度上解决了上述问题，但由于其材料特性，往往难于与管道焊接，造成其安装困难，实施成本较大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种外层可焊接内层耐冲蚀的复合式疏水扩容喷嘴，以解决火力发电厂发电机组启停时，主汽管道内的疏水排出过程中，高温高压蒸汽夹带疏水对管道、阀门和节流喷嘴严重冲刷、汽蚀，使疏水系统管道壁变薄、爆裂，以及使阀门泄漏的问题，同时解决高硬度材料喷嘴难于与管道焊接，安装困难的问题。为实现上述目的，本技术所采取的技术方案是：提供一种外层可焊接内层耐冲蚀的复合式疏水扩容喷嘴，包括喷嘴体以及两端与疏水管道焊接的外壳，喷嘴体位于外壳内部且同轴，外壳后端设有台阶孔，喷嘴体后端设有卡在台阶孔中的台肩，外壳和喷嘴体的后端端面齐平，喷嘴体前端外壁与外壳前端内壁贴合，喷嘴体前端为进水口，喷嘴体后端为出水口，进水口和出水口均呈喇叭状，出水口最大内径小于进水口最大内径。作为优选，喷嘴体外面中部设有一圈凹槽，外壳上设有与凹槽连通的冷却进液孔和冷却出液孔。作为优选，喷嘴体的材质为高硬度材料。作为优选，喷嘴体的材质为高硬度陶瓷、粉末硬质合金或高硬度高铬铸铁。高强度陶瓷，例如，氮化硅陶瓷、氮化铝陶瓷、氮化硼陶瓷和氮化铀陶瓷等。粉末硬质合金，例如，碳化钨粉末硬质合金等。本技术的有益效果为：1、本技术的进水口和出水口均呈喇叭状，且出水口最大内径小于进水口最大内径，使得高温高压疏水在较大的空间扩容膨胀，降低了疏水系统前后压差和疏水流速，减小高温高压疏水对汽轮机组疏水系统的冲刷程度。该装置的结构和更耐冲刷的材料可保证系统长期安全运行，可有效防止疏水系统管道、阀门冲刷，确保机组设备和人员安全。2、本技术利用水流的冲击力和设置在外壳上的台阶孔使内部喷嘴体与外壳在作业时紧密固定，既优化了内外结构的连接方式，又方便检修内部的喷嘴体。3、本技术采用外壳和喷嘴体相结合的方式，既解决了喷嘴工作形状要求耐磨损、耐冲刷、耐气蚀问题，又解决了耐磨损、耐冲刷、耐气蚀的高硬度材料难于与高温高压管路焊接难题，同时还节约了喷嘴制造成本。4、本技术的喷嘴体外面中部设有一圈凹槽，外壳上设有与凹槽连通的冷却进液孔和冷却出液孔。当喷嘴外壳与高温高压管路焊接时，从孔洞向凹槽充冷媒液，以防止外壳焊接时产生高温使喷嘴体爆裂损坏。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的工作流程示意图。其中：1-外壳；2-喷嘴体；3-台阶孔；4-台肩；5-出水口；6-凹槽；7-冷却出液孔；8-冷却进液孔；9-进水口；10-蒸汽管路；11-疏水管路；12-控制阀门；13-喷嘴；14-扩容器。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。参考图1和2，本实施例提供一种外层可焊接内层耐冲蚀的复合式疏水扩容喷嘴，包括喷嘴体2以及两端与疏水管道焊接的外壳1，喷嘴体2位于外壳1内部且同轴，外壳1后端设有台阶孔3，喷嘴体2后端设有卡在台阶孔3中的台肩4，外壳1和喷嘴体2的后端端面齐平，喷嘴体2前端外壁与外壳1前端内壁贴合，喷嘴体2前端为进水口9，喷嘴体2后端为出水口5，进水口9和出水口5均呈喇叭状，出水口5最大内径小于进水口9最大内径。喷嘴体2外面中部设有一圈凹槽6，外壳1上设有与凹槽6连通的冷却进液孔7和冷却出液孔8。喷嘴体2的材质为高硬度材料。在实施过程中，当打开控制阀门12时，高温高压的蒸汽夹带疏水从蒸汽管路10中进入疏水管路11，再从进水口9进入喷嘴体2，经过喷嘴体2的作用，从出水口5流出，最后进入扩容器14内，达到降低疏水流速和疏水系统前后压差的目的。上述实施方式用来解释说明本技术，而不是对本技术进行限制，在本技术的精神和权利要求的保护范围内，对本技术做出的任何修改和改变，都落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外层可焊接内层耐冲蚀的复合式疏水扩容喷嘴，其特征在于：包括喷嘴体以及两端与疏水管道焊接的外壳，喷嘴体位于外壳内部且同轴；所述外壳后端设有台阶孔，喷嘴体后端设有卡在台阶孔中的台肩，外壳和喷嘴体的后端端面齐平，喷嘴体前端外壁与外壳前端内壁贴合；所述喷嘴体前端为进水口，喷嘴体后端为出水口，进水口和出水口均呈喇叭状，出水口最大内径小于进水口最大内径。

【技术特征摘要】
1.一种外层可焊接内层耐冲蚀的复合式疏水扩容喷嘴，其特征在于：包括喷嘴体以及两端与疏水管道焊接的外壳，喷嘴体位于外壳内部且同轴；所述外壳后端设有台阶孔，喷嘴体后端设有卡在台阶孔中的台肩，外壳和喷嘴体的后端端面齐平，喷嘴体前端外壁与外壳前端内壁贴合；所述喷嘴体前端为进水口，喷嘴体后端为出水口，进水口和出水口均呈喇叭状，出水口最大内径小于进水口最大内径。2.根据权利要求1所述的一种外层...

【专利技术属性】
技术研发人员：许文君，董玉泉，
申请(专利权)人：内蒙古聚达发电有限责任公司，成都市蜀科科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15