综合检查仪制造技术

本实用新型专利技术涉及检测技术领域，更具体地说涉及一种综合检查仪，调节螺栓设置在底座的左底端，手柄设置在底座的左右两端，滚动直线导轨设置在底座的左顶端，圆柱销设置在底座的左顶端，滑动座设置在滚动直线导轨上，滑动座手柄设置在滑动座上，斜轴座设置在滑动座的顶端，顶紧螺栓设置在安装座上，安装座固定连接在滑动座的顶端，斜轴套套装在斜轴座上，拼紧螺母穿过斜轴座连接在斜轴套上，斜轴芯轴座设置在斜轴套的右端，水平固定座固定连接在底座的右端，拐轴设置在水平固定座上，将齿轮的齿跳度检测与锥齿轮的跳度的检测结合在一起，综合集成性好，检测使用方便，便有工作人员工作的进行，加快工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种检查仪，特指一种综合检查仪，属于检测

技术介绍
在机械零部件的生产制造中，生产制造后的零部件需要进行检测，对于齿轮需要进行齿跳度的检测，对于锥齿轮同样的需要进行齿跳度的检测，以便确保生产的齿轮合格，提高传动精度，保证生产制造的机械可靠的工作，然而现有的齿轮的齿跳度检测与锥齿轮的跳度的检测相互之间分开，检测不方便，工作效率低。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种综合检查仪，将齿轮的齿跳度检测与锥齿轮的跳度的检测结合在一起，综合集成性好，检测使用方便，便有工作人员工作的进行，加快工作效率。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种综合检查仪，包括底座、调节螺栓、手柄、滚动直线导轨、圆柱销、滑动座、滑动座手柄、斜轴座、顶紧螺栓、安装座、斜轴套、拼紧螺母、斜轴芯轴座、水平固定座、拐轴、弹簧、表头调节螺栓、表架、摇柄、平轴套和平轴芯轴座。调节螺栓设置在底座的左底端，手柄设置在底座的左右两端，滚动直线导轨设置在底座的左顶端，圆柱销设置在底座的左顶端，滑动座设置在滚动直线导轨上，滑动座手柄设置在滑动座上，斜轴座设置在滑动座的顶端，顶紧螺栓设置在安装座上，安装座固定连接在滑动座的顶端，斜轴套套装在斜轴座上，拼紧螺母穿过斜轴座连接在斜轴套上，斜轴芯轴座设置在斜轴套的右端，水平固定座固定连接在底座的右端，拐轴设置在水平固定座上，弹簧的左端连接在滑动座上，弹簧的右端连接在水平固定座上，表头调节螺栓设置在滑动座与水平固定座之间，表架安装在表头调节螺栓上，摇柄设置在平轴套的右端，平轴套套装在水平固定座顶端的内部，平轴芯轴座的右端连接在平轴套的左端。作为本技术方案的进一步优化，本技术综合检查仪所述的手柄与摇柄上均设置有防磨套。作为本技术方案的进一步优化，本技术综合检查仪所述的斜轴芯轴座与平轴芯轴座相对设置。作为本技术方案的进一步优化，本技术综合检查仪所述的斜轴座呈左低右高的倾斜状态。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术方案的综合检查仪，将齿轮的齿跳度检测与锥齿轮的跳度的检测结合在一起，综合集成性好，检测使用方便，便有工作人员工作的进行，加快工作效率。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：附图1为本技术综合检查仪的结构示意图。其中：底座1；调节螺栓2；手柄3；滚动直线导轨4；圆柱销5；滑动座6；滑动座手柄7；斜轴座8；顶紧螺栓9；安装座10；斜轴套11；拼紧螺母12；斜轴芯轴座13；水平固定座14；拐轴15；弹簧16；表头调节螺栓17；表架18；摇柄19；平轴套20；平轴芯轴座21。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如附图1所示的本技术所述的综合检查仪，包括：底座1、调节螺栓2、手柄3、滚动直线导轨4、圆柱销5、滑动座6、滑动座手柄7、斜轴座8、顶紧螺栓9、安装座10、斜轴套11、拼紧螺母12、斜轴芯轴座13、水平固定座14、拐轴15、弹簧16、表头调节螺栓17、表架18、摇柄19、平轴套20和平轴芯轴座21。调节螺栓2设置在底座1的左底端，手柄3设置在底座1的左右两端，滚动直线导轨4设置在底座1的左顶端，圆柱销5设置在底座1的左顶端，滑动座6设置在滚动直线导轨4上，滑动座手柄7设置在滑动座6上，斜轴座8设置在滑动座6的顶端，顶紧螺栓9设置在安装座10上，安装座10固定连接在滑动座6的顶端，斜轴套11套装在斜轴座8上，拼紧螺母12穿过斜轴座8连接在斜轴套11上，斜轴芯轴座13设置在斜轴套11的右端，水平固定座14固定连接在底座1的右端，拐轴15设置在水平固定座14上，弹簧16的左端连接在滑动座6上，弹簧16的右端连接在水平固定座14上，表头调节螺栓17设置在滑动座6与水平固定座14之间，表架18安装在表头调节螺栓17上，摇柄19设置在平轴套20的右端，平轴套20套装在水平固定座14顶端的内部，平轴芯轴座21的右端连接在平轴套20的左端。所述的手柄3与摇柄19上均设置有防磨套。所述的斜轴芯轴座13与平轴芯轴座21相对设置。所述的斜轴座8呈左低右高的倾斜状态。通过拧动调节螺栓2，调节深入到底座1中的深度，使得底座1的平衡得到调节，保证综合检查仪平稳的放置，提高检测的准确性，将锥齿轮安装在斜轴芯轴座13上，通过拧动拼紧螺母12，在拼紧螺母12的作用下，使得斜轴芯轴座13的伸长量得到调节，同时调节滑动座6在滚动直线导轨4上的位置，让连接在斜轴芯轴座13上的锥齿轮的齿牙与安装在表架18上的百分表的表头相接触，百分表上将显示一个示数，将示数进行记录，然后转动斜轴芯轴座13，将测量出锥齿轮齿槽深度的下一个示数，依次将测量出锥齿轮的齿跳度；将齿轮安装在平轴芯轴座21上，让连接在平轴芯轴座21上的齿轮的齿牙与安装在表架18上的百分表的表头相接触，同样的百分表上将显示一个示数，将示数进行记录，然后通过转动摇柄19带动平轴套20转动，将测量出齿轮齿槽深度的下一个示数，依次将测量出齿轮的齿跳度。表头调节螺栓17能够调节安装在表架18在左右方向的位置，使得连接在表架18上的百分表可靠的工作。同时能够测量其他组合形状的齿轮的齿跳度，将齿轮的齿跳度检测与锥齿轮的跳度的检测结合在一起，综合集成性好，检测使用方便，便有工作人员工作的进行，加快工作效率。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
综合检查仪，包括底座（1）、调节螺栓（2）、手柄（3）、滚动直线导轨（4）、圆柱销（5）、滑动座（6）、滑动座手柄（7）、斜轴座（8）、顶紧螺栓（9）、安装座（10）、斜轴套（11）、拼紧螺母（12）、斜轴芯轴座（13）、水平固定座（14）、拐轴（15）、弹簧（16）、表头调节螺栓（17）、表架（18）、摇柄（19）、平轴套（20）和平轴芯轴座（21），其特征在于：调节螺栓（2）设置在底座（1）的左底端，手柄（3）设置在底座（1）的左右两端，滚动直线导轨（4）设置在底座（1）的左顶端，圆柱销（5）设置在底座（1）的左顶端，滑动座（6）设置在滚动直线导轨（4）上，滑动座手柄（7）设置在滑动座（6）上，斜轴座（8）设置在滑动座（6）的顶端，顶紧螺栓（9）设置在安装座（10）上，安装座（10）固定连接在滑动座（6）的顶端，斜轴套（11）套装在斜轴座（8）上，拼紧螺母（12）穿过斜轴座（8）连接在斜轴套（11）上，斜轴芯轴座（13）设置在斜轴套（11）的右端，水平固定座（14）固定连接在底座（1）的右端，拐轴（15）设置在水平固定座（14）上，弹簧（16）的左端连接在滑动座（6）上，弹簧（16）的右端连接在水平固定座（14）上，表头调节螺栓（17）设置在滑动座（6）与水平固定座（14）之间，表架（18）安装在表头调节螺栓（17）上，摇柄（19）设置在平轴套（20）的右端，平轴套（20）套装在水平固定座（14）顶端的内部，平轴芯轴座（21）的右端连接在平轴套（20）的左端。...

【技术特征摘要】
1.综合检查仪，包括底座（1）、调节螺栓（2）、手柄（3）、滚动直线导轨（4）、圆柱销（5）、滑动座（6）、滑动座手柄（7）、斜轴座（8）、顶紧螺栓（9）、安装座（10）、斜轴套（11）、拼紧螺母（12）、斜轴芯轴座（13）、水平固定座（14）、拐轴（15）、弹簧（16）、表头调节螺栓（17）、表架（18）、摇柄（19）、平轴套（20）和平轴芯轴座（21），其特征在于：调节螺栓（2）设置在底座（1）的左底端，手柄（3）设置在底座（1）的左右两端，滚动直线导轨（4）设置在底座（1）的左顶端，圆柱销（5）设置在底座（1）的左顶端，滑动座（6）设置在滚动直线导轨（4）上，滑动座手柄（7）设置在滑动座（6）上，斜轴座（8）设置在滑动座（6）的顶端，顶紧螺栓（9）设置在安装座（10）上，安装座（10）固定连接在滑动座（6）的顶端，斜轴套（11）套装在斜轴座（8）上，拼紧螺母（12）穿过...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈技伟，
申请(专利权)人：昆山劲达泰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32