低温烧结陶瓷制造技术

本发明专利技术提供了一种低温烧结陶瓷，其组分除了石英粉、粘土和陶土外，还包括废玻璃，经粉碎混合后，再加入溶剂，着色剂和防泡剂，经干压成型，送至窑内烧结，由于内含废玻璃，所以烧结温度为８６０℃。因此本发明专利技术具有烧结温度较低，耗能小，生产周期短，无三废等优点，它适应在建筑材料行业使用。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种陶瓷。烧结陶瓷属劳动密集性产业，烧结温度一般在1150℃-1400℃之间，因此它存在耗能高、生产周期长、三废较重等问题。本专利技术的目的是提供一种能避免上述不足的低温烧结陶瓷。本专利技术的技术方案是把石英、粉土、陶土和废玻璃粉碎，混合和组配，经风选得到混合物超细粉末原料，再加入碱性溶剂，着色剂和防泡剂，混合料含水率在10%左右。经干压成型，采用液压机80T，压力为180-200kg/平方厘米，经自然干燥送至窑内烧结，烧成温度为860℃，以2.5分钟循环，一车则一小时。选用废玻璃为本专利技术的原料，使本专利技术具备陶瓷的成份，且具有温度软化点低的特点。混合物粉末中的玻璃粉料经温度产生熔融(上限)液相流动粘滞液体，加之晶粒微小，晶相含量高，气孔小，所构晶相与玻璃相之间的热应力小，使用制品在很短的隧窑道和低温内完成烧结机理，本专利技术达到了高温陶瓷的性能标准。本专利技术与现有技术相比，具有烧结温度低，耗能小，生产周期短，吸水率低，无三废，保证了工人的身体健康。下面给出一个实施例。1、原料石英粉 20%活性粘土粉 35%瓷土粉 12%废玻璃 30%2、着色剂瓷白或翡翠绿 0.4%3、溶剂氢氧化钠 0.4%硼酸三钠 0.5%硼砂 0.2%4、防泡剂酸苯二甲酸二乙酸 0.2%权利要求1.一种低温烧结陶瓷，其原料包括石英、粘土、陶土、着色剂、溶剂和防泡粉，其特征是它还包括废玻璃。2.根据权利要求1所述的低温烧结陶瓷，其特征是(1)、原料石英粉 20%活性粘土粉 35%瓷土粉 12%废玻璃 30%(2)、着色剂瓷白或翡翠绿 0.4%(3)、溶剂氢氧化钠 0.4%硼酸三钠 0.5%硼砂 0.2%(4)、防泡剂酸苯二甲酸二乙酸 0.2%全文摘要本专利技术提供了一种低温烧结陶瓷，其组分除了石英粉、粘土和陶土外，还包括废玻璃，经粉碎混合后，再加入溶剂，着色剂和防泡剂，经干压成型，送至窑内烧结，由于内含废玻璃，所以烧结温度为860℃。因此本专利技术具有烧结温度较低，耗能小，生产周期短，无三废等优点，它适应在建筑材料行业使用。文档编号C04B33/13GK1075942SQ9210606公开日1993年9月8日 申请日期1992年2月25日 优先权日1992年2月25日专利技术者武海洋 申请人:武海洋本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低温烧结陶瓷，其原料包括石英、粘土、陶土、着色剂、溶剂和防泡粉，其特征是：它还包括废玻璃。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：武海洋，
申请(专利权)人：武海洋，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]