隔温连通玻璃制造技术

本专利公开了的是一种建筑材料，具体涉及一种高隔温窗体。连通玻璃，包括一组相互拼接的隔温玻璃，每个隔温玻璃内均设有用于填充惰性气体的内腔，所述拼接处设有供隔温玻璃定位用的钢件，相邻隔温玻璃之间设有连通两隔温玻璃内腔的连通管，所述连通管跨设于钢件上；所述隔温玻璃上开设有与连通管管口对接的开口，所述内腔处设有连接在连通管管口处的盖板，该盖板的外径大于所述开口的内径，而且所述盖板与连通管管口之间留有通气用的空隙。本专利克服了现有技术中存在的结构稳定性差的技术缺陷，提供了一种在保持钢件稳定性的前提下，使相邻玻璃连通为一体的隔温连通玻璃。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑材料领域，具体地讲，是涉及一种高隔温窗体。
技术介绍
现代建筑门窗设计上由于考虑窗型面积大采光好，美观大方而深受消费者的欢迎。但是，窗型越大，通过门窗散失的热量越多，特别是冬天需要消耗的煤、电就越多，产生的二氧化硫的的排放量也相对增多。同时在炎热的夏天，阳光产生的热辐射、紫外线通过门窗玻璃直接照射到室内，使室内温度很快升高而增加空调的电力负荷。因此，建筑门窗冬季温度散失及夏天阳光热辐射问题是急待解决的问题。现有技术提供了一种高隔温窗体，由窗框和玻璃构成的；窗框表层均匀的涂有具有高耐磨性、高强度、高耐候性的聚氨脂涂层，窗框上镶嵌有双层玻璃，双层玻璃内填充有惰性气体，最外侧的玻璃采用吸热性好的超白浮法玻璃、最内侧玻璃采用低辐射玻璃，两玻璃与惰性气体接触侧的玻璃表面涂有低辐射薄膜。现有的温室玻璃房通过钢件构成整个温室玻璃房的网状的骨架，然后在骨架的网眼内镶嵌上述双层玻璃，最终形成与外界热隔绝的温室玻璃房。但是这样的温室玻璃房具有如下技术缺陷：温室玻璃房是由多块隔温玻璃（双层玻璃）组合而成，相邻隔温玻璃之间是构成窗框的钢件。若要将各隔温玻璃连通为一体（便于惰性气体的一次性填充），需要在所述钢件上开设透气通孔，这样会降低钢件即温室玻璃房骨架的结构稳定性。
技术实现思路
本技术意在提供一种隔温连通玻璃，在保持钢件稳定性的前提下，使相邻隔温玻璃连通为一体。本方案中的隔温连通玻璃，包括一组相互拼接的隔温玻璃，每个隔温玻璃内均设有用于填充惰性气体的内腔，所述拼接处设有供隔温玻璃定位用的钢件，相邻隔温玻璃之间设有连通两隔温玻璃内腔的连通管，所述连通管跨设于钢件上；所述隔温玻璃上开设有与连通管管口对接的开口，所述内腔处设有连接在连通管管口处的盖板，该盖板的外径大于所述开口的内径，而且所述盖板与连通管管口之间留有通气用的空隙。采用本技术的技术方案，具有如下技术效果：1．利用跨接钢件的连通管来代替穿通钢件的孔洞，在保持钢件稳定性的前提下，使相邻隔温玻璃的内腔连通。2．为避免所述连通管从隔温玻璃上脱落，将连通管与设于隔温玻璃内腔的盖板连接，盖板的外径大于所述开口的内径，这样连通管就不易从隔温玻璃上脱落。而且还保留了所述盖板与连通管管口之间的空隙，供通气使用。进一步，所述隔温玻璃与钢件之间安装有密封条。提高隔温玻璃与钢件之间的气体密封性。进一步，所述连通管管口处螺纹有一套管，所述套管与盖板上均设有一螺纹孔，所述套管与盖板之间的螺纹孔内共同连接有一螺杆。由于连通管至少两个管口，在连接时，不可能旋转连通管来螺纹连接两个管口，所以需要一个过渡用的套管，由螺杆来连接套管与盖板，再旋转套管与螺纹连接管口。进一步，所述连通管为三通管或四通管。为节约制作成本，一个连通管可以具有多个管口，从而连接多个隔温玻璃。附图说明图1为本技术隔温连通玻璃实施例的整体结构示意图。图2为本技术隔温连通玻璃实施例的局部剖面示意图。图3为本技术隔温连通玻璃实施例中连通管的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：套管侧壁451、翼板43、中心柱458、对接柱456、盖板45、螺纹S、套管452、连通管25、最内侧玻璃22、最外侧玻璃21、内腔23、钢件10、隔温玻璃20、充气泵30。如图1所示，本实施例隔温连通玻璃，包括一组相互拼接的隔温玻璃20，每块隔温玻璃都是双层玻璃结构，双层玻璃之间是填充惰性气体的内腔23，最外侧玻璃21采用吸热性好的超白浮法玻璃、最内侧玻璃22采用低辐射玻璃，两玻璃与惰性气体接触侧的玻璃表面涂有低辐射薄膜。所述拼接处设有供隔温玻璃定位用的钢件10（即窗框），钢件表层均匀的涂有具有高耐磨性、高强度、高耐候性的聚氨脂涂层。所述隔温玻璃与钢件之间安装有密封条。相邻隔温玻璃之间设有连通两隔温玻璃内腔的连通管25，所述连通管跨设于钢件上。其中一个隔温玻璃连通有充气泵30。所述隔温玻璃上开设有与连通管管口对接的开口，所述内腔处设有连接在连通管管口处的盖板459，该盖板的外径大于所述开口的内径，所述连通管管口处设有螺纹S，螺纹上螺纹连接有一套管452，所述套管与盖板的中间位置上均设有一螺纹孔（中心位置都设有一个带内螺纹孔的柱体，如盖板上的中心柱458以及套管内连接的一个对接柱456）。如图2、3所示，所述管口、套管与盖板同轴对接，所述套管上设有翼板43（紧贴在最外侧玻璃21上），所述套管与盖板之间的螺纹孔内共同连接有一螺杆。该螺杆的长度应长于所述套管侧壁451的长度，使盖板与连通管管口之间留有通气用的空隙。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，如所述连通管还可以是三通管或四通管。这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
隔温连通玻璃，包括一组相互拼接的隔温玻璃，每个隔温玻璃内均设有用于填充惰性气体的内腔，所述拼接处设有供隔温玻璃定位用的钢件，其特征在于：相邻隔温玻璃之间设有连通两隔温玻璃内腔的连通管，所述连通管跨设于钢件上；所述隔温玻璃上开设有与连通管管口对接的开口，所述内腔处设有连接在连通管管口处的盖板，该盖板的外径大于所述开口的内径，而且所述盖板与连通管管口之间留有通气用的空隙。

【技术特征摘要】
1.隔温连通玻璃，包括一组相互拼接的隔温玻璃，每个隔温玻璃内均设有用于填充惰性气体的内腔，所述拼接处设有供隔温玻璃定位用的钢件，其特征在于：相邻隔温玻璃之间设有连通两隔温玻璃内腔的连通管，所述连通管跨设于钢件上；所述隔温玻璃上开设有与连通管管口对接的开口，所述内腔处设有连接在连通管管口处的盖板，该盖板的外径大于所述开口的内径，而且所述盖板与连通管管口之间留有通气用的...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯云鹏，
申请(专利权)人：深圳市光华中空玻璃工程有限公司重庆分公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50