一种医用包装易揭膜及其制备方法技术

技术编号:14864453 阅读:134 留言:0更新日期:2017-03-19 18:42
本发明专利技术公开了一种医用包装易揭膜及其制备方法。该医用包装易揭膜,包括四层结构,从内至外依次为:热合层、结构层、粘合层、外层;其中,所述热合层由医用级的聚乙烯、乙烯-乙酸乙烯酯和乙烯-丙烯酸甲酯组成的混合树脂构成;所述结构层由医用级的聚乙烯构成;所述粘合层由马来酸酐改性乙烯辛烯共聚物构成;所述外层由聚酯弹性体构成。本发明专利技术不仅可以采用121~135℃高温蒸汽或γ射线辐照灭菌,还可以在低于-25℃条件下储存。此外,膜材透明度好,迁移析出物少,药物相容性优良,而且具有极佳的易揭性,能够满足医用包装的性能要求,提高病人用药的方便性和安全性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及医用包装材料的
,更具体地是指一种医用包装易揭膜及其制备方法
技术介绍
医用包装膜具有较大的市场潜力,而药品、医疗器械对包装膜的要求较高,其不仅需要保证膜的柔韧性、阻隔性、透明性等,还要考虑其在消毒和储存环境中确保内容物稳定,不会产生有毒有害物质迁移吸附影响安全性能。基于此,人们正积极研究各种用于药品、医疗器械包装的新型包装材料,以满足医用包装在性能上各方面和多层次的苛刻要求。以往,人们在日常使用过程中,常发现商品包装袋很难打开,或在一些杯体包装中盖膜与杯体都是“死封”,很难将盖膜从杯体上揭开等,诸如此类的情形给消费者带来诸多不便。而近年来生产厂家都慢慢关注此问题,产品包装越来越人性化,因此易开启包装也成为了软包装行业的研究方向。根据开启方式不同,易开启包装分易撕型与易揭型。易撕型主要通过在包装袋上打撕裂口、撕裂线或易撕复合膜的方式来实现,而易揭包装主要是控制包装材料的热合强度,使得包装材料热合后既能起到密封的效果,又能通过适当的力破坏热合层将其揭开。当前,国内外医用包装易揭膜生产方法主要有:干式复合、无溶剂复合、多层共挤挤出等。干式复合是目前国内应用最多的一种复合方式,其工艺的特点是操作简单,层间搭配也灵活多样,但其最大的缺陷是热合层容易被胶粘剂渗出污染,造成热合强度稳定性差,另胶粘剂中的有机溶剂难以去除,容易出现溶剂残留超标的情况,并且浪<br>费能源,干燥的废气和有机溶剂挥发也会污染环境。无溶剂复合的生产过程中无溶剂残留,废气排放少污染环境小,但因为主剂和固化剂的比例控制不稳定,生产工艺条件复杂、成本高、层间剥离力小等诸多因素没有得到广泛应用。目前最有前景的多层共挤挤出方法,它是采用三台以上的挤出机,将不同功能的树脂原料如尼龙(PA)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等分别熔融挤出,通过各自的流道在模头处共挤汇合,再经过流延拉伸或吹胀成型,冷却共挤在一起。多层共挤包装膜不仅能够很好满足各种医用包装的需要,具有干式复合膜无法比拟的优点,还可以灵活设计出不同性能的薄膜,易于调整热合层材料,满足不同包装的需求。但目前国内外共挤医用包装易揭膜结构和材料选择不合理,存在如下缺点:(1)以聚丙烯(PP)为主体结构不能满足小于-25℃低温储存和γ射线辐照灭菌,容易造成低温脆化和辐照裂解,不利于人体的健康。(2)以聚乙烯(PE)为主体结构不能满足121~135℃,30min高温蒸汽灭菌技术要求,聚乙烯(PE)熔点低、耐高温性能差,经高温蒸汽灭菌后容易产生收缩和皱折。(3)以尼龙(PA)、聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)为主体结构,尼龙(PA)作为表层在高温蒸汽灭菌时,尼龙(PA)灭菌后吸水容易出现白化现象,透光率低、雾度大,存在用药安全风险;在γ射线辐照灭菌时,尼龙(PA)中酰胺键容易断裂,导致膜材表面褐化及膜材溶出物增加,这些物质容易迁移到包装物中或被包装物吸附。
技术实现思路
本专利技术的目的就是要提供一种医用包装易揭膜及其制备方法。该医用包装易揭膜不仅可以采用121~135℃高温蒸汽或γ射线辐照灭菌,还可以在低于-25℃条件下储存。此外,膜材透明度好,迁移析出物少,药物相容性优良,而且具有极佳的易揭性,能够满足医用包装的性能要求,提高病人用药的方便性和安全性。为实现上述目的,本专利技术提供的一种医用包装易揭膜,它包括四层结构,从内至外依次为:热合层、结构层、粘合层、外层;其中,所述热合层由医用级的聚乙烯、乙烯-乙酸乙烯酯和乙烯-丙烯酸甲酯组成的混合树脂构成;所述结构层由医用级的聚乙烯构成;所述粘合层由马来酸酐改性乙烯辛烯共聚物构成;所述外层由聚酯弹性体构成。进一步地,所述热合层的原料按重量百分数计包括:聚乙烯30~80%、乙烯-乙酸乙烯酯10~40%、乙烯-丙烯酸甲酯10~30%。作为优选方案地,所述热合层的原料按重量百分数计包括:聚乙烯50~70%、乙烯-乙酸乙烯酯15~25%、乙烯-丙烯酸甲酯15~25%。进一步地,所述热合层中聚乙烯的熔体流动指数为0.5~10g/10min,熔点为80~120℃,密度为0.89~0.94g/cm3;所述热合层中乙烯-乙酸乙烯酯的熔体流动指数为0.5~5g/10min,其中,乙酸乙烯酯含量为5~30%;所述热合层中乙烯-丙烯酸甲酯的熔体流动指数为0.5~10g/10min,其中,丙烯酸甲酯含量为10~35%。作为优选方案地,所述热合层中聚乙烯的熔体流动指数为1~5g/10min,熔点为90~115℃,密度为0.90~0.93gg/cm3;所述热合层中乙烯-乙酸乙烯酯的熔体流动指数为1~3g/10min,其中,乙酸乙烯酯含量为8~25%;所述热合层中乙烯-丙烯酸甲酯的熔体流动指数为2~8g/10min,其中,丙烯酸甲酯含量为15~30%。进一步地,所述结构层中聚乙烯的熔体流动指数为0.3~8g/10min,熔点为90~125℃,密度为0.89~0.96g/cm3。作为优选方案地,所述结构层中聚乙烯的熔体流动指数为0.5~5g/10min,熔点为95~115℃,密度为0.90~0.94g/cm3。进一步地,所述粘合层中马来酸酐改性乙烯辛烯共聚物的熔体流动指数为0.3~10g/10min,熔点为45~95℃,其中,马来酸酐含量为0.1~3%,密度为0.85~0.90g/cm3。作为优选方案地,所述粘合层中马来酸酐改性乙烯辛烯共聚物的熔体流动指数为0.5~5g/10min,熔点为50~75℃,其中,马来酸酐含量为0.3~1.5%,密度为0.86~0.88g/cm3。进一步地,所述外层中聚酯弹性体的熔体流动指数为2~20g/10min,熔点为180~240℃,密度为1.0~1.25g/cm3。作为优选方案地,所述外层中聚酯弹性体的熔体流动指数为3~15g/10min,熔点为190~220℃,密度为1.1~1.2g/cm3。进一步地,所述医用包装易揭膜的总厚度为70~200um,其中,热合层占总厚度的10~15%,结构层占总厚度的60~80%,粘合层占总厚度的5~10%,外层占总厚度的5~15%。本专利技术的制备方法,包括如下步骤:首先将热合层的原料置入混料机中混合均匀,混合时间3~6min,再将热合层、结构层、粘合层、外层的原料利用真空吸料机分别吸入挤出机料斗中,然后采用上吹风冷、下吹水冷和流延共挤生产本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种医用包装易揭膜,其特征在于,它包括四层结构,从内至外依次为:热合层、结构层、粘合层、外层;其中,所述热合层由医用级的聚乙烯、乙烯‑乙酸乙烯酯和乙烯‑丙烯酸甲酯组成的混合树脂构成;所述结构层由医用级的聚乙烯构成;所述粘合层由马来酸酐改性乙烯辛烯共聚物构成;所述外层由聚酯弹性体构成。

【技术特征摘要】
1.一种医用包装易揭膜,其特征在于,它包括四层结构,从内
至外依次为:热合层、结构层、粘合层、外层;其中,所述热合层由
医用级的聚乙烯、乙烯-乙酸乙烯酯和乙烯-丙烯酸甲酯组成的混合树
脂构成;所述结构层由医用级的聚乙烯构成;所述粘合层由马来酸酐
改性乙烯辛烯共聚物构成;所述外层由聚酯弹性体构成。
2.根据权利要求1所述的医用包装易揭膜,其特征在于,所述
热合层的原料按重量百分数计包括:聚乙烯30~80%、乙烯-乙酸乙
烯酯10~40%、乙烯-丙烯酸甲酯10~30%。
3.根据权利要求1或2所述的医用包装易揭膜,其特征在于,
所述热合层中聚乙烯的熔体流动指数为0.5~10g/10min,熔点为80~
120℃,密度为0.89~0.94g/cm3;所述热合层中乙烯-乙酸乙烯酯的熔
体流动指数为0.5~5g/10min,其中,乙酸乙烯酯含量为5~30%;所
述热合层中乙烯-丙烯酸甲酯的熔体流动指数为0.5~10g/10min,其
中,丙烯酸甲酯含量为10~35%。
4.根据权利要求1所述的医用包装易揭膜,其特征在于,所述
结构层中聚乙烯的熔体流动指数为0.3~8g/10min,熔点为90~125℃,
密度为0.89~0.96g/cm3。
5.根据权利要求1所述的医用包装易揭膜,其特征在于,所述
粘合层中马来酸酐改性乙烯辛烯共聚物的熔体流动指数为0....

【专利技术属性】
技术研发人员:王光华程立坤刘子明徐小明
申请(专利权)人:湖北恒泰橡塑有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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