一种螺旋磁场式微粉磁选机制造技术

本发明专利技术公开了一种螺旋磁场式微粉磁选机，包括旋转筒(3)、套装于旋转筒(3)外部的外罩(2)、固定于旋转筒(3)内部的螺旋磁辊(6)，以及驱动旋转筒(3)转动的驱动装置，旋转筒(3)与外罩(2)之间和旋转筒(3)与螺旋磁辊(6)之间具有间隙，外罩(2)的上端开设有物料进入旋转筒(3)与外罩(2)之间腔体的进料口(5)，腔体的下端开设有成品出口(7)，旋转筒(3)上对应螺旋磁辊(6)的下端开设有铁料出口(8)，螺旋磁辊(6)的磁场方向倾斜向下与水平面成设定角度，螺旋磁辊(6)延伸至铁料出口(8)的上部。该螺旋磁场式微粉磁选机有效地解决了粒度小于320目微粉中物料与磁性物难以分离等问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及物料与磁性物的分离
，特别是涉及一种螺旋磁场式微粉磁选机。
技术介绍
磨料、耐火材料等行业在粉碎、研磨加工过程中，物料会引入金属铁，金属铁在白刚玉、棕刚玉、莫来石、锆莫来石等耐火材料是有害成分，含量高会降低这行材料的使用性能，随着磨料细粉、耐火材料细粉物料中对磁性物含量要求越来越低，物料在加工过程中产生的废铁料越来越多，必须除掉磁性单质铁是生产环节的重要一环。但是，白刚玉、棕刚玉、莫来石、锆莫来石等物料加工到320目微粉后，这些物料用传统磁选机磁选时，因为磁场的作用物料细粉会与磁性铁粉团聚在一起，磁性物与微粉很难分离开来，分出的铁料含有大量的微粉料，微粉料中磁性物含量也打不到使用要求。综上所述，如何有效地解决磨料、耐火材料等粒度小于320目微粉中物料与磁性物难以分离等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种螺旋磁场式微粉磁选机，该螺旋磁场式微粉磁选机有效地解决了磨料、耐火材料等粒度小于320目微粉中物料与磁性物难以分离等问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种螺旋磁场式微粉磁选机，包括旋转筒、套装于所述旋转筒外部的外罩、固定于所述旋转筒内部的螺旋磁辊，以及驱动所述旋转筒转动的驱动装置，所述旋转筒与所述外罩之间和所述旋转筒与所述螺旋磁辊之间具有间隙，所述外罩的上端开设有物料进入所述旋转筒与所述外罩之间腔体的进料口，所述腔体的下端开设有成品出口，所述旋转筒上对应所述螺旋磁辊的下端开设有铁料出口，所述螺旋磁辊的磁场方向倾斜向下与水平面成设定角度，所述螺旋磁辊延伸至所述铁料出口的上部。优选地，所述铁料出口的高度低于所述成品出口的高度，所述螺旋磁辊的底端延伸至所述成品出口与所述铁料出口之间。优选地，所述旋转筒的底壁从所述成品出口到所述铁料出口逐渐倾斜向下设置，所述螺旋磁辊的底端沿所述旋转筒的底壁倾斜向下设置。优选地，所述螺旋磁辊的磁场方向与水平面呈14-16°角度。优选地，所述外罩和所述旋转筒整体呈圆柱形，所述进料口、所述铁料出口、所述成品出口的数量均为多个。优选地，所述进料口、所述铁料出口、所述成品出口的数量均为两个，且对称分布。优选地，所述外罩与所述旋转筒之间的间隙为3-5mm，所述旋转筒与所述螺旋磁辊之间的间隙为1-2mm。优选地，所述外罩为不锈钢外罩，所述旋转筒为不锈钢旋转筒。优选地，所述驱动装置包括减速电机、设置于所述旋转筒内部与所述旋转筒连接的旋转轴、连接所述旋转轴上的第一皮带轮与所述减速电机输出轴上的第二皮带轮的皮带。优选地，所述旋转轴的外部套装有用于固定所述螺旋磁辊的固定轴。本专利技术所提供的螺旋磁场式微粉磁选机，包括旋转筒、外罩、螺旋磁辊以及驱动装置，外罩套装于旋转筒外部，螺旋磁辊固定于旋转筒内部，驱动装置驱动旋转筒转动，外罩和螺旋磁辊固定不旋转。旋转筒与外罩之间具有间隙，旋转筒与螺旋磁辊之间具有间隙，外罩和螺旋磁辊不影响旋转筒转动。外罩的上端开设有进料口，物料从进料口进入到达旋转筒与外罩之间腔体，腔体的下端开设有成品出口，在腔体中物料中的非磁性物料逐渐下降至成品出口。旋转筒上对应螺旋磁辊的下端开设有铁料出口，螺旋磁辊的磁场方向倾斜向下与水平面成设定角度，螺旋磁辊延伸至铁料出口的上部，在铁料出口处没有螺旋磁辊，可以使磁性铁粉顺利从铁料出口排出。使用时含铁微粉物料从进料口流下，通过旋转的旋转筒团聚分布在旋转筒外边，由于螺旋磁辊与旋转筒相对运动，团聚的物料随着螺旋磁场移动，在随向下磁场移动的过程中团聚中的非磁性物料在重力的作用下落到成品出口流出，而磁性铁粉在旋转磁场的作用下沿着旋转筒一直移动到铁料出口处，铁料出口处未安装磁铁，以此磁性铁粉在重力作用下脱开旋转筒进入铁料出口流出。本专利技术所提供的螺旋磁场式微粉磁选机，是把永磁铁块按照一定的螺旋线圆周分布，把物料在螺旋磁场里旋转，团聚的物料就会分散开来，非磁性物料在重力的作用下落到成品出口，磁性铁料在旋转磁场的作用下进入到铁料出口，铁料出口无磁场作用，磁性铁料从铁料出口流出，以此将微粉物料中物料与磁性物彻底分离开。这种螺旋磁场式微粉磁选机干式除铁与湿式除铁相比，减少了烘干工艺，降低了生产成本；提高了成品率，铁料含物料有原来的80％降到10％，减少了废料，保护了环境；成品含铁1％的微粉磁选后含铁量可达到0.2％，废料可直接利用，提高了废品利用率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术中一种具体实施方式所提供的螺旋磁场式微粉磁选机的结构示意图。附图中标记如下：1-减速电机、2-外罩、3-旋转筒、4-第一皮带轮、5-进料口、6-螺旋磁辊、7-成品出口、8-铁料出口。具体实施方式本专利技术的核心是提供一种螺旋磁场式微粉磁选机，该螺旋磁场式微粉磁选机有效地解决了磨料、耐火材料等粒度小于320目微粉中物料与磁性物难以分离等问题。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参考图1，图1为本专利技术中一种具体实施方式所提供的螺旋磁场式微粉磁选机的结构示意图。在一种具体实施方式中，本专利技术所提供的螺旋磁场式微粉磁选机，包括旋转筒3、外罩2、螺旋磁辊6以及驱动装置，外罩2套装于旋转筒3外部，螺旋磁辊6固定于旋转筒3内部，驱动装置驱动旋转筒3转动，外罩2和螺旋磁辊6固定不旋转。旋转筒3与外罩2之间具有间隙，旋转筒3与螺旋磁辊6之间具有间隙，外罩2和螺旋磁辊6不影响旋转筒3转动。外罩2的上端开设有进料口5，物料从进料口5进入到达旋转筒3与外罩2之间腔体，腔体的下端开设有成品出口7，在腔体中物料中的非磁性物料逐渐下降至成品出口7。旋转筒3上对应螺旋磁辊6的下端开设有铁料出口8，螺旋磁辊6的磁场方向倾斜向下与水平面成设定角度，螺旋磁辊6延伸至铁料出口8的上部，在铁料出口8处没有螺旋磁辊6，可以使磁性铁粉顺利从铁料出口8排出。使用时含铁微粉物料从进料口5流下，通过旋转的旋转筒3团聚分布在旋转筒3外边，由于螺旋磁辊6与旋转筒3相对运动，团聚的物料随着螺旋磁场移动，在随向下磁场移动的过程中团聚中的非磁性物料在重力的作用下落到成品出口7流出，而磁性铁粉在旋转磁场的作用下沿着旋转筒3一直移动到铁料出口8处，铁料出口8处未安装磁铁，以此磁性铁粉在重力作用下脱开旋转筒3进入铁料出口8流出。本专利技术所提供的螺旋磁场式微粉磁选机，是把永磁铁块按照一定的螺旋线圆周分布，把物料在螺旋磁场里旋转，团聚的物料就会分散开来，非磁性物料在重力的作用下落到成品出口7，磁性铁料在旋转磁场的作用下进入到铁料出口8，铁料出口8无磁场作用，磁性铁料从铁料出口8流出，以此将微粉物料中物料与磁性物彻底分离开。这种螺旋磁场式微粉磁选机干式除铁与湿式除铁相比，减少了烘干工艺，降低了生产成本；提高了成品率，铁料含物料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋磁场式微粉磁选机，其特征在于，包括旋转筒(3)、套装于所述旋转筒(3)外部的外罩(2)、固定于所述旋转筒(3)内部的螺旋磁辊(6)，以及驱动所述旋转筒(3)转动的驱动装置，所述旋转筒(3)与所述外罩(2)之间和所述旋转筒(3)与所述螺旋磁辊(6)之间具有间隙，所述外罩(2)的上端开设有物料进入所述旋转筒(3)与所述外罩(2)之间腔体的进料口(5)，所述腔体的下端开设有成品出口(7)，所述旋转筒(3)上对应所述螺旋磁辊(6)的下端开设有铁料出口(8)，所述螺旋磁辊(6)的磁场方向倾斜向下与水平面成设定角度，所述螺旋磁辊(6)延伸至所述铁料出口(8)的上部。

【技术特征摘要】
1.一种螺旋磁场式微粉磁选机，其特征在于，包括旋转筒(3)、套装于所述旋转筒(3)外部的外罩(2)、固定于所述旋转筒(3)内部的螺旋磁辊(6)，以及驱动所述旋转筒(3)转动的驱动装置，所述旋转筒(3)与所述外罩(2)之间和所述旋转筒(3)与所述螺旋磁辊(6)之间具有间隙，所述外罩(2)的上端开设有物料进入所述旋转筒(3)与所述外罩(2)之间腔体的进料口(5)，所述腔体的下端开设有成品出口(7)，所述旋转筒(3)上对应所述螺旋磁辊(6)的下端开设有铁料出口(8)，所述螺旋磁辊(6)的磁场方向倾斜向下与水平面成设定角度，所述螺旋磁辊(6)延伸至所述铁料出口(8)的上部。2.根据权利要求1所述的螺旋磁场式微粉磁选机，其特征在于，所述铁料出口(8)的高度低于所述成品出口(7)的高度，所述螺旋磁辊(6)的底端延伸至所述成品出口(7)与所述铁料出口(8)之间。3.根据权利要求2所述的螺旋磁场式微粉磁选机，其特征在于，所述旋转筒(3)的底壁从所述成品出口(7)到所述铁料出口(8)逐渐倾斜向下设置，所述螺旋磁辊(6)的底端沿所述旋转筒(3)的底壁倾斜向下设置。4.根据权利要求3所述的螺旋磁场式微粉磁选机，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张长喜，周进亭，张军营，
申请(专利权)人：河南特耐工程材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41