粘土干压砖坯及生产方法和设备技术

本发明专利技术公开了一种粘土干压砖坯的配比及生产这种粘土干压砖坯的方法和设备。本发明专利技术可以生产实心、空心和盲孔空心多种类型的砖坯，且砖坯内部结构紧密、强度高。砖坯加工方法独特，可成倍提高劳动生产率。压制成型的砖坯即成为免烧砖，若送窑烧制则成为烧结砖。本发明专利技术适用于广大农村、山区和各类砖坯加工企业。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种粘土干压砖坯及生产方法和设备。现有螺旋砖机制作的粘土砖坯(又称温压砖坯)，因其生产工艺的需要，含水量一般在25-30%，故需大面积场地晾晒砖坯至含水量为8%左右时，才能进窑烧制。该砖坯生产除占用大量土地，浪费人力物力外，烧结后的砖体还易出现螺旋状、网状和发状裂纹和外观变形等问题，严重地影响了成品砖的使用，造成了极大的浪费。针对上述问题，本人曾提交了题为“一套生产干土砖坯的设备”的技术专利申请(申请日为880617，申请号为88218063.0)。本专利技术的目的在于提供一种不需晾坯场地、砖坯含水量不超过6%且质量保证的免烧或内(外)燃干压砖坯，以及生产这种砖坯的方法和设备。本专利技术的完成技术方案是一种粘土干压砖坯，其特殊之处在于砖坯含水量不超过6%，其余为粘土，即成为免烧和外烧砖坯。如果含水量不变，减少粘土份量，加入4-6%的煤，则成为内燃砖坯。砖坯的生产方法是将上述原料粉碎成直径不大于5毫米的颗粒后装入砖坯框模，再经砖坯预压机和主压机二次压制成型。用上述方法加工干土砖坯的设备包括土块破碎机、煤煤块破碎机、料仑、运送砖坯的皮带运输机、震动筛、框模、余土回收装置、预液压机、主液压机、脱模液压机、压机增压装置、压坯装置等本人在申请号为88218063.0技术专利申请中公开的一整套设备，其特殊之处在于与主压机活塞杆连接的动梁安装的压坯装置，其成组压头除了能采用单个具有平端面的压头外，还能将单个压头装上若干根具有一定锥度，如1∶80-100，其断面为圆形、三角形、多边形的钎杆，钎杆头部具有45°-60°圆锥角或夹角。当主压机动梁下行到位后，成组钎杆全部被压入砖坯后，与框模底边相距一段距离(如相差1-10毫米)即压制成盲孔空心砖坯。本专利技术的优点是①砖坯不需晾晒，节约了大面积晾晒场地和设施。②砖坯可以做成实心、空心、盲孔多种类型，砖坯内部结构紧密，强度高。③操作简单，生产工艺流程短。④加工方法独特，成倍提高劳动生产率。附图说明图1为专利技术平端面压头对条面施压压制实心干土砖坯的示意图。图2为本专利技术与压头组装的钎杆对条面施压压制盲孔空心砖坯的示意图。图3为本专利技术压制的干土砖各面标注图。下面结合附图描述本专利技术的最佳实施例将含水量不大于6%的粘土，或者配比为含水4-6%，含煤4-6%，其余为粘土的原料，经土块破碎机和煤块破碎机粉碎成直径≤5毫米的颗粒后，通过料仑装入由皮带运输机带动的砖坯框模〔3〕，框模内空腔形状可以使砖坯、〔9〕、条面〔7〕和侧面〔8〕分别成为与压头接触的施压面。框模由传动机构传送到预压机进行预压后再送到主压机压制成型，最后经脱模机脱模后，砖坯即成为免烧砖，若送砖窑烧制则成为烧结砖。砖坯压机一次能够压制1-15块砖坯，预压机对砖坯的预压时间为0.5-5秒，压力为8-25Kg/cm2，主压机对砖坯的压制时间为0.5-5秒，压力为40-120Kg/cm2，与主压机动梁〔1〕连接的压头可以是与框模空腔数相等的成组的平端面压头〔2〕，也可以是与砖坯空洞数相等与压头组装在一起的钎杆〔5〕，钎杆具有1∶80-100锥度，横断面可以是圆形、三角形或多边形，钎杆端部具有45°-60°的圆锥角或夹角。钎杆的长度可以控制砖坯盲孔空洞深度。当使砖坯条面〔7〕朝上的框模经预压机后，运送到主压机下，若压坯装置的压头为平端面压头〔2〕，则压制的为实心砖坯〔4〕，压坯装置的压头装上成组钎杆进入砖坯后，离框模底边有1-10毫米的距离，则压制的为盲孔空心砖坯〔6〕，主压机对砖坯的侧面、正面施压的情况与上述动作相同。权利要求1.一种粘土干压砖坯，其特征在于含水量为4-6%，其余为粘土。2.一种粘土干压砖坯，其特征在于含水量为4-6%，含煤量为4-6%，其余为粘土。3.一种生产权利要求1或2所述粘土干压砖坯的方法，其特征在于将原料粉碎成直径不大于5毫米的颗粒后装入砖坯框模，再经压力为8-25Kg/cm2压制时间为0.5-5秒的预压砖机和压力为40-120Kg/cm2压度时间为0.5-5秒的主压砖机二次压制成型。4.一种使用权利要求3所述方法制造权利要求1或2所述粘土干压砖坯的设备，包括土块破碎机、运送砖坯的皮带运输机、震动筛、框模、余土回收装置、预液压机、主液压机、压机增压装置、压坯装置等，其特征在于与主压机活塞杆连接的动梁〔1〕下安装的压坯装置的压头组能够由平端面压头〔2〕和二根以上横断面为圆形、三角形、多边形，杆体具有1∶80-100的锥度，与砖坯接触部具有45°-60°圆锥角或夹角的钎杆〔5〕组成。5.根据权利要求4所述的设备，其特征在于框模〔3〕具有能使砖坯正面〔9〕，条面〔7〕、侧面〔8〕与压坯装置上压头接触的长方形空腔形状。6.根据权利要求1或2所述的粘土干压砖坯，其特征在于砖坯条面〔7〕上具有二个以上盲孔。全文摘要本专利技术公开了一种粘土干压砖坯的配比及生产这种粘土干压砖坯的方法和设备。本专利技术可以生产实心、空心和盲孔空心多种类型的砖坯，且砖坯内部结构紧密、强度高。砖坯加工方法独特，可成倍提高劳动生产率。压制成型的砖坯即成为免烧砖，若送窑烧制则成为烧结砖。本专利技术适用于广大农村、山区和各类砖坯加工企业。文档编号C04B33/20GK1047273SQ8910572公开日1990年11月28日 申请日期1989年5月18日 优先权日1989年5月18日专利技术者罗桂生 申请人:罗桂生本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粘土干压砖坯，其特征在于含水量为４－６％，其余为粘土。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗桂生，
申请(专利权)人：罗桂生，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]