双重截止外漏锥面阀制造技术

发明专利技术人提供一种双重截止外漏锥面阀，其涉及用于导通或截断流体通道以及调节流体流量的阀门技术领域。其用于解决锥面阀在使用过程中阀芯偏移的导致锥面阀密封性下降的问题。所述锥面阀包括阀杆、阀芯与阀体、压件和弹性密封环；弹性密封环所述压件的上部连接阀杆，下部挤压弹性密封环，使弹性密封环挤压阀杆和阀体；所述弹性密封环套在阀杆外侧，位于压件和阀体之间；由于弹性密封环围绕阀杆，在阀杆外周上，阀杆受到由阀杆外指向阀杆轴心线的力，使得阀杆和阀芯位置改变得以矫正，从而延长锥面阀的使用寿命。并且由于设置有弹性密封环，阀体与阀杆之间具有较好的液密封效果。防止在使用过程中，流体从阀杆孔溢出，从而影响锥面阀的功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于导通或截断流体通道以及调节流体流量的阀门

技术介绍
阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多。其中，为满足现代石油化工和食品药品工业中使用的阀门性能要求，尤其是内部结构简洁无死角和耐磨损性能的要求，专利技术人设计了锥面阀，锥面阀以独特的结构满足了所需要求。锥面阀有闸阀性能，但是其闸板是锥面而且可以做到阀体内部没有死角；它具有截止阀性能但是内部简洁把阀芯对阀体的强制密封施压机构移到阀体外部；它具有旋塞阀性能但是内部没有死角，而且相对来说能减轻较多材料重量；它具有球阀性能但是内部没有死角而且相对来说减轻较多材料重量，它具有蝶阀性能而且又能做到强制密封。锥面阀的自修复耐磨损能力更是超过现有阀门。在如下文献中还可以发现更多与上述技术方案相关的信息，例如公开号为CN202580101U，CN203784343U，CN202327173U等中国专利文件中，均记载了现有技术中锥面阀的相关技术方案。在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中存在如下问题：在锥面阀的使用过程中，由于阀杆的位置干涉而影响阀芯与阀体内壁的配合，从而影响锥面阀的功能。
技术实现思路
为此，需要提供一种能保证阀芯与阀体内壁形状保持配合并且加强截止外漏的双重截止外漏锥面阀。为实现上述目的，专利技术人提供了一种双重截止外漏锥面阀，所述锥面阀包括阀杆、阀芯与阀体、压件和弹性密封环；所述压件的上部连接阀杆，下部挤压弹性密封环，使弹性密封环挤压阀杆和阀体；所述弹性密封环套在阀杆外侧，位于压件和阀体之间；所述阀体具有第一流体腔和第二流体腔，所述阀体内具有容置阀芯的阀芯腔，以及供阀杆穿过的阀杆孔，所述阀杆孔从阀体表面穿透至阀芯腔；所述阀芯、阀杆孔和阀杆同轴设置，所述阀芯的外壁与阀芯腔的内壁相适配，所述阀芯连接阀杆，所述阀杆带动阀芯做同轴旋转；阀芯的外壁形状为锥面，阀芯下端为开口，阀芯上开设有贯通阀芯内壁与外壁的阀芯流孔；阀芯下端的开口与阀芯流孔是连通的，以及第一流体腔与阀芯下端的开口是连通的；在阀芯腔内壁上，第二流体腔与阀芯腔相接的孔为流体腔内开口；当阀芯旋转至阀芯流孔与第二流体腔连通时，第一流体腔与第二流体腔通过阀芯下端的开口和阀芯流孔连通，形成流体通道；当阀芯旋转至阀芯流孔与第二流体腔交错时，阀芯截断阀芯下端的开口与第二流体腔的连通，流体通道被阀芯截断。优选的，阀芯锥面较小端设置第一密封圈；在阀芯腔底部设置导轨，导轨与阀芯底部接触。优选的，在流体腔内开口上设置第二密封圈；阀腔槽的槽口与流体腔内开口的位置相对。优选的，在阀芯外壁上，设置第二密封圈。优选的，阀芯与阀杆为一体化结构。优选的，所述阀杆还包括固定螺帽、阀杆驱动件、阀杆本体；所述阀杆本体顶端设置有外螺纹，所述固定螺帽螺接于阀杆本体顶端；所述阀杆驱动件与阀杆本体固定连接，用于驱动阀杆并使阀杆与阀杆驱动件同轴旋转。优选的，阀芯的外壁锥面角度的范围为33度到43度。优选的，压件的下表面具有锥面结构，所述锥面结构与弹性密封环接触，并挤压弹性密封环，使弹性密封环挤压阀杆和阀体。优选的，压件的下表面与阀杆的轴心线的锥面角范围是60度到30度。区别于现有技术，上述技术方案所提供的锥面阀，压件对其下设置弹性密封环的挤压时，弹性密封环将压力传递给与其相邻接的阀杆和阀体；由于弹性密封环围绕阀杆，在阀杆外周上，阀杆受到由阀杆外指向阀杆轴心线的力；同时弹性密封环也使阀体也受到垂直于弹性密封环与阀体接触面的指向阀体内部的力，使得阀芯和阀杆具有由阀芯腔向阀杆孔外运动的趋势；该运动趋势有利于阀芯腔与阀芯的配合，保证阀门结构的液体密封性能。同时，若阀杆与阀体位置发生改变，则由于弹性密封环围绕阀杆，在阀杆外周上，阀杆受到由阀杆外指向阀杆轴心线的力，从而不会干涉阀芯密封。并且由于设置有弹性密封环，阀体与阀杆之间具有较好的液密封效果，在使用过程中，增加一道截止外漏的功能。附图说明图1A为具体实施方式所述锥面直流阀的剖面结构示意图；图1B为具体实施方式所述锥面直通阀的剖面结构示意图；图1C为具体实施方式所述锥面角阀的剖面结构示意图；图2A为具体实施方式所述锥面直流阀的剖面结构示意图(流体通道导通状态，第二密封圈在阀体上)；图2B为具体实施方式所述锥面直流阀的阀芯流孔与第二流体腔在阀芯外表面的剖面示意图(流体通道导通状态)；图2C为具体实施方式所述锥面直流阀的剖面结构示意图(流体通导通断状态，第二密封圈在阀芯上)；图3A为具体实施方式所述锥面直流阀的剖面结构示意图(流体通道截断状态)；图3B为具体实施方式所述锥面直流阀的阀芯流孔与第二流体腔在阀芯外表面的剖面示意图(流体通道截断状态)；图4为具体实施方式所述锥面直通阀的弹性密封环的受力分析图。附图标记说明：10、阀体；20、阀杆；21、驱动轮；22、固定螺帽；31、压件；32、弹性密封环；41、第一流体腔；42、第二流体腔；51、阀芯下方开口；52、阀芯流孔；53、阀腔槽；60、第二密封圈；70、第一密封圈；80、导轨。具体实施方式为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。请参阅图1A至图1C，本实施例提供了一种锥面阀，所述锥面阀包括阀杆20、阀芯与阀体10、压件31和弹性密封环32，优选的所述弹性密封环32的垂直横截面为圆形(如图1A-图1C所示)，所述压件31的上部连接阀杆，下部挤压弹性密封环32，使弹性密封环挤压阀杆20和阀体10；弹性密封环围绕阀杆外周(可以是弹性密封环套在阀杆外侧)，压件内侧为锥面结构，锥面结构与弹性密封环接触，并挤压弹性密封环，使弹性密封环挤压阀杆和阀体。压件的内锥面的角度范围是60度到30度，使得阀体与阀杆之间的压力适当。压件对其下设置弹性密封环的挤压时，弹性密封环将压力传递给与其相邻接的阀杆20本文档来自技高网...

【技术保护点】
双重截止外漏锥面阀，其特征在于，所述锥面阀包括阀杆、阀芯、阀体、压件和弹性密封环；所述压件的上部连接阀杆，下部与弹性密封环紧接触，弹性密封环与阀杆和阀体紧接触；所述弹性密封环套在阀杆外侧，位于压件和阀体之间；所述阀体具有第一流体腔和第二流体腔，所述阀体内具有容置阀芯的阀芯腔，以及供阀杆穿过的阀杆孔，所述阀杆孔从阀体表面穿透至阀芯腔；所述阀芯、阀杆孔和阀杆同轴设置，所述阀芯的外壁与阀芯腔的内壁相适配，所述阀芯连接阀杆，所述阀杆带动阀芯旋转；阀芯的外壁形状为锥面，阀芯下端为开口，阀芯上开设有贯通阀芯内壁与外壁的阀芯流孔；阀芯下端的开口与阀芯流孔是连通的，以及第一流体腔与阀芯下端的开口是连通的；在阀芯腔内壁上，第二流体腔与阀芯腔相接的孔为流体腔内开口；当阀芯旋转至阀芯流孔与第二流体腔连通时，第一流体腔与第二流体腔通过阀芯下端的开口和阀芯流孔连通，形成流体通道；当阀芯旋转至阀芯流孔与第二流体腔交错时，阀芯截断阀芯下端的开口与第二流体腔的连通，流体通道被阀芯截断。

【技术特征摘要】
1.双重截止外漏锥面阀，其特征在于，所述锥面阀包括阀杆、阀芯、阀
体、压件和弹性密封环；所述压件的上部连接阀杆，下部与弹性密封环紧接
触，弹性密封环与阀杆和阀体紧接触；所述弹性密封环套在阀杆外侧，位于
压件和阀体之间；
所述阀体具有第一流体腔和第二流体腔，所述阀体内具有容置阀芯的阀
芯腔，以及供阀杆穿过的阀杆孔，所述阀杆孔从阀体表面穿透至阀芯腔；
所述阀芯、阀杆孔和阀杆同轴设置，所述阀芯的外壁与阀芯腔的内壁相
适配，所述阀芯连接阀杆，所述阀杆带动阀芯旋转；
阀芯的外壁形状为锥面，阀芯下端为开口，阀芯上开设有贯通阀芯内壁
与外壁的阀芯流孔；阀芯下端的开口与阀芯流孔是连通的，以及第一流体腔
与阀芯下端的开口是连通的；在阀芯腔内壁上，第二流体腔与阀芯腔相接的
孔为流体腔内开口；
当阀芯旋转至阀芯流孔与第二流体腔连通时，第一流体腔与第二流体腔
通过阀芯下端的开口和阀芯流孔连通，形成流体通道；当阀芯旋转至阀芯流
孔与第二流体腔交错时，阀芯截断阀芯下端的开口与第二流体腔的连通，流
体通道被阀芯截断。
2.根据权利要求1所述双重截止外漏锥面阀，其特征在于，在阀芯腔中
设置有阀腔槽，阀腔槽沿阀芯腔内壁周向设置。
3....

【专利技术属性】
技术研发人员：尤隐森，
申请(专利权)人：尤隐森，
类型：新型
国别省市：福建;35