一种定心扩孔器制造技术

本发明专利技术公开了一种定心扩孔器，包括机壳，在机壳内设置有两个用于支撑传动轴的第一支撑座以及用于支撑电机的第二支撑座，电机通过机壳上的电源开关控制，所述的传动轴上的从动齿轮与电机主轴上的主齿轮啮合，在传动轴的前端铰链连接有一圈传动连杆，传动连杆分为两组分别与两块对称的刀具固定块铰链连接，在两块刀具固定块的前端对称地设置有两块半圆形的扩孔刀。本发明专利技术能够实现在扩孔过程定心定位，保证扩出的孔与原来的孔保持同一圆心，且扩出的孔为规则的圆形，孔型美观，扩孔大小可定，提高了劳动效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种定心扩孔器，属于机械加工

技术介绍
现有的扩孔器在对已加工的孔进行二次扩孔时不能定位原来孔的圆心，从而导致二次扩出的孔与原来的孔不同心、形状不规则、大小不定、内孔面不平整等问题，进而导致装配时出现零件不同轴，同时不规则的孔影响产品的实用性、美观性甚至产生废品，既浪费人力、零件，无形中增加了生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供了一种定心扩孔器，以解决二次扩孔时出现孔的形状不规则、大小不定、内孔面不平整等问题，从而提高对孔二次加工时的工作效率以及保证孔的质量。本专利技术的技术方案：一种定心扩孔器，包括机壳，在机壳内设置有两个用于支撑传动轴的第一支撑座以及用于支撑电机的第二支撑座，电机通过机壳上的电源开关控制，所述的传动轴上的从动齿轮与电机主轴上的主齿轮啮合，在传动轴的前端铰链连接有一圈传动连杆，传动连杆分为两组分别与两块对称的刀具固定块铰链连接，在两块刀具固定块的前端对称地设置有两块半圆形的扩孔刀，扩孔刀从机壳的前端伸出机壳外，同时在两块刀具固定块的外侧对称地设置有两块半圆弧形的复位挡片，复位挡片通过复位弹簧的弹性作用与刀具固定块始终保持弹性接触；在传动轴内设置有与传动轴同心的顶杆，顶杆前端的锥形顶尖的锥形表面同时与两块扩孔刀内表面接触，在顶杆上套有用于复位锥形顶尖的顶尖复位弹簧。上述定心扩孔器中，所述刀具固定块的外圆弧面与复位挡片的内圆弧面的弧度相同，从而保证刀具固定块和扩孔刀在旋转张开的过程中，扩孔刀的刀刃面保持始终与轴线平行。上述定心扩孔器中，所述扩孔刀为台阶型扩孔刀，刀刃分布在每层台阶的外圆周上。上述定心扩孔器中，所述机壳靠近电机的一侧设置有散热孔。上述定心扩孔器中，所述机壳前端设置有定位块，扩孔刀从定位块的中心孔伸出机壳外。由于采用上述技术方案，本专利技术的优点在于：1、本专利技术能够实现在扩孔过程定心定位，保证扩出的孔与原来的孔保持同一圆心，且扩出的孔为规则的圆形，孔型美观，扩孔大小可定，提高了劳动效率；2、本专利技术的扩孔刀可实现通用互换，保证刀具高效利用；3、本专利技术的扩孔刀为台阶型扩孔刀，因此可用于两种不同尺寸的扩孔加工。附图说明图1为本专利技术的结构示意图的立体图；图2为本专利技术的结构示意图的主视图；图3为本专利技术中传动轴与刀具固定块连接时的结构示意图。附图标记说明：1—顶杆；2—机壳；3—第一支撑座；4—传动轴；5-从动齿轮；6-传动连杆；7-支架弹簧；8-刀具固定块；9-扩孔刀；10—复位挡片；11-顶尖复位弹簧；12-主齿轮；13-电机；14-第二支撑座；15-散热孔；16-电源开关；17-定位块；18—锥形顶尖。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。本专利技术的实施例：本专利技术的定心扩孔器的结构示意图如图1～3所示，包括机壳2，在机壳2内设置有两个用于支撑传动轴4的第一支撑座3以及用于支撑电机13的第二支撑座14，电机13通过机壳2上的电源开关16控制，在机壳2靠近电机13的一侧设置有散热孔15；所述的传动轴4上的从动齿轮5与电机13主轴上的主齿轮12啮合，在传动轴4的前端铰链连接有6根传动连杆6，传动连杆6分为两组，每组3根分别与两块对称的刀具固定块8铰链连接，在两块刀具固定块8的前端对称地设置有两块半圆形的扩孔刀9，所述机壳2前端设置有定位块17，扩孔刀9从定位块17的中心孔伸出机壳2外，所述扩孔刀9为台阶型扩孔刀，刀刃分布在每层台阶的外圆周上；同时在两块刀具固定块8的外侧对称地设置有两块半圆弧形的复位挡片10，复位挡片10通过复位弹簧7的弹性作用与刀具固定块8始终保持弹性接触，且刀具固定块8的外圆弧面与复位挡片10的内圆弧面的弧度相同，从而保证刀具固定块8和扩孔刀9在旋转张开的过程中，扩孔刀8的刀刃面保持始终与轴线平行；在传动轴4内设置有与传动轴4同心的顶杆1，顶杆1前端的锥形顶尖18的锥形表面同时与两块扩孔刀9内表面接触，在顶杆1上套有用于复位锥形顶尖18的顶尖复位弹簧11。本专利技术的工作原理：当按下电源开关16后，电机13得电转动工作，电机13带动主齿轮12旋转运动后，从动齿轮5加速旋转，通过从动齿轮5带动传动轴4同时转动工作，传动轴4通过传动连杆6带动刀具固定块8同步转动，而扩孔刀9固定在刀具固定块8上作同步旋转工作。须扩孔时，将扩孔刀9的小端放入需要扩孔的孔内，同时定位块17端面与孔所在平面接触定位，保证扩孔过程扩孔刀9轴线始终与被加工孔所在平面垂直。按下顶杆1，使顶杆1前端的锥形顶尖18的锥形表面与扩孔刀9内表面接触产生相对运动，进而使活动的复位挡片10、刀具固定块8、扩孔刀9同时张开后，扩孔刀9的刀刃与须加工的孔内边缘接触旋转切削，实现自动定位定心加工孔。当锥形顶尖18到达极限位置时可松开顶杆1，在顶尖复位弹簧11的作用下锥形顶尖18再次恢复初始状态，由于复位挡片10通过复位弹簧7的弹性作用与刀具固定块8始终保持弹性接触，因此扩孔刀9在复位弹簧7的弹性作用力下闭合。若还需继续扩大孔的直径，可将定位块17按入机壳2内后，将扩孔刀9的大端刀刃面再次放入须要扩孔的内边缘，同时按下顶杆1，重复上述操作继续扩孔，或者换下小直径的扩孔刀9，安装较大直径的扩孔刀9继续重复进行上述操作扩孔。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定心扩孔器，包括机壳(2)，其特征在于：在机壳(2)内设置有两个用于支撑传动轴(4)的第一支撑座(3)以及用于支撑电机(13)的第二支撑座(14)，电机(13)通过机壳(2)上的电源开关(16)控制，所述的传动轴(4)上的从动齿轮(5)与电机(13)主轴上的主齿轮(12)啮合，在传动轴(4)的前端铰链连接有一圈传动连杆(6)，传动连杆(6)分为两组分别与两块对称的刀具固定块(8)铰链连接，在两块刀具固定块(8)的前端对称地设置有两块半圆形的扩孔刀(9)，扩孔刀(9)从机壳(2)的前端伸出机壳(2)外，同时在两块刀具固定块(8)的外侧对称地设置有两块半圆弧形的复位挡片(10)，复位挡片(10)通过复位弹簧(7)的弹性作用与刀具固定块(8)始终保持弹性接触；在传动轴(4)内设置有与传动轴(4)同心的顶杆(1)，顶杆(1)前端的锥形顶尖(18)的锥形表面同时与两块扩孔刀(9)内表面接触，在顶杆(1)上套有用于复位锥形顶尖(18)的顶尖复位弹簧(11)。

【技术特征摘要】
1.一种定心扩孔器，包括机壳(2)，其特征在于：在机壳(2)内设置有两个用于支撑传动轴(4)的第一支撑座(3)以及用于支撑电机(13)的第二支撑座(14)，电机(13)通过机壳(2)上的电源开关(16)控制，所述的传动轴(4)上的从动齿轮(5)与电机(13)主轴上的主齿轮(12)啮合，在传动轴(4)的前端铰链连接有一圈传动连杆(6)，传动连杆(6)分为两组分别与两块对称的刀具固定块(8)铰链连接，在两块刀具固定块(8)的前端对称地设置有两块半圆形的扩孔刀(9)，扩孔刀(9)从机壳(2)的前端伸出机壳(2)外，同时在两块刀具固定块(8)的外侧对称地设置有两块半圆弧形的复位挡片(10)，复位挡片(10)通过复位弹簧(7)的弹性作用与刀具固定块(8)始终保持弹性接触；...

【专利技术属性】
技术研发人员：石金亮，刘鑫，汤廷海，
申请(专利权)人：贵州詹阳动力重工有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52