一种有排烟功能的稳定铸造机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有排烟功能的稳定铸造机，包括排烟机和底座，所述底座上表面固定连接有工作台和液压泵，所述工作台上表面通过螺栓与导轨连接，所述液压泵通过输油管与第一分流阀连接，所述第一分流阀通过输油管与第二分流阀连接，所述第二分流阀通过输油管与液压缸的一端连接，所述液压缸的另一端通过活塞与伸缩杆连接，且所述液压缸固定连接在托板的上表面，所述托板焊接在工作台的侧面，所述伸缩杆上焊接连接杆。四个相关联的液压缸保证了铸造过程的平稳进行，两级分流阀的设置更是保证了四个液压缸运动的同步性，该有排烟功能的稳定铸造机设计简单，结构合理，工作效率高，操作方便节省了大量的人力和物力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸造机械
，具体为一种有排烟功能的稳定铸造机。
技术介绍
铸造作为一种金属热加工工艺，在我国发展逐步成熟，铸造机械就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的能用到的所有机械设备，铸造生产过程中伴随着高温会产生各种有害气体和粉尘等有害气体，并且常用的铸造机，由于需要用到机油等燃料驱动，增加加工成本，且常用的铸造模都是设置在两侧，两侧分别通过一侧油泵推力把两侧的铸造模推在一起实现铸造，这样极其容易由于一个油泵的力较大引起铸造失败，为此，我们提出一种有排烟功能的稳定铸造机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种有排烟功能的稳定铸造机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有排烟功能的稳定铸造机，包括排烟机和底座，所述底座上表面固定连接有工作台和液压泵，所述工作台上表面通过螺栓与导轨连接，所述液压泵通过输油管与第一分流阀连接，所述第一分流阀通过输油管与第二分流阀连接，所述第二分流阀通过输油管与液压缸的一端连接，所述液压缸的另一端通过活塞与伸缩杆连接，且所述液压缸固定连接在托板的上表面，所述托板焊接在工作台的侧面，所述伸缩杆上焊接连接杆，所述连接杆上焊接固定杆，所述固定杆用螺栓连接前铸造模和后铸造模，并且所述底座的侧面焊接固定台，所述固定台上表面通过螺栓与电机连接，所述电机主轴上接有蜗杆，所述固定台上表面通过轴承固定旋转柱，所述旋转柱上设有涡轮，所述涡轮与蜗杆啮合，且所述旋转柱顶端焊接连接臂的一端，所述焊接臂的另一端固定连接液压伸缩杆的一端，所述液压伸缩杆的另一端连接排烟机。优选的，所述第二分流阀的数量为两个，且所述第二分流阀分别设置在第一分流阀的两侧。优选的，所述液压缸的数量为四个，且所述液压缸分别分布在工作台的两侧面。优选的，所述排烟机的下表面为凹形面，且所述排烟机的上表面设有排烟口。优选的，所述导轨的数量为两个，且所述导轨分别设置在工作台的两侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该有排烟功能的稳定铸造机保证了铸造工序的稳定进行，并且能够吸收铸造生产过程中伴随着高温会产生各种有害气体和粉尘等有害气体，排烟效果好，使工作环境更加干净和安全，四个相关联的液压缸保证了铸造过程的平稳进行，两级分流阀的设置更是保证了四个液压缸运动的同步性，该有排烟功能的稳定铸造机设计简单，结构合理，工作效率高，操作方便节省了大量的人力和物力。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构俯视图。图中：1工作台、2液压泵、3导轨、4第一分流阀、5第二分流阀、6液压缸、7托板、8伸缩杆、9连接杆、10固定杆、11前铸造模、12后铸造模、13蜗杆、14涡轮、15旋转柱、16连接臂、17液压伸缩杆、18排烟机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种有排烟功能的稳定铸造机，包括排烟机18和底座，底座上表面固定连接有工作台1和液压泵2，工作台1上表面通过螺栓与导轨3连接，导轨3的数量为两个，且导轨3分别设置在工作台1的两侧，导轨3保证了运动过程的连续平稳，液压泵2通过输油管与第一分流阀4连接，第一分流阀4通过输油管与第二分流阀5连接，第二分流阀5的数量为两个，且第二分流阀5分别设置在第一分流阀4的两侧，第二分流阀5通过输油管与液压缸6的一端连接，液压缸6的另一端通过活塞与伸缩杆8连接，液压缸6的数量为四个，且液压缸6分别分布在工作台1的两侧面，且液压缸6固定连接在托板7的上表面，四个相关联的液压缸6保证了铸造过程的平稳进行，两级分流阀的设置更是保证了四个液压缸6运动的同步性，保证了铸造品的质量，托板7焊接在工作台1的侧面，伸缩杆8上焊接连接杆9，连接杆9上焊接固定杆10，固定杆10用螺栓连接前铸造模11和后铸造模12，并且底座的侧面焊接固定台，固定台上表面通过螺栓与电机连接，电机主轴上接有蜗杆13，固定台上表面通过轴承固定旋转柱15，旋转柱15上设有涡轮14，涡轮14与蜗杆13啮合，且旋转柱15顶端焊接连接臂16的一端，焊接臂16的另一端固定连接液压伸缩杆17的一端，液压伸缩杆17的另一端连接排烟机18，排烟机18的下表面为凹形面，且排烟机18的上表面设有排烟口，排烟机18能够吸收铸造生产过程中伴随着高温产生的各种有害气体和粉尘等有害气体，改善了工作环境，该铸造机设计简单，结构合理，工作效率高，操作方便节省了大量的人力和物力。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有排烟功能的稳定铸造机，包括排烟机(18)和底座，其特征在于：所述底座上表面固定连接有工作台(1)和液压泵(2)，所述工作台(1)上表面通过螺栓与导轨(3)连接，所述液压泵(2)通过输油管与第一分流阀(4)连接，所述第一分流阀(4)通过输油管与第二分流阀(5)连接，所述第二分流阀(5)通过输油管与液压缸(6)的一端连接，所述液压缸(6)的另一端通过活塞与伸缩杆(8)连接，且所述液压缸(6)固定连接在托板(7)的上表面，所述托板(7)焊接在工作台(1)的侧面，所述伸缩杆(8)上焊接连接杆(9)，所述连接杆(9)上焊接固定杆(10)，所述固定杆(10)用螺栓连接前铸造模(11)和后铸造模(12)，并且所述底座的侧面焊接固定台，所述固定台上表面通过螺栓与电机连接，所述电机主轴上接有蜗杆(13)，所述固定台上表面通过轴承固定旋转柱(15)，所述旋转柱(15)上设有涡轮(14)，所述涡轮(14)与蜗杆(13)啮合，且所述旋转柱(15)顶端焊接连接臂(16)的一端，所述焊接臂(16)的另一端固定连接液压伸缩杆(17)的一端，所述液压伸缩杆(17)的另一端连接排烟机(18)。

【技术特征摘要】
1.一种有排烟功能的稳定铸造机，包括排烟机(18)和底座，
其特征在于：所述底座上表面固定连接有工作台(1)和液压泵(2)，
所述工作台(1)上表面通过螺栓与导轨(3)连接，所述液压泵(2)
通过输油管与第一分流阀(4)连接，所述第一分流阀(4)通过输油
管与第二分流阀(5)连接，所述第二分流阀(5)通过输油管与液压
缸(6)的一端连接，所述液压缸(6)的另一端通过活塞与伸缩杆(8)
连接，且所述液压缸(6)固定连接在托板(7)的上表面，所述托板
(7)焊接在工作台(1)的侧面，所述伸缩杆(8)上焊接连接杆(9)，
所述连接杆(9)上焊接固定杆(10)，所述固定杆(10)用螺栓连接
前铸造模(11)和后铸造模(12)，并且所述底座的侧面焊接固定台，
所述固定台上表面通过螺栓与电机连接，所述电机主轴上接有蜗杆
(13)，所述固定台上表面通过轴承固定旋转柱(15)，所述旋转柱(15)
上设有涡轮(14)，所述涡轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志渊，
申请(专利权)人：陈志渊，
类型：新型
国别省市：福建;35