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自动出烟点火吸燃式便携烟盒制造技术

技术编号:148940 阅读:226 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种自动出烟点火吸燃式便携烟盒,主要由导烟板、送烟片簧、高压放电器、可燃气罐、连动臂、滑道、托烟架、盒体、盒盖、挡烟板、固定盖组成,其特点是由盒体、盒盖、导烟板、托烟架围组成燃烧室;连动臂一端与托烟架联接,另一端带有凸起与高压放电器顶接,经压片与可燃气罐卡接,并通过扳机转轴、启动扳机联接,弧形导烟板与送烟片簧组成送烟机构。此装置结构简单,成本低,只需按动扳机,即可完成吸烟活动,使用方便,安全可靠。(*该技术在2007年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术是属于储存点燃香烟的一种装置。目前市场上应用的金属烟盒有二种,一种是只具备储烟功能,另一种只是简单地将打火机装入烟盒一侧。这两种烟盒功能简单,使用不方便,完成一次吸烟仍需双手配合来完成开盒、取烟、关盒、点燃等动作。本技术的目的是设制一种自动出烟点火吸燃式便携烟盒,只需用手指按动按钮,即可完成出烟、点火,而吸燃动作,给吸烟者带来很大的便利,方便用户。本技术主要由导烟板1、送烟片簧2、高压放电器3、可燃气罐4、连动臂5、后滑道6、点火架7、燃烧室8、托烟架9、扳机转轴10、盒盖11、启动扳机12、按钮13、盒体14、前滑道15、挡烟板16、固定盖17、烟盒转轴18组成,如图1、2、3、4所示;其特征在于a、盒体14与盒盖11的一侧边用烟盒转轴18联接,弧形导烟板1一侧边与盒盖11内侧面相接;另一侧表面与挡烟板16相接,挡烟板16的另一侧边与盒体14相接,托烟架9位于导烟板1下面,其边与固定在盒盖11上的后滑道6联接,另一边与固定于盒体14的前滑道15联接,由盒体14、盒盖11、导烟板1、托烟架9围组成燃烧室8;b、连动臂5一端与托烟架9联接,另一端带有凸起与高压放电器3顶接,经压片与可燃气罐卡接,并通过扳机转轴10与启动扳机12联接,点火咀架7、可燃气罐4、高压放电器3位于盒体14的下部壳体内,并用固定盖17封盖,其中点火咀架7分别与高压放电器3、可燃气罐4联接;c、弧形导烟板1与送烟片簧组成送烟机构;盒体14、盒盖11的另一侧边用按钮13卡接,组成自动出烟点火吸燃式便携烟盒。本技术的结构及工作原理本技术分为有一个燃烧室、火机部分、推烟点火连动部分、送烟部分;燃烧室由弧形导烟板1、挡烟板16、托烟架9、盒体14、盒盖11之间所围成的一个空间燃烧室8,并且在盒体14的燃烧室位置上、下分别开有栅形进出气孔;火机部分包括点火咀架7、高压放电器3、可燃气罐4,在阶梯形的点火咀架7上分别装有放电电极、火咀,它们通过架内的电线和导气软管分别与高压放电器3、可燃气罐4相连接。点火咀架固定在盒体14的底部,点火口的上方正好对准导烟板1和托烟架9的弧形缺口的放香烟处。推烟点火联动部分包括托烟架9、前、后滑道15、6、连动臂5、扳机转轴10、启动扳机12组成。托烟架9顶部横板中开有圆形孔,可供火苗通过以点燃香烟的,在其后部镶有带长槽孔的方形铜块,如图6所示,连动臂5头部与开槽端联接,连动臂5的另一端是圆弧形凸起,并有方形槽孔,其凸起与高压放电器3的前端和通过压片与可燃气罐4前端联接,其方形孔与扳机转轴10与启动扳机12联接,扳机转轴10的两端由盒体14、盒盖11支撑起。托烟架9与固定于盒体14、盒盖11的前、后滑道15、6联接,保证托烟架9动作平稳准确。当按动启动扳机12时,通过扳机转轴10带动连动臂5转动,这时连动臂5以扳机转轴10为轴转动,其一端通过托烟架9的方形块推动托烟架9沿前、后滑道15、6上升,推送香烟出盒,其另一端的圆弧凸起推动高压放电器,可燃气罐工作而送气打火而点燃香烟。送烟部分;包括弧形排烟导板1、送烟片簧2,送烟片簧2是由多个片簧组成,可将位于导烟板1内的香烟向前推送;导烟板1是弧形薄板,固定在盒盖11内面上,可将燃烧室8与排烟处隔离开。挡烟板16是用来储存备用香烟的。本技术与现有的技术相比,由于此装置装有导烟板1、送烟片簧2、托烟板9、连动臂5、扳机转轴10、启动扳机12、高压放电器3、可燃气罐4、点火咀架7,只要扳动启动扳机12就可以完成香烟出盒,盒内点火吸燃;安全可靠,结构简单,成本低,易于大批量生产,使用方便。 附图说明图1是本技术去掉盒体的结构示意图;图2是本技术的主视图;图3是本技术图2的A-A剖视图;图4是本技术的右视图;图5是本技术连动臂的立体图;图6是本技术托烟架的立体图;图7是本技术后滑道立体图。本技术的实施例本技术由导烟板1、送烟片簧2、高压放电器3、可燃气罐4、连动臂5、后滑道6、点火咀架7、燃烧室8、托烟架9、扳机转轴10、盒盖11、启动扳机12、按钮13、盒体14、前滑道15、挡烟板16、固定盖17、烟盒转轴18组成,如图1、2、3、4所示。其中高压放电器3、可燃气罐4为选购件;点火咀架7用聚四氟乙烯材料加工而成,盒体14、盒盖11、固定盖17用不锈钢板压制而成;前、后滑道15、6、连动臂5、扳机转轴10、托烟架9、按钮13、启动扳机12用A3钢加工镀络而成,如图1、5、6、7所示,送烟片簧2用弹簧钢片制成。将盒体14、盒盖11用烟盒转轴18联接,导烟板1固定在盒盖11内表面上。送烟片簧2一边联接在盒体11右侧面上;点火咀架7、可燃气罐4、高压放电器3装入盒体14的下部壳体内,并分别用细软管、绝缘电线分别将点火咀架7与可燃气罐4、高压放电器3联接,托烟架9分别插入固定在盒体14、固定盖17上的前、后滑道15、6的滑道上,连动臂5两端分别与托烟架9、高压放电器3、可燃气罐4相联接,用联接于固定盖17、盒体14的扳机转轴10联接启动扳机12、连动臂5,盒体14与盒盖11用按钮13卡接,组成自动出烟点火吸燃式便携烟盒。将香烟装入导烟板1和挡烟板16内,按动启动扳机12即可完成吸烟活动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动出烟点火吸燃式便携烟盒,包括盒体、托烟架、板机、点火嘴、高压放电器、可燃气罐,其特征在于:a、盒体(14)与盒盖(11)的一侧边用烟盒转轴(18)联接,弧形导烟板(1)一侧边与盒盖(11)内侧面相接;另一侧表面与挡烟板(16)相接,挡烟板(16)的另一侧边与盒体(14)相接,托烟架(9)位于导烟板(1)下面,其边与固定在盒盖(11)上的后滑道(6)联接,另一边与固定于盒体(14)的前滑道(15)联接,由盒体(14)、导烟板(1)、盒盖(11)、托烟架(9)围组成燃烧室(8);b、连动臂(5)一端与托烟架(9)联接,另一端带有凸起与高压放电器(3)顶接,经压片与可燃气罐卡接,并通过扳机转轴(10)与启动扳机(12)联接,点火咀架(7)、可燃气罐(4)、高压放电器(3)位于盒体(14)的下部壳体内,并用固定盖(17)封盖,其中点火咀架(7)分别与高压放电器(3)、可燃气罐(4)联接;c、弧形导烟板(1)与送烟片簧组成送烟机构;盒体(14)与盒盖(11)的另一侧边用按钮(13)卡接,组成自动出烟点火吸燃式便携烟盒。

【技术特征摘要】
1.一种自动出烟点火吸燃式便携烟盒,包括盒体、托烟架、板机、点火嘴、高压放电器、可燃气罐,其特征在于a、盒体(14)与盒盖(11)的一侧边用烟盒转轴(18)联接,弧形导烟板(1)一侧边与盒盖(11)内侧面相接;另一侧表面与挡烟板(16)相接,挡烟板(16)的另一侧边与盒体(14)相接,托烟架(9)位于导烟板(1)下面,其边与固定在盒盖(11)上的后滑道(6)联接,另一边与固定于盒体(14)的前滑道(15)联接,由盒体(14)、导烟板(1)、盒盖(11)、托烟架(...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔令超
申请(专利权)人:孔令超
类型:实用新型
国别省市:93[中国|哈尔滨]

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