本实用新型专利技术公开了一种抛光机，其技术方案要点是包括固定座，所述固定座上纵向设置有调节杆，所述调节杆上滑移连接有调高座，所述调高座一侧设有抛光头，所述抛光头包括有与调高座连接的安装架，所述安装架上设有电机以及抛光机构，所述抛光机构包括有连接架和转轴，所述转轴一端与电机皮带连接，另一端连接有抛光盘，所述抛光机构设有两个，两个连接架可相互靠近或远离的滑移固定连接在安装架上，所述电机通过皮带与两个转轴传动连接。一个电机通过皮带带动两个抛光机构进行抛光加工，既能提高抛光机的抛光效率，同时能起到节约能耗的效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及抛光机械领域，更具体地说，它涉及一种抛光机。
技术介绍
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。电机是抛光头的动力来源,与抛光盘构成整个抛光头。抛光盘紧固在抛光头上，电机电源启动后，通过调节抛光头位置，使抛光盘与要抛光的物件接触。目前，公告号为CN205129597U的中国专利公开了一种双头侧面抛光机，它包括磨头部分、工作台和底座,磨头部分包括有支承架和对称安装在其上的两套抛光机构，支承架安装于底座上，抛光机构包括连接架、抛光轮及其驱动电机，工件放置在工件夹具上由驱动电机带动旋转，并在横向驱动机构带动下与抛光轮接触进行抛光，虽然该抛光机通过设置有两个抛光轮，使得一次可以同时对两个工件进行抛光，但两个抛光轮需要两个驱动电机带动，从而增加了电量的消耗。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种有效节约能耗的抛光机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种抛光机，包括固定座，所述固定座上纵向设置有调节杆，所述调节杆上滑移连接有调高座，所述调高座一侧设有抛光头，所述抛光头包括有与调高座连接的安装架，所述安装架上设有电机以及抛光机构，所述抛光机构包括有连接架和转轴，所述转轴一端与电机皮带连接，另一端连接有抛光盘，所述抛光机构设有两个，两个连接架可相互靠近或远离的滑移固定连接在安装架上，所述电机通过皮带与两个转轴传动连接。通过采用上述技术方案，一个电机通过皮带带动两个抛光机构进行抛光加工，既能提高抛光机的抛光效率，同时能起到节约能耗的效果。本技术进一步设置为：所述调高座上设有可转动安装架的驱动机。通过采用上述技术方案，使驱动机能调节安装架的倾斜角度，从而调节抛光盘与抛光件的接触角度，增加抛光件的加工范围。本技术进一步设置为：所述固定座上设有可带动调节杆滑移的移动机。通过采用上述技术方案，可以不用移动抛光机，就能增加抛光盘的加工范围。本技术进一步设置为：所述电机可与连接架靠近或远离的滑移固定连接在安装架上。通过采用上述技术方案，在调节两个抛光机构的间距时可以不用更换皮带，通过移动电机的位置，从而令皮带保持张紧状态。本技术进一步设置为：所述安装架呈T字形结构设置。通过采用上述技术方案，便于抛光机构与电机的安装以及调节。本技术进一步设置为：所述安装架上开设有腰形滑槽，所述腰形滑槽内穿设有用于固定连接架或电机的紧固螺栓。通过采用上述技术方案，锁紧紧固螺栓即可将连接架或电机固定安装，松掉紧固螺栓即可让连接架或电机在安装架上滑移，结构简单易实现。本技术进一步设置为：所述紧固螺栓上套设有垫片。通过采用上述技术方案，垫片用于增强紧固螺栓于锁紧状态时的稳固程度，避免因振动产生松动。本技术进一步设置为：所述安装架上相对于腰形滑槽的端面上设有棘齿条，所述垫片的端面设有棘齿面。通过采用上述技术方案，令电机与两个抛光机构保持稳定的三角形结构，避免三者之间于使用过程中产生滑移，影响皮带传动效果。综上所述，本技术具有以下有益效果：抛光机在使用之前，先根据抛光盘的直径大小来调节两个连接架的间距，避免两个抛光盘于转动的过程中碰触摩擦，从而加快抛光盘磨损，然后锁紧连接架上的紧固螺栓，再在两个转轴端部套上与电机连接的皮带，从而确定电机在安装架上的位置，锁紧电机上的紧固螺栓，完成抛光的事前准备工作，然后启动电机，通过皮带带动两个抛光机构实行抛光工序，既能提高抛光机的抛光效率，同时能起到节约能耗的效果。附图说明图1为抛光机的立体结构示意图；图2为抛光头的立体结构示意图；图3为垫片的棘齿面与安装架的棘齿条配合的结构示意图。附图标记：1、固定座；11、移动机；2、调节杆；21、电动机；3、调高座；31、驱动机；4、抛光头；41、安装架；411、腰形滑槽；412、棘齿条；42、抛光机构；421、连接架；422、转轴；423、抛光盘；43、电机；431、皮带；44、紧固螺栓；45、垫片；451、棘齿面。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种抛光机，参照图1所示，包括安置于地面上的固定座1，固定座1上纵向设置有调节杆2，调节杆2可在固定座1上滑移，通过移动机11来滑动调节杆2，用于增加抛光盘423的加工范围，同时在调节杆2上滑移连接有调高座3，调高座3用于调节抛光盘423的所处高度，也可以增加抛光盘423的加工范围，可以通过电动机21来实现调高座3在调节杆2上的滑移，上述结构属于现有技术，可参考下链接中的抛光机http://www.zyzhan.com/Product/detail/798625.html，此处不作赘述。同时，调高座3的一侧设有抛光头4，抛光头4包括有与调高座3连接的安装架41，调高座3通过驱动机31连接安装架41，安装架41在驱动机31的调节下可以转动，能够调节安装架41的倾斜角度，从而调节抛光盘423与抛光件的接触角度，增加抛光件的加工范围。参照图2所示，安装架41大致呈T字形结构设置，安装架41的横板上设有两个抛光机构42，电机43位于两者之间的竖板上，三者呈等腰三角形结构排列，抛光机构42包括有连接架421和转轴422，转轴422一端与电机43皮带431连接，另一端连接有抛光盘423，连接架421通过紧固螺栓44可固定在横板上，横板上供紧固螺栓44贯穿的通孔为腰形滑槽411，令两个连接架421能够沿着腰形滑槽411的长度方向靠近或远离的滑移，同时电机43也通过腰形滑槽411的结构在安装架41上滑移固定连接。抛光机在使用之前，先根据抛光盘423的直径大小来调节两个连接架421的间距，避免两个抛光盘423于转动的过程中碰触摩擦，从而加快抛光盘423磨损，然后锁紧连接架421上的紧固螺栓44，再在两个转轴422端部套上与电机43连接的皮带431，从而确定电机43在安装架41上的位置，锁紧电机43上的紧固螺栓44，完成抛光的事前准备工作，然后启动电机43，通过皮带431带动两个抛光机构42实行抛光工序，既能提高抛光机的抛光效率，同时能起到节约能耗的效果。参照图3所示，为了提高紧固螺栓44于锁紧状态时的稳固程度，在紧固螺栓44上套设有垫片45，避免紧固螺栓44因振动产生松动，同时在垫片45朝向安装架41的端面上设有棘齿面451，可有利于防止两个连接架421与电机43三者之间产生聚拢的滑移，这样令皮带431无法保持张力，从而无法带动抛光机构42工作，甚至还可以在安装架41上相对于腰形滑槽411的端面上设有棘齿条412，棘齿面451与棘齿条412配合，杜绝了连接架421与电机43在紧固螺栓44在夹持作用下产生滑移的可能。以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抛光机，包括固定座(1)，所述固定座(1)上纵向设置有调节杆(2)，所述调节杆(2)上滑移连接有调高座(3)，所述调高座(3)一侧设有抛光头(4)，所述抛光头(4)包括有与调高座(3)连接的安装架(41)，所述安装架(41)上设有电机(43)以及抛光机构(42)，所述抛光机构(42)包括有连接架(421)和转轴(422)，所述转轴(422)一端与电机(43)皮带(431)连接，另一端连接有抛光盘(423)，其特征是：所述抛光机构(42)设有两个，两个连接架(421)可相互靠近或远离的滑移固定连接在安装架(41)上，所述电机(43)通过皮带(431)与两个转轴(422)传动连接。
【技术特征摘要】
1.一种抛光机，包括固定座(1)，所述固定座(1)上纵向设置有调节杆(2)，所述调节杆(2)上滑移连接有调高座(3)，所述调高座(3)一侧设有抛光头(4)，所述抛光头(4)包括有与调高座(3)连接的安装架(41)，所述安装架(41)上设有电机(43)以及抛光机构(42)，所述抛光机构(42)包括有连接架(421)和转轴(422)，所述转轴(422)一端与电机(43)皮带(431)连接，另一端连接有抛光盘(423)，其特征是：所述抛光机构(42)设有两个，两个连接架(421)可相互靠近或远离的滑移固定连接在安装架(41)上，所述电机(43)通过皮带(431)与两个转轴(422)传动连接。2.根据权利要求1所述的抛光机，其特征是：所述调高座(3)上设有可转动安装架(41)的驱动机(31)。3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐为贺，徐为庆，
申请(专利权)人：温州隆佳自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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