一种砷滤饼脱硫脱砷设备制造技术

一种砷滤饼脱硫脱砷设备，包括煤气发生炉、与煤气发生炉相连接的煤气管路，所述煤气发生炉通过煤气管路连接有一加温装置；所述加温装置一侧连接有一加温管；所述加温管外套设有第一套管；所述加温管与第一套管之间形成有一脱硫空间；所述第一套管一侧设有第一出料装置，第一套管另一侧连接有第一电机；所述第一电机通过第一转轴与第一套管相连接；所述第一转轴外套设有第一保护管；所述第一保护管上设有第一加料装置；所述第一出料装置连接有一送料管路。本实用新型专利技术的砷滤饼脱硫脱砷设备能分离出砷滤饼中的砷、硫，且分离出来的砷、硫不会造成环境污染，更能有效分离出砷滤饼中的铜，使铜得到回收利用，不会造成浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种砷滤饼脱硫脱砷设备。
技术介绍
砷滤饼是由闪速炼铜中产生的烟气经过硫酸洗涤，其中的砷及其他重金属进入污酸溶液中，经硫化处理之后产出得到的一种物质，因此除却铜含量，砷滤饼中的砷、硫含量最高，目前砷滤饼的处理方式一般分为两种，第一种是通过填埋进行处理，但是砷滤饼饼渣为强酸性，极容易对土地造成破坏，影响环境，造成砷污染；第二种是通过回转窑进行脱硫脱砷，使硫变成二氧化硫，二氧化硫和砷散布到空气中，会对空气造成严重污染，且以上两种所述的砷滤饼的处理方式都会造成砷滤饼中铜含量的浪费，使铜不能得到回收，令铜资源不能得到有效的利用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种砷滤饼脱硫脱砷设备，它能分离出砷滤饼中的砷、硫，且分离出来的砷、硫不会造成环境污染，更能有效分离出砷滤饼中的铜，使铜得到回收利用，不会造成浪费。本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：本技术公开一种砷滤饼脱硫脱砷设备，包括煤气发生炉、与煤气发生炉相连接的煤气管路，其特征在于：所述煤气发生炉通过煤气管路连接有一加温装置；所述加温装置一侧连接有一加温管；所述加温管外套设有第一套管；所述加温管与第一套管之间形成有一脱硫空间；所述第一套管一侧设有第一出料装置，第一套管另一侧连接有第一电机；所述第一电机通过第一转轴与第一套管相连接；所述第一转轴外套设有第一保护管；所述第一保护管上设有第一加料装置；所述第一出料装置连接有一送料管路，第一出料装置通过送料管路与第二加料装置相连接；所述第二加料装置设于第二保护管上，第二保护管内设有第二转轴；所述第二转轴一侧连接有第二套管，另一侧连接有第二电机；所述第一转轴、第二转轴外壁上皆设有螺旋片；所述第二套管安装于回转窑内；所述第二套管中心位置设有一刮板转轴，刮板转轴上设有若干均匀分布的刮板；所述刮板转轴与第三电机相连接；所述第二套管一侧设有第二出料装置；所述第二套管连接有输送管路，第二套管通过输送管路连接有砷硫沉浮装置；所述砷硫沉浮装置外套设有一保温套；所述砷硫沉浮装置与保温套之间形成有一加热空间，保温套连接有一与加热空间相贯通的加热装置；所述砷硫沉浮装置连接有一旋风机；所述旋风机与一布袋除砷尘筒相连接；所述布袋除砷尘筒、第一套管皆连接有输气管路，布袋除砷尘筒、第一套管皆通过输气管路连接有硫处理装置；所述硫处理装置包括与输气管路相连接的硫沉降装置；所述硫沉降装置连接有一吸尘管路，硫沉降装置通过吸尘管路与一布袋除硫尘筒相连接；所述布袋除硫尘筒连接有引风管路，布袋除硫尘筒通过引风管路与喷淋塔相连接；所述引风管路上靠近喷淋塔的位置设有引风机。所述回转窑上设有煤气接入口。所述保温套、加温管皆连接有物料烘干系统。所述砷硫沉浮装置包括砷硫沉浮腔室，砷硫沉浮腔室下方设有若干与其相贯通的砷料漏斗；所述硫沉降装置包括硫沉降腔室，硫沉降腔室下方设有若干与其相贯通的硫料漏斗；所述砷硫沉浮腔室、硫沉降腔室内皆设有若干均匀分布的隔板；所述砷料漏斗、硫料漏斗上皆设有一阀门开关；所述砷料漏斗、硫料漏斗的端口一侧皆设有与自身内部空间相贯通的接口，接口位于阀门开关下方。所述布袋除砷尘筒包括砷粉收集腔室，砷粉收集腔室下方设有与其相贯通的砷粉收集漏斗；所述布袋除硫尘筒包括硫粉收集腔室，硫粉收集腔室下方设有与其相贯通的硫粉收集漏斗；所述砷粉收集腔室、硫粉收集腔室上方皆设有一空压机，砷粉收集腔室、硫粉收集腔室内设有若干均匀分布的布袋，布袋位于空压机下方，布袋位于砷粉收集漏斗、硫粉收集漏斗上方；所述砷粉收集漏斗、硫粉收集漏斗上皆设有一截流开关。所述第一套管设有若干均匀分布的固定环，第一套管通过固定环架设于地面上。本技术的有益效果是：与现有技术相比，采用本技术结构的砷滤饼脱硫脱砷设备能够对砷滤饼进行脱硫脱砷，将分离出来的硫和砷收集起来，使硫和砷不会对环境造成破坏，从而保证环境质量，分离出来硫和砷后，铜也随之被分离出来，使铜能够得到回收利用，不会对铜资源造成浪费。附图说明图1是本技术砷滤饼脱硫脱砷设备的结构示意图；图2是图1A部的放大图；图3是本技术砷滤饼脱硫脱砷设备一部分的结构示意图；图4是本技术砷滤饼脱硫脱砷设备另一部分的结构示意图；图5硫处理装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：请参阅图1至图5，本技术提供一种砷滤饼脱硫脱砷设备，包括煤气发生炉1、与煤气发生炉1相连接的煤气管路2，所述煤气发生炉1通过煤气管路2连接有一加温装置3；所述加温装置3一侧连接有一加温管4；所述加温管4外套设有第一套管5；所述加温管4与第一套管5之间形成有一脱硫空间6；所述第一套管5一侧设有第一出料装置7，第一套管5另一侧连接有第一电机8；所述第一电机8通过第一转轴9与第一套管5相连接；所述第一转轴9外套设有第一保护管10；所述第一保护管10上设有第一加料装置11；所述第一出料装置7连接有一送料管路12，第一出料装置7通过送料管路12与第二加料装置13相连接；所述第二加料装置13设于第二保护管14上，第二保护管14内设有第二转轴15；所述第二转轴15一侧连接有第二套管16，另一侧连接有第二电机17；所述第一转轴9、第二转轴15外壁上皆设有螺旋片18；所述第二套管16安装于回转窑19内；所述第二套管16中心位置设有一刮板转轴20，刮板转轴20上设有若干均匀分布的刮板21；所述刮板转轴20与第三电机22相连接；所述第二套管16一侧设有第二出料装置23；所述第二套管16连接有输送管路24，第二套管16通过输送管路24连接有砷硫沉浮装置25；所述砷硫沉浮装置25外套设有一保温套26；所述砷硫沉浮装置25与保温套26之间形成有一加热空间27，保温套26连接有一与加热空间相贯通的加热装置28；所述砷硫沉浮装置25连接有一旋风机29；所述旋风机29与一布袋除砷尘筒30相连接；所述布袋除砷尘筒30、第一套管5皆连接有输气管路31，布袋除砷尘筒30、第一套管5皆通过输气管路连接有硫处理装置32；所述硫处理装置32包括与输气管路31相连接的硫沉降装置33；所述硫沉降装置33连接有一吸尘管路34，硫沉降装置33通过吸尘管路34与一布袋除硫尘筒35相连接；所述布袋除硫尘筒35连接有引风管路36，布袋除硫尘筒35通过引风管路36与喷淋塔37相连接；所述引风管路36上靠近喷淋塔37的位置设有引风机38。所述回转窑19上设有煤气接入口39。所述保温套26、加温管4皆连接有物料烘干系统40。所述砷硫沉浮装置25包括砷硫沉浮腔室41，砷硫沉浮腔室41下方设有若干与其相贯通的砷料漏斗42；所述硫沉降装置33包括硫沉降腔室43，硫沉降腔室43下方设有若干与其相贯通的硫料漏斗44；所述砷硫沉浮腔室41、硫沉降腔室43内皆设有若干均匀分布的隔板45；所述砷料漏斗42、硫料漏斗44上皆设有一阀门开关46；所述砷料漏斗42、硫料漏斗44的端口一侧皆设有与自身内部空间相贯通的接口47，接口47位于阀门开关46下方。所述布袋除砷尘筒30包括砷粉收集腔室，砷粉收集腔室下方设有与其相贯通的砷粉收集漏斗48；所述布袋除硫尘筒35包括硫粉收集腔室49，硫粉收集腔室49下方设有与其相贯通的硫粉收集漏斗50；所述砷粉收集腔室、硫粉收集腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砷滤饼脱硫脱砷设备，包括煤气发生炉、与煤气发生炉相连接的煤气管路，其特征在于：所述煤气发生炉通过煤气管路连接有一加温装置；所述加温装置一侧连接有一加温管；所述加温管外套设有第一套管；所述加温管与第一套管之间形成有一脱硫空间；所述第一套管一侧设有第一出料装置，第一套管另一侧连接有第一电机；所述第一电机通过第一转轴与第一套管相连接；所述第一转轴外套设有第一保护管；所述第一保护管上设有第一加料装置；所述第一出料装置连接有一送料管路，第一出料装置通过送料管路与第二加料装置相连接；所述第二加料装置设于第二保护管上，第二保护管内设有第二转轴；所述第二转轴一侧连接有第二套管，另一侧连接有第二电机；所述第一转轴、第二转轴外壁上皆设有螺旋片；所述第二套管安装于回转窑内；所述第二套管中心位置设有一刮板转轴，刮板转轴上设有若干均匀分布的刮板；所述刮板转轴与第三电机相连接；所述第二套管一侧设有第二出料装置；所述第二套管连接有输送管路，第二套管通过输送管路连接有砷硫沉浮装置；所述砷硫沉浮装置外套设有一保温套；所述砷硫沉浮装置与保温套之间形成有一加热空间，保温套连接有一与加热空间相贯通的加热装置；所述砷硫沉浮装置连接有一旋风机；所述旋风机与一布袋除砷尘筒相连接；所述布袋除砷尘筒、第一套管皆连接有输气管路，布袋除砷尘筒、第一套管皆通过输气管路连接有硫处理装置；所述硫处理装置包括与输气管路相连接的硫沉降装置；所述硫沉降装置连接有一吸尘管路，硫沉降装置通过吸尘管路与一布袋除硫尘筒相连接；所述布袋除硫尘筒连接有引风管路，布袋除硫尘筒通过引风管路与喷淋塔相连接；所述引风管路上靠近喷淋塔的位置设有引风机。...

【技术特征摘要】
1.一种砷滤饼脱硫脱砷设备，包括煤气发生炉、与煤气发生炉相连接的煤气管路，其特征在于：所述煤气发生炉通过煤气管路连接有一加温装置；所述加温装置一侧连接有一加温管；所述加温管外套设有第一套管；所述加温管与第一套管之间形成有一脱硫空间；所述第一套管一侧设有第一出料装置，第一套管另一侧连接有第一电机；所述第一电机通过第一转轴与第一套管相连接；所述第一转轴外套设有第一保护管；所述第一保护管上设有第一加料装置；所述第一出料装置连接有一送料管路，第一出料装置通过送料管路与第二加料装置相连接；所述第二加料装置设于第二保护管上，第二保护管内设有第二转轴；所述第二转轴一侧连接有第二套管，另一侧连接有第二电机；所述第一转轴、第二转轴外壁上皆设有螺旋片；所述第二套管安装于回转窑内；所述第二套管中心位置设有一刮板转轴，刮板转轴上设有若干均匀分布的刮板；所述刮板转轴与第三电机相连接；所述第二套管一侧设有第二出料装置；所述第二套管连接有输送管路，第二套管通过输送管路连接有砷硫沉浮装置；所述砷硫沉浮装置外套设有一保温套；所述砷硫沉浮装置与保温套之间形成有一加热空间，保温套连接有一与加热空间相贯通的加热装置；所述砷硫沉浮装置连接有一旋风机；所述旋风机与一布袋除砷尘筒相连接；所述布袋除砷尘筒、第一套管皆连接有输气管路，布袋除砷尘筒、第一套管皆通过输气管路连接有硫处理装置；所述硫处理装置包括与输气管路相连接的硫沉降装置；所述硫沉降装置连接有一吸尘管路，硫沉降装置通过吸尘管路与一布袋除硫尘...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐镇，
申请(专利权)人：徐镇，
类型：新型
国别省市：浙江;33