【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于锯带生产
,特别涉及一种锯带转角输送装置。
技术介绍
双金属锯带是将两种不同特征的钢材(特种合金弹簧钢带和高速钢丝)通过电子束真空熔焊(或激光熔焊)—退火—精轧—调平校直—铣齿—分齿及淬火回火处理等一系列工艺加工而成的一种高新技术产品。双金属锯带具有柔韧性好、抗疲劳性强、能承受巨大张力,齿部韧度高等诸多机械性能优点,使其无论在切割效率、节能环保、降低料耗及加工精度等方面均较传统的圆盘锯和弓形往复锯存在明显优势。与传统的弓形往复锯和圆盘锯相比,其不仅具有切削精度及工作效率能提高数倍、显著降低材料及用电损耗,节能、高效、优质等特点,还解决了传统圆盘锯、弓形往复锯无法锯切大截面工件的难题,被誉为“切削工艺技术革命”。其中,锯带的输送通常通过转盘配合牵引结构实现,但是,在具有转角的输送过程中,需要调整转盘的位置和角度,而现有的输送装置并不能实现。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术实施例提供了一种锯带转角输送装置,该装置不但适用于转角的输送,还方便对转盘的位置和角度进行调整。所述技术方案如下:本专利技术实施例提供了一种锯带转角输送装置,该装置包括支座22、四上半圆柱支撑27、两下半圆柱支撑26、支座22上设置的四根调节螺杆28、固定在四根调节螺杆28上的固定板23、设置在固定板23前侧的立柱24、设置在固定板23后侧的转轴29和转轴29上设置的至少一个圆盘25,所述四根调节螺杆28呈矩形排布,所述调节螺杆28由下至上依次设有第一螺母、支座22、第二螺母、第三螺母、下半圆柱支撑26、固定板23、上半圆柱支撑27和第四螺母,所述第一螺母和第二 ...
【技术保护点】
一种锯带转角输送装置,其特征在于,包括支座(22)、四上半圆柱支撑(27)、两下半圆柱支撑(26)、支座(22)上设置的四根调节螺杆(28)、固定在四根调节螺杆(28)上的固定板(23)、设置在固定板(23)前侧的立柱(24)、设置在固定板(23)后侧的转轴(29)和转轴(29)上设置的至少一个圆盘(25),所述四根调节螺杆(28)呈矩形排布,所述调节螺杆(28)由下至上依次设有第一螺母、支座(22)、第二螺母、第三螺母、下半圆柱支撑(26)、固定板(23)、上半圆柱支撑(27)和第四螺母,所述第一螺母和第二螺母用于锁紧支座(22),所述第三螺母和第四螺母用于锁紧下半圆柱支撑(26)、固定板(23)和上半圆柱支撑(27),所述上半圆柱支撑(27)的圆周面和下半圆柱支撑(26)的圆周面分别与固定板(23)的上、下两侧接触,左右向的两调节螺杆(28)共用一下半圆柱支撑(26),每个调节螺杆(28)上设有一上半圆柱支撑(27),所述圆盘(25)前侧向下倾斜4‑8°。
【技术特征摘要】
1.一种锯带转角输送装置,其特征在于,包括支座(22)、四上半圆柱支撑(27)、两下半圆柱支撑(26)、支座(22)上设置的四根调节螺杆(28)、固定在四根调节螺杆(28)上的固定板(23)、设置在固定板(23)前侧的立柱(24)、设置在固定板(23)后侧的转轴(29)和转轴(29)上设置的至少一个圆盘(25),所述四根调节螺杆(28)呈矩形排布,所述调节螺杆(28)由下至上依次设有第一螺母、支座(22)、第二螺母、第三螺母、下半圆柱...
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