一种抛光机制造技术

技术编号:14859634 阅读:40 留言:0更新日期:2017-03-19 11:42
本实用新型专利技术公开了一种抛光机,包括基座、立柱和抛光部,所述立柱位于所述基座上,所述抛光部连接于所述立柱上,所述基座设置有水平伸缩机构,所述立柱设置有竖直伸缩机构,所述水平伸缩机构和所述竖直伸缩机构两者中至少有一项设置有防尘保护套。本实用新型专利技术的目的是提供一种抛光机,其优点在于活动机构不容易沾染灰尘、杂质,使用寿命较长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及抛光设备领域,特别涉及一种抛光机
技术介绍
目前,市面上公开了公告号为CN201520945016.X的中国专利,名称为一种具有承重结构的旋转式打磨机,具体包括基座,以及设置于基座上的升降部件,升降部件上设置有第一电机、横梁和第二电机,第二电机的下侧设置有打磨部件。但该设备的不足之处在于升降部件直接裸露在外,长期运作伸缩、连接的活动处容易堆积灰尘或进入异物,使得升降部件活动不灵敏,甚至遭到损坏,致使设备无法正常运作,使用寿命较短,需要经常清洁、维修,以至于工作效率低下,操作人员清洁维修费时费力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种抛光机,其优点在于活动机构不容易沾染灰尘、杂质,使用寿命较长。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种抛光机,包括基座、立柱和抛光部,所述立柱位于所述基座上,所述抛光部连接于所述立柱上,所述基座设置有水平伸缩机构,所述立柱设置有竖直伸缩机构,所述水平伸缩机构和所述竖直伸缩机构两者中至少有一项设置有防尘保护套。通过采用上述技术方案:水平伸缩机构和竖直伸缩机构能够使得设备具体位置能够调节,活动自如,防尘保护套的设置能够有效保护水平伸缩机构和竖直伸缩机构,防止伸缩、连接的活动处容易堆积灰尘或进入异物的情况发生,使得设备使用寿命长。本技术进一步设置为:所述防尘保护套呈波纹管状设置。通过采用上述技术方案:能够防止水平伸缩机构和竖直伸缩机构在收缩时迫使防尘保护套压缩而产生褶皱,长期运作下来普通的防尘保护套由于作重复压缩褶皱动作出现疲劳而导致破损的情况发生,因此将防尘保护套采用波纹管状设置,能够充分利用波纹管的形状构造特性。本技术进一步设置为:所述水平伸缩机构包括供基座固定滑移的滑轨,以及螺纹连接于所述基座的螺杆。通过采用上述技术方案:这样相当于基座靠丝杆传动滑动连接于滑轨上,更加方便操作人员操作。本技术进一步设置为:所述基座和滑轨中任意一项设置有凹槽,另一项设置有凸块,所述凸块嵌于凹槽。通过采用上述技术方案:凸块与凹槽的配合能够使得基座在滑轨上滑移时更加平稳。本技术进一步设置为:所述凹槽呈燕尾槽设置,所述凸块与所述凹槽的形状配合。通过采用上述技术方案:将凹槽设置成燕尾槽状能够使得凹槽与凸块搭配更加紧密。本技术进一步设置为:所述螺杆的一端固定连接有第一驱动装置。通过采用上述技术方案:采用驱动装置能够使得设备实现电控,使得工作效率进一步得以加强。本技术进一步设置为:所述水平伸缩机构包括伸缩杆和供基座固定滑移的滑轨,所述伸缩杆的一端连接于基座,另一端连接有第二驱动装置。通过采用上述技术方案:伸缩杆与驱动装置的配合,直接驱动基座在滑轨上自由滑行。本技术进一步设置为:所述基座设置有容纳所述伸缩杆的型腔。通过采用上述技术方案:型腔的设置使得伸缩杆能够在有效活动的行程范围内驱动基座在滑轨上活动更加到位。本技术进一步设置为:所述第二驱动装置采用气缸或液压缸。通过采用上述技术方案:气缸或液压缸作为驱动装置被广泛应用,根据具体点工作环境和设置重量进行选用。本技术进一步设置为:所述抛光部包括有刷毛层。通过采用上述技术方案:刷毛层的设置能够实现对被加工品更加精细的加工。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、防尘保护套的设置能够有效保护水平伸缩机构和竖直伸缩机构,防止伸缩、连接的活动处容易堆积灰尘或进入异物的情况发生,使得设备使用寿命长。将防尘保护套采用波纹管状设置,能够充分利用波纹管的形状构造特性,能够有效防止水平伸缩机构和竖直伸缩机构在收缩时迫使防尘保护套压缩而产生褶皱,长期运作下来普通的防尘保护套由于作重复压缩褶皱动作出现疲劳而导致破损的情况发生;2、水平伸缩机构包括供基座固定滑移的滑轨,以及螺纹连接于所述基座的螺杆,相当于基座靠丝杆传动滑动连接于滑轨上,更加方便操作人员操作,凸块与凹槽的配合,并将凹槽呈燕尾槽设置能够使得基座在滑轨上滑移时更加紧密、平稳;3、伸缩杆与驱动装置的配合,直接驱动基座在滑轨上自由滑行,型腔的设置使得伸缩杆能够在有效活动的行程范围内驱动基座在滑轨上活动更加到位,并且使得空间利用更高。附图说明图1是实施例1的结构示意图;图2是图1的A部放大图;图3是实施例2的结构示意图;图4是图3的B部放大图;图5是实施例3的结构示意图;图6是图5的C部放大图。图中,1、基座;10、型腔;2、立柱;3、抛光部;4、刷毛层;5、水平伸缩机构;51、滑轨;52、螺杆;53、凸块;54、凹槽;55、伸缩杆;6、竖直伸缩机构;7、防尘保护套;8、第一驱动装置;9、第二驱动装置;90、万向轮。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例1:如图1所示,一种抛光机,包括基座1、立柱2和抛光部3,抛光部3包括有刷毛层4,立柱2位于基座1上,抛光部3连接于立柱2上,基座1设置有水平伸缩机构5,立柱2设置有竖直伸缩机构6,水平伸缩机构5和竖直伸缩机构6两者均设置有呈波纹管状的防尘保护套7。防尘保护套7的设置能够有效保护水平伸缩机构5和竖直伸缩机构6,防止伸缩、连接的活动处容易堆积灰尘或进入异物的情况发生,使得设备使用寿命长。将防尘保护套7采用波纹管状设置,能够充分利用波纹管的形状构造特性,能够有效防止水平伸缩机构5和竖直伸缩机构6在收缩时迫使防尘保护套7压缩而产生褶皱,长期运作下来普通的防尘保护套7由于作重复压缩褶皱动作出现疲劳而导致破损的情况发生。如图2所示,水平伸缩机构5包括供基座1固定滑移的滑轨51,以及螺纹连接于基座1的螺杆52,螺杆52的一端固定连接有第一驱动装置8,第一驱动装置8采用电机,这样相当于基座1靠螺杆52传动滑动连接于滑轨51上,更加方便操作人员操作,滑轨51设置有呈燕尾槽设置的凹槽54,基座1设置有与凹槽54的形状配合的凸块53,能够使得基座1在滑轨51上滑移时更加紧密、平稳。实施例2:如图3、图4所示,与实施例1的不同之处在于水平伸缩机构5采用伸缩杆55和供基座1固定滑移的滑轨51,伸缩杆55的一端连接于基座1,另一端连接有第二驱动装置9。第二驱动装置9采用气缸。伸缩杆55与驱动装置的配合,直接驱动基座1在滑轨51上自由滑行,伸缩杆55能够在有效活动的行程范围内驱动基座1在滑轨51上活动更加到位。实施例3:如图5、图6所示,与实施例2的不同之处在于基座1设置有容纳伸缩杆55的型腔10,这样使得空间利用更高,滑轨51朝向地面设置有万向轮90,万向轮90的设置使得设备在整体搬运、移动的时候更加方便。本文档来自技高网...
一种抛光机

【技术保护点】
一种抛光机,包括基座(1)、立柱(2)和抛光部(3),所述立柱(2)位于所述基座(1)上,所述抛光部(3)连接于所述立柱(2)上,其特征在于:所述基座(1)设置有水平伸缩机构(5),所述立柱(2)设置有竖直伸缩机构(6),所述水平伸缩机构(5)和所述竖直伸缩机构(6)两者中至少有一项设置有防尘保护套(7)。

【技术特征摘要】
1.一种抛光机,包括基座(1)、立柱(2)和抛光部(3),所述立柱(2)位于所述基座(1)上,所述抛光部(3)连接于所述立柱(2)上,其特征在于:所述基座(1)设置有水平伸缩机构(5),所述立柱(2)设置有竖直伸缩机构(6),所述水平伸缩机构(5)和所述竖直伸缩机构(6)两者中至少有一项设置有防尘保护套(7)。2.根据权利要求1所述的一种抛光机,其特征在于:所述防尘保护套(7)呈波纹管状设置。3.根据权利要求1或2所述的一种抛光机,其特征在于:所述水平伸缩机构(5)包括供基座(1)固定滑移的滑轨(51),以及螺纹连接于所述基座(1)的螺杆(52)。4.根据权利要求3所述的一种抛光机,其特征在于:所述基座(1)和滑轨(51)中任意一项设置有凹槽(54),另一项设置有凸块(53),所述凸块(53)嵌于凹槽(54...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐为贺徐为庆
申请(专利权)人:温州隆佳自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1