移动升降式化灰机制造技术

一种移动升降式化灰机，其特征是：包括生石灰消化池（６）；固定在该生石灰消化池（６）两侧边沿上的固定式道轨（５）；横跨在固定式道轨（５）上的移动式道轨支架（４）；该移动式道轨支架（４）上设有一个移动车（３），移动车（３）上设有减速机（１）、减速升降板（２）和搅拌机（７）；在生石灰消化池（６）内设有一个悬挂在可移动升降装置上的液下泵（９），该液下泵（９）周围和底部设有丝网过滤罩（８）；可移动升降装置设置在生石灰消化池（６）的上方。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种将生石灰制成石灰乳的设备，特别是一种可将生石灰消化、除杂、配制石灰乳在一个操作工序中完成的移动升降式化灰机。属于生石灰制作石灰乳

技术介绍
国内95％以上生产饲料级磷酸氢钙的方法是用石灰乳与湿法磷酸中和反应制得。其中，石灰乳Ca(OH)2的制作工艺如下用人力车将块状石灰从库房拉至破碎处，加入腭式破碎机，破碎石灰经皮带运输机送至化灰转窑，同时加入水进行消化反应；从化灰转窑流出的灰浆经滚筒筛网和振动筛，除去未消化的颗粒石灰和石子等杂质后，进入粗灰池；再泵入粗灰沉降槽沉清和消化，上层清液溢流进化灰转窑，槽中部出料进入灰乳精调槽加水调整为工艺规定比重后，再送入石灰乳槽加水冷却，然后，泵入石灰乳高位槽备用；底层灰浆经振动筛除杂处理，灰渣去渣场，灰浆返回粗灰池。其不足之处是现有装置是使生石灰在动态下消化，易形成Ca(OH)2包裹未消化的生石灰颗粒，导致配制的石灰乳质量差(颗粒大)，且渣子中存在较多未消化的生石灰，生石灰的利用率低，只有80～85％。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述不足之处而提供一种可使生石灰在静态下堆积消化，消化后渣子中未消化的生石灰低于2％，所制成的石灰乳质量高的移动升降式化灰机。本技术的技术解决方案是一种移动升降式化灰机，其特征是包括生石灰消化池。固定在该生石灰消化池两侧边沿上的固定式道轨。横跨在固定式道轨上的移动式道轨支架。该移动式道轨支架上设有一个移动车，移动车上设有减速机、减速升降板和搅拌机。在生石灰消化池内设有一个悬挂在可移动升降装置上的液下泵，该液下泵周围和底部设有丝网过滤罩。可移动升降装置设置在生石灰消化池的上方。本技术技术解决方案中所述的移动式道轨支架与固定式道轨之间、移动车与移动式道轨支架之间均可以采用滚动联接。本技术技术解决方案中所述的生石灰消化池可以为1～8个，消化池两边设有固定式道轨。本技术由于在生石灰消化池上方设有可移动升降装置，在两边设有固定式道轨、横跨在固定式道轨上的移动式道轨支架、移动车，移动车上设有减速机、减速升降板和搅拌机，因而，可使搅拌机在生石灰消化池的前、后、左、右、上和下移动。由于在生石灰消化池内设有通过可移动升降装置悬挂的、其周围和底部带有丝网过滤罩的液下泵，因而该液下泵也可在生石灰消化池内前、后、左、右、上和下移动。当将生石灰放入消化池中，并加清水(或回收母液水)浸泡消化(静态)石灰16小时后，用搅拌机不停地移动并搅拌，液下泵升降移动，在连续加水的状态下，完成石灰乳配制、输送和除去石灰乳中的杂质，同时，能使石灰完全、充分消化。当一个池中的石灰乳配制输送完毕后，通过可移动升降装置将移动车和液下泵起吊转入下一消化池中。与现有技术相比(以40KT/a磷酸氢钙日消化石灰65t计)，本技术具有以下特点1、投资(5万元)是现有装置(约60万元)的8～9％；2、操作人员约减少40％；3、每小时耗电量6～8kwh，现有装置为50kwh，前者只占后者的12～16％，4、生石灰中的氧化钙消化配石灰乳利用率大于98％，而现有装置为80～85％；5、生石灰在静态下堆积消化，可充分利用其消化反应热量(放热反应)加快反应速度，缩短消化时间，且制配的石灰乳中氢氧化钙颗粒细小，有利于其与磷酸中和反应，易制得结晶颗粒大，流动性好，细粉量少的优质磷酸氢钙产品。本技术可广泛用于饲料级磷酸氢钙等产品制造行业的石灰乳制备。附图说明附图是本技术的结构示意图。具体实施方式如图所示。生石灰消化池6可为1～8个，依次排列，可由砼(或钢板、红砖等)构筑的地池(或槽、罐)，也可建在地面以上。固定式道轨5固定在消化池6两侧的边沿上，可将多个消化池6联接起来。固定式道轨5采用角钢、槽钢等制作。移动式道轨支架4横跨在固定式道轨5上，移动式道轨支架4上设有4个滚轮，安装在固定式道轨5上，其之间为滚动摩擦。也可以是直接接触的滑动摩擦。移动车1上设有4个滚轮，放置在移动式道轨支架4上，其之间为滚动摩擦。也可以是直接接触的滑动摩擦。移动车3上设有减速机1、减速升降板2和搅拌机7。移动车3上设有三或四根定位杆，定位杆上设有等平面的通孔，通孔内设有插销，便于固定或上、下移动减速机1。减速机1安装在减速升降板2上，与搅拌轴连接。通过可移动升降装置调整并固定移动升降板2来调整搅拌机7的上、下移动。搅拌轴上安装1～3组叶片，宽度50mm～120mm，与轴之间的夹角为30～90°，浆叶片直径为φ200～450mm。减速机1可采和BL(x)Y15(18、22)-17(23、29、35、43)-1.5～7.5或立式LC型(单、双型)、立式DJC型、立式LNGW31型、立式P型、NGW型、WHX型等相当机型。通过移动式道轨支架4和移动车3的移动，可使搅拌机7在消化池6内上、下、左、右、前和后移动。液下泵9通过钢丝绳10悬挂在升降装置如电动葫芦式电动单梁超重机上，电动葫芦或电动单梁起重机安装在消化池6上方3～8米高处。液下泵9周围和底部设有金属丝网过滤罩8。通过升降装置可调整液下泵9在消化池6上、下、左、右、前和后移动。液下泵9上接有一软质管，与石灰乳储备池相连。液下泵9也可采用泥浆泵。本技术具有设备造价低，劳动效率高，原材料生石灰利用率高，电耗低，操作便捷等优点，使制造磷酸氢钙的生石灰的用量下降12～15％，成本下降约12元/吨。40kt/a磷酸钙可获净利润约50万元。权利要求1.一种移动升降式化灰机，其特征是包括生石灰消化池(6)；固定在该生石灰消化池(6)两侧边沿上的固定式道轨(5)；横跨在固定式道轨(5)上的移动式道轨支架(4)；该移动式道轨支架(4)上设有一个移动车(3)，移动车(3)上设有减速机(1)、减速升降板(2)和搅拌机(7)；在生石灰消化池(6)内设有一个悬挂在可移动升降装置上的液下泵(9)，该液下泵(9)周围和底部设有丝网过滤罩(8)；可移动升降装置设置在生石灰消化池(6)的上方。2.根据权利要求1所述的一种移动升降式化灰机，其特征是移动式道轨支架(4)与固定式道轨(5)之间、移动车(3)与移动式道轨支架(4)之间均采用滚动联接。3.根据权利要求1或2所述的一种移动升降式化灰机，其特征是所述的生石灰消化池(6)为1～8个，消化池(6)两边设有固定式道轨(5)。专利摘要本技术的名称为移动升降式化灰机。属于生石灰制作石灰乳
主要是解决现有装置使生石灰在动态下消化，易形成Ca(OH)文档编号C04B2/08GK2581446SQ02279720公开日2003年10月22日 申请日期2002年10月25日 优先权日2002年10月25日专利技术者晏明朗 申请人:晏明朗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：晏明朗，
申请(专利权)人：晏明朗，
类型：实用新型
国别省市：