【技术实现步骤摘要】
本专利技术是涉及低燃点煤矸石砖坯在轮窑烘干洞内生产工艺中的温度。现有技术，低燃点煤矸石砖坯在轮窑烘干洞的烘干温度是控制在150℃，可是在这种温度下进行烘干的，低燃点煤矸石砖坯经常着火，影响生产及影响产品质量。经分析着火的原因是煤矸石砖坯含有低燃点的煤，这种砖坯在烘干洞内烘干温度在150℃时，就达到了低燃点煤的燃点，砖坯内含的煤就燃烧了，相应的煤矸石砖坯就逐渐的点燃，使整块砖坯燃烧，影响了生产及产品质量。本专利技术目的，就是将低燃点的煤矸石砖坯在轮窑烘干洞内的烘干温度控制在最佳范围内，克服上述存在的问题。本专利技术是这样做的，现有轮窑烘干洞的一切技术设施均不变动，只是将控制的温度定在100℃到110℃之间，最高不能超过120℃，这样控制后，不仅使低燃点煤砰石砖坯在轮窑烘干洞内顺利把坯体内的附着水和游离水挥发出去，保证了产品质量，而且保证了生产的正常进行。本专利技术控制的温度，解决了低燃点的煤矸石砖坯在烘干时出现的问题，而且完善了轮窑烘干洞的工艺流程，保证了产品质量，增加了经济效益。权利要求1.一种轮窑烘干洞，在烘干低燃点煤矸石砖坯时，其特征在于不改变原轮窑烘干洞一切设施的情况下，将控制温度定在100℃至120℃之间。2.根据权利要求所述的一种轮窑烘干洞，在烘干低燃点煤矸石砖坯时，其特征在于最佳控制温度为100℃至110℃之间。全文摘要本专利技术是涉及低燃点煤矸石砖坯在轮窑烘干洞内生产工艺中的温度。本专利技术不改变原轮窑烘干洞的一切设施，只是将控制温度定在100℃至110℃之间。这样就解决了由于轮窑烘干洞温度过高，而引起低燃点煤矸石砖坯燃烧，提高了产品质...
【技术保护点】
一种轮窑烘干洞，在烘干低燃点煤矸石砖坯时，其特征在于不改变原轮窑烘干洞一切设施的情况下，将控制温度定在１００℃至１２０℃之间。
【技术特征摘要】
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