用于摊铺机伸缩熨平防反拱的液压控制回路制造技术

本发明专利技术公开了一种用于摊铺机伸缩熨平防反拱的液压控制回路，包括液压泵、电磁阀组和阀块；液压泵通过第一管路与电磁阀组进油口P1连接，液压泵通过第二管路与阀块进油口P2连接，电磁阀组工作油口A1通过第三管路与伸缩熨平防反拱油缸一有杆腔连接，电磁阀组工作油口A1通过第四管路与伸缩熨平防反拱油缸二有杆腔连接；电磁阀组工作油口B1通过第五管路与伸缩熨平防反拱油缸一无杆腔连接，电磁阀组工作油口B1还通过第六管路与伸缩熨平防反拱油缸二的无杆腔连接，电磁阀组回油口T1通过第七管路与回油体连接，阀块回油口T2通过第八管路与回油体连接。该液压控制回路能够有效的为摊铺机伸缩熨平防反拱油缸进行供油并能够对油路内的压力进行控制。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于摊铺机液压控制回路，具体涉及一种用于摊铺机伸缩熨平防反拱的液压控制回路。
技术介绍
摊铺机是一种主要用于公路基层和面层上各种材料摊铺作业的施工设备。当摊铺机连接伸缩熨平摊铺时，伸缩熨平段会出现拱状，为了防止这种状况的出现，使摊铺机摊铺时主熨平段和伸缩段在尽可能的在一条直线上。这种液压控制回路功能齐全，结构简单，安装操作使用方便，便于调节和控制液压回路内的压力。而目前的防反拱液压控制回路操作较为繁琐，污染较大，不能满足要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种用于摊铺机伸缩熨平防反拱的液压控制回路。该液压控制回路结构简单，安装方便。能够有效的为摊铺机伸缩熨平防反拱油缸进行供油并能够对油路内的压力进行控制。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：用于摊铺机伸缩熨平防反拱的液压控制回路，其特征在于：包括液压泵、电磁阀组和对控制回路进行过载保护的阀块；所述液压泵通过第一管路与电磁阀组的进油口P1连接，所述液压泵还通过第二管路与阀块的进油口P2连接，所述电磁阀组的工作油口A1通过第三管路与伸缩熨平防反拱油缸一的有杆腔相连接，所述电磁阀组的工作油口A1还通过第四管路与伸缩熨平防反拱油缸二的有杆腔相连接；所述电磁阀组的工作油口B1通过第五管路与伸缩熨平防反拱油缸一的无杆腔相连接，所述电磁阀组的工作油口B1还通过第六管路与伸缩熨平防反拱油缸二的无杆腔相连接，所述电磁阀组的回油口T1通过第七管路与回油体相连接，所述阀块的回油口T2通过第八管路与回油体相连接。上述的用于摊铺机伸缩熨平防反拱的液压控制回路，其特征在于：所述电磁阀组包括电磁阀和与电磁阀连接的减压阀一。上述的用于摊铺机伸缩熨平防反拱的液压控制回路，其特征在于：所述电磁阀为二位四通电磁换向阀。上述的用于摊铺机伸缩熨平防反拱的液压控制回路，其特征在于：所述减压阀一为可调减压阀。上述的用于摊铺机伸缩熨平防反拱的液压控制回路，其特征在于：所述电磁阀组的工作油口A1与第三管路和第四管路的连接处设置有测压口。本专利技术与现有技术相比具有以下优点：1、本专利技术的结构简单，设计新颖合理，便于安装。2、本专利技术所述电磁阀组串接在液压泵和油缸之间，电磁阀组内的电磁阀和减压阀采用叠加式，安装方便、操作简单、便于控制。摊铺效率高，节省成本，便于推广使用。3、本专利技术采用可调式的减压阀，根据负载的大小可以调节减压阀的压力。4、本专利技术阀块内设置有溢流阀，可以控制回路内的最高溢流压力，对回路内的液压件进行过载保护。5、本专利技术的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。综上所述，本专利技术,设计新颖合理，工作可靠性高，使用寿命长，体积小，管路简单，使用效果好，便于推广使用下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。附图标记说明:1—液压泵；2—阀块；2-1—第二管路；2-2—第八管路；2-3—溢流阀一；2-4—减压阀二；2-5—溢流阀二；3—电磁阀组；3-1—第一管路；3-2—第七管路；3-3—减压阀一；3-4—电磁阀；3-4-1—油路一；3-4-2—油路二；4—伸缩熨平防反拱油缸一；4-1—第三管路；4-2—第五管路；5—伸缩熨平防反拱油缸二；5-1—第四管路；5-2—第六管路；6—回油体；7—测压口。具体实施方式如图1所示的一种用于摊铺机伸缩熨平防反拱的液压控制回路，包括液压泵1、电磁阀组3和对控制回路进行过载保护的阀块2；所述液压泵1通过第一管路3-1与电磁阀组3的进油口P1连接，所述液压泵1还通过第二管路2-1与阀块2的进油口P2连接，所述电磁阀组3的工作油口A1通过第三管路4-1与伸缩熨平防反拱油缸一4的有杆腔相连接，所述电磁阀组3的工作油口A1还通过第四管路5-1与伸缩熨平防反拱油缸二5的有杆腔相连接；所述电磁阀组3的工作油口B1通过第五管路4-2与伸缩熨平防反拱油缸一4的无杆腔相连接，所述电磁阀组3的工作油口B1还通过第六管路5-2与伸缩熨平防反拱油缸二5的无杆腔相连接，所述电磁阀组3的回油口T1通过第七管路3-2与回油体6相连接，所述阀块2的回油口T2通过第八管路2-2与回油体6相连接。如图1所示，所述电磁阀组3包括电磁阀3-4和与电磁阀3-4连接的减压阀一3-3。其中，所述电磁阀3-4为二位四通电磁换向阀。所述减压阀一3-3为可调减压阀。如图1所示，所述电磁阀组3的工作油口A1与第三管路4-1和第四管路5-1的连接处设置有测压口7。如图1所示，所述阀块2包括由溢流阀一2-3、溢流阀二2-5和减压阀二2-4组成。使用时，液压泵1的高压油通过第二管路2-1进入到阀块2；液压泵1的高压油通过第一管路3-1进入电磁阀组3的进油口P1,进入到电磁阀组3的减压阀一3-3，减压阀一3-3为可调减压阀，可以调节反拱控制回路内的压力。如果电磁阀3-4不得电，电磁阀组3的进油口P1和电磁阀3-4的工作油口A1通过油路二3-4-2相通，电磁阀组3的回油口T1和电磁阀3-4的工作油口B1通过油路二3-4-2相通。电磁阀3-4的工作油口A1为高压油，通过第三管路4-1到伸缩熨平防反拱油缸一4的有杆腔；通过第四管路5-1到伸缩熨平防反拱油缸二5的有杆腔。这时伸缩熨平防反拱油缸一4和伸缩熨平防反拱油缸二5缩回。伸缩熨平防反拱油缸一4和伸缩熨平防反拱油缸二5无杆腔的油液分别通过第五管路4-2和第六管路5-2回到电磁阀3-4的工作油口B1，再从电磁阀3-4的工作油口B1通过油路二3-4-2到电磁阀组3的回油口T1，最后通过第七管路3-2回到回油体6。如果电磁阀3-4得电，电磁阀组3的进油口P1和电磁阀3-4的工作油口B1通过油路一3-4-1相通，电磁阀组3的回油口T1和电磁阀3-4的工作油口A1通过油路一3-4-1相通。电磁阀组3的工作油口B1为高压油，通过第五管路4-2到伸缩熨平防反拱油缸一4的无杆腔；通过第六管路5-2到伸缩熨平防反拱油缸二5的无杆腔。这时伸缩熨平防反拱油缸一4和伸缩熨平防反拱油缸二5伸出。伸缩熨平防反拱油缸一4和伸缩熨平防反拱油缸二5有杆腔的油液分别通过第三管路4-1和第四管路5-1回到电磁阀组3的工作油口A1，再从电磁阀组3的工作油口A1通过油路一3-4-1到电磁阀组3的回油口T1，最后通过第七管路3-2回到回油体6。由此来本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于摊铺机伸缩熨平防反拱的液压控制回路，其特征在于：包括液压泵(1)、电磁阀组(3)和对控制回路进行过载保护的阀块(2)；所述液压泵(1)通过第一管路(3‑1)与电磁阀组(3)的进油口P1连接，所述液压泵(1)还通过第二管路(2‑1)与阀块(2)的进油口P2连接，所述电磁阀组(3)的工作油口A1通过第三管路(4‑1)与伸缩熨平防反拱油缸一(4)的有杆腔相连接，所述电磁阀组(3)的工作油口A1还通过第四管路(5‑1)与伸缩熨平防反拱油缸二(5)的有杆腔相连接；所述电磁阀组(3)的工作油口B1通过第五管路(4‑2)与伸缩熨平防反拱油缸一(4)的无杆腔相连接，所述电磁阀组(3)的工作油口B1还通过第六管路(5‑2)与伸缩熨平防反拱油缸二(5)的无杆腔相连接，所述电磁阀组(3)的回油口T1通过第七管路(3‑2)与回油体(6)相连接，所述阀块(2)的回油口T2通过第八管路(2‑2)与回油体(6)相连接。

【技术特征摘要】
1.用于摊铺机伸缩熨平防反拱的液压控制回路，其特征在于：包括
液压泵(1)、电磁阀组(3)和对控制回路进行过载保护的阀块(2)；
所述液压泵(1)通过第一管路(3-1)与电磁阀组(3)的进油口P1连接，
所述液压泵(1)还通过第二管路(2-1)与阀块(2)的进油口P2连接，
所述电磁阀组(3)的工作油口A1通过第三管路(4-1)与伸缩熨平防反
拱油缸一(4)的有杆腔相连接，所述电磁阀组(3)的工作油口A1还通
过第四管路(5-1)与伸缩熨平防反拱油缸二(5)的有杆腔相连接；所述
电磁阀组(3)的工作油口B1通过第五管路(4-2)与伸缩熨平防反拱油
缸一(4)的无杆腔相连接，所述电磁阀组(3)的工作油口B1还通过第
六管路(5-2)与伸缩熨平防反拱油缸二(5)的无杆腔相连接，所述电磁
阀组(3)的回油口T1...

【专利技术属性】
技术研发人员：綦开隆，孙雪妮，
申请(专利权)人：陕西中大机械集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61