一种油漆生产系统技术方案

本实用新型专利技术提出了一种油漆生产系统，其组成包括：树脂进料装置、辅料进料装置、调色研磨装置、二次混合装置、检测装置，树脂进料装置和辅料进料装置均与预混合装置连接，预混合装置、研磨装置、检测装置、包装机依次连接，二次混合装置与研磨装置和检测装置连接。其有益效果是：生产效率高，搅拌均匀，后续清理方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油漆生产领域，特别是指一种油漆生产系统。
技术介绍
油漆是一种能够牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型，随着工业化、城市化进程的不断推进，油漆在现代的科技和工业领域应用广泛，现在的油漆正在逐步成为一类多功能的工程材料，是化学工业中的一个重要行业，所以市场上对油漆的需求量日益增加，为了适应发展的要求，生产领域对油漆的生产提出了更高的要求。
技术实现思路
本技术为解决现有技术中存在的问题，提出一种油漆生产系统。本技术的技术方案是这样实现的：一种油漆生产系统，其组成包括：树脂进料装置、辅料进料装置、预混合装置、研磨装置、二次混合装置、检测装置、包装机，树脂进料装置和辅料进料装置均与预混合装置连接，预混合装置、研磨装置、检测装置、包装机依次连接，二次混合装置与研磨装置和检测装置连接。研磨装置包括机箱，机箱上设有控制面板，电机通过皮带带动主轴，并通过调速器调节主轴转速，主轴下方插入到双层筒体中，在双层筒体上方安装过滤器，过滤器与固定板固定，过滤器外部安装有保护罩，固定板安装保护罩内部，双层筒体下部安装带轮的支腿，双层筒体底部设有进料口和排污口，进料口通过软管与送料泵连接，在双层筒体上部设有出料口，在双层筒体外壁上部设有进水口，在双层筒体外壁下部设有出水口。检测装置包括封盖，箱体安置在封盖中，封盖内侧顶部设有发光灯、检测仪和电磁阀，在箱体的底部为向外延伸的底板，封盖罩住箱体后与底板密闭配合安装，箱体上侧的两端设有前挡块和后挡块，玻璃板固定在前挡块和后挡块之间，后挡块上设有若干调整螺母，在箱体两侧上部设有两个长方形通孔，在箱体内部安装有步进电机，行走架通过通孔与步进电机连接。包装机包括油漆仓，油漆仓、输送架、支架、支撑架，油漆仓设有下料部，下料部下端设有出料口，油漆仓两侧各设有两根支架，在油漆仓的下方安装输送架，支撑架位于支架的右边，在支撑架上端固定有气锤固定架，气锤固定架上固定有气锤，气锤的锤杆下端设有压饼；输送架输送架分为灌装部和输送部，灌装部安装在出料口的下方，灌装部与输送部在水平方向平行。本技术的有益效果是：1.本技术在生产过程中，研磨装置出料口出加装筛网，能有效的保证从出料口出料的尺寸，同时通过采用双层筒体，在中空的外壁中通入循环的冷却水，能保证出料时的温度不会过高；2.检测装置，采用封盖，可以给油漆测定的过程提供一个可设定温度、湿度、光照强度的环境，可以测定不同环境下油漆的干燥时间；3.包装机可设置多条灌装通道，提高了灌装的效率，不需要大量的人力物力进行配合生产，拥有了更好的使用灵活性，节约了人力物力，减小了油漆灌装工作难度，进而提高了工作的效率，增加了经济收益；整体设计结构简单新颖，实用性强，易于推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的生产流程示意图；图2为本技术的研磨装置的结构示意图；图3为本技术检测的结构示意图；图4为本技术包装机的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1~图4所示，一种油漆生产系统，其组成包括：树脂进料装置、辅料进料装置、预混合装置、研磨装置、二次混合装置、检测装置、包装机，树脂进料装置和辅料进料装置均与预混合装置连接，预混合装置、研磨装置、检测装置、包装机依次连接，二次混合装置与研磨装置和检测装置连接。研磨装置包括机箱18，机箱18上设有控制面板1，电机2通过皮带18带动主轴15，并通过调速器19调节主轴15转速，主轴15下方插入到双层筒体10中，在双层筒体10上方安装过滤器13，过滤器13与固定板16固定，过滤器13外部安装有保护罩14，固定板16安装保护罩14内部，双层筒体10下部安装带轮的支腿9，双层筒体10底部设有进料口6和排污口8，进料口6通过软管4与送料泵5连接，进料口6处安装单向阀7，在双层筒体10上部设有出料口12，在双层筒体12外壁上部设有进水口3，在双层筒体10外壁下部设有出水口11，在。本机在工作时，通过电机2带动主轴15，主轴15旋转，通过调速器19，调节主轴15的转速，在双层筒体10上部的过滤器13，过滤器13中筛网的网孔的大小等于或者小于需要获得目标物料的直径，从出料口12得到的都是合格的物料；在工作一段时间后，双层筒体10内需要清洗和维护，此时，可从进料口6出通入清洗液，然后启动电机，之后可以从排污口8将污水排出。检测装置用于检测成品油漆在各种环境下的的干燥时间，检测装置包括封盖20，箱体21安置在封盖20中，封盖20内侧顶部设有发光灯22、检测仪23和电磁阀24，在箱体21的底部为向外延伸的底板25，封盖20罩住箱体21后与底板25密闭配合安装，箱体21上侧的两端设有前挡块26和后挡块27，玻璃板28固定在前挡块26和后挡块27之间，后挡块27上设有若干调整螺母29，在箱体21两侧上部设有两个长方形通孔30，在箱体21内部安装有步进电机，行走架31通过通孔30与步进电机连接。包装机包括油漆仓32，油漆仓32、输送架33、支架34、支撑架35，油漆仓32设有下料部36，下料部36下端设有出料口37，其特征在于：油漆仓32两侧各设有两根支架34，在油漆仓32的下方安装输送架33，支撑架35位于支架34的右边，在支撑架34上端固定有气锤固定架38，气锤固定架38上固定有气锤39，气锤39的锤杆40下端设有压饼41；输送架33分为灌装部42和输送部43，灌装部42安装在出料口37的下方，灌装部42与输送部43在水平方向平行。包装机在工作时，将油漆罐放在输送架的灌装部上，且对准出料口，这时气缸打开，定量的油漆灌装进油漆罐中，油漆罐向前移动，当油漆罐由灌装部移动到输送部时，灌装部的停止转动，并在出料口出放置下一个油漆罐，同时输送部的滚轴开始转动，当油漆罐移动到气锤下方前，在油漆罐上放封盖，当油漆罐移动到气锤下方时，气锤上的压饼，向下压紧封盖，封装完成。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油漆生产系统，其组成包括：树脂进料装置、辅料进料装置、预混合装置、研磨装置、二次混合装置、检测装置、包装机，其特征在于：树脂进料装置和辅料进料装置均与预混合装置连接，预混合装置、研磨装置、检测装置、包装机依次连接，二次混合装置与研磨装置和检测装置连接。

【技术特征摘要】
1.一种油漆生产系统，其组成包括：树脂进料装置、辅料进料装置、预混合装置、研磨装置、二次混合装置、检测装置、包装机，其特征在于：树脂进料装置和辅料进料装置均与预混合装置连接，预混合装置、研磨装置、检测装置、包装机依次连接，二次混合装置与研磨装置和检测装置连接。2.根据权利要求1所述的油漆生产系统，其特征在于：研磨装置包括机箱，机箱上设有控制面板，电机通过皮带带动主轴，并通过调速器调节主轴转速，主轴下方插入到双层筒体中，在双层筒体上方安装过滤器，过滤器与固定板固定，过滤器外部安装有保护罩，固定板安装保护罩内部，双层筒体下部安装带轮的支腿，双层筒体底部设有进料口和排污口，进料口通过软管与送料泵连接，在双层筒体上部设有出料口，在双层筒体外壁上部设有进水口，在双层筒体外壁下部设有出水口。3.根据权利要求1所述的油漆生...

【专利技术属性】
技术研发人员：张著，王自新，曹纪立，
申请(专利权)人：河南五一化工有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41