当前位置: 首页 > 专利查询>张桂琴专利>正文

混凝土灌注桩浇筑密实装置制造方法及图纸

技术编号:11127670 阅读:134 留言:0更新日期:2015-03-11 16:55
本发明专利技术公开了混凝土灌注桩浇筑密实装置,浇筑管下部的侧壁上开设有出料孔,浇筑管底部连接有密实器,密实器包括有从上至下依次设置的上层搅拌装置、中层传动结构以及底层搅拌装置,上层搅拌装置和底层搅拌装置能在中层传动结构的带动下同向或反向转动,上层搅拌装置和底层搅拌装置均能对搅拌柱的伸出长度进行调节,使混凝土灌注桩浇筑密实装置能适用于不同桩径的灌注桩,密实器能随着浇筑管提升或者落下,使用方便,浇筑管直接与设在中层传动结构中的电机固定架固定连接,可以使各个连接杆不必直接连在电机上,能起到保护电机的作用。通过限位套筒保护密实器下放时不会卡入钢筋笼,有效延长密实器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
混凝土灌注粧浇筑密实装置
本专利技术涉及土木工程的
,尤其涉及混凝土灌注桩浇筑密实装置
技术介绍
混凝土灌注桩是一种直接在现场桩位上就地成孔,然后在孔内浇筑混凝土或安放钢筋笼再浇筑混凝土而成的桩。特点是桩径可以根据需要选择,能建造比预制桩的直径大的多的桩,与沉入桩中的锤击法相比,施工噪声和震动要小的多,可以适用在各种地基上。现有的混凝土灌注桩一般为两种:沉管灌注桩和钻孔灌注桩,其中,沉管灌注桩利用锤击沉桩设备沉管、拔管成桩,称为锤击沉管灌注桩,但是施工质量不易控制,拔管过快容易造成桩身缩颈,而且由于是挤土桩,先期浇注好的桩易受到挤土效应而产生倾斜断裂甚至错位。由于施工过程中,锤击会产生较大噪音,振动会影响周围建筑物,故不适合在市区运用,故一些城市在市区禁止使用该桩。使用比较多的混凝土灌注桩是钻孔灌注桩,钻孔灌注桩的成孔方法多样,可以使用钻孔机钻孔也可以使用人工钻孔,在进行清孔工艺后,将预制的钢筋笼垂直吊放到孔内,定位后要加以固定,然后用导管灌注混凝土。然而,采用钻孔工艺的混凝土灌注桩也有其缺陷:混凝土灌注的质量好坏对桩的承载力影响极大,如在浇筑过程中出现气泡会在桩身形成蜂窝,这些蜂窝会严重降低桩的承载力。而现有的技术中只是利用坍落度比较大的混凝土依靠自重成桩,不进行振捣、搅拌等工艺使桩身密实,这是因为混凝土灌注桩的振捣、搅拌有其客观的难度,首先,灌注桩的桩长一般为十几米至几十米,振捣棒根本无法到达那么深的深度,其次,即使将振捣棒通过导线加长的方式放入桩孔中,由于无法观察桩孔内的情况,振捣难以进行,效果不好。如果能解决混凝土灌注桩的振捣或搅拌问题,将浇筑的混凝土中的气泡赶出,能很好地提升混凝土灌注桩的密实度,增加混凝土灌注桩的承载力。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述技术现状,而提供一种密实器能同时应对两种浇筑模式、能双层搅拌有效去除混凝土灌注桩内的气泡、能随着浇筑的进程同步抬升、能适应不同直径的桩孔、传动结构连接牢固、电机不易损坏、能通过限位套筒保护密实器下放时不会卡入钢筋笼的混凝土灌注桩浇筑密实装置。 本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:混凝土灌注桩浇筑密实装置,包括能伸入灌注桩桩孔内的浇筑管,其中:浇筑管下部的侧壁上开设有出料孔,浇筑管底部连接有密实器,密实器包括有从上至下依次设置的上层搅拌装置、中层传动结构以及底层搅拌装置,上层搅拌装置包括有上转动板以及上搅拌柱,上转动板中部贯穿有上板中心孔,上转动板上表面还设有上调节槽,上调节槽的槽体上还设置有一排上调节固定孔,上搅拌柱内端伸入上调节槽中并通过上调节固定孔与上转动板铰接配合,上搅拌柱外端伸出上调节槽,上调节槽的一端延伸至上转动板的边缘,另一端配合有上推板,上推板后设置有上推弹簧,上推板能在上推弹簧的推动下滑至上调节槽位于上转动板边缘的一端,并将上搅拌柱推至水平状态,底层搅拌装置包括有下转动板以及下搅拌柱,下转动板的下表面设有下调节槽,下调节槽的槽体上还设置有一排下调节固定孔,下搅拌柱一端伸入下调节槽中,下调节固定孔横向贯穿下调节槽,每个下调节固定孔中均设置有一个推杆,推杆端部连接有推簧,推簧能推动推杆同时横穿下调节槽和位于下调节槽中的下搅拌柱实现下转动板与下搅拌柱的铰接连接,每个推杆均设置有用于将推杆拨回的拨块,底层搅拌装置通过选择不同位置的推杆穿过下搅拌柱实现对下搅拌柱伸出长度的调节;下转动板的底面设置有拨槽,拨块一端与推杆连接,一端置于拨槽中,下调节槽的一端延伸至下转动板的边缘,另一端配合有下推板,下推板后设置有下推弹簧,下推板能在下推弹簧的推动下滑至下调节槽位于下转动板边缘的一端,并将下搅拌柱推至水平状态,中层传动结构包括有传动支架,传动支架包括有一体固定连接的顶支架板、左侧支架板以及右侧支架板,一个水平设置的顶部斜齿轮安装在顶支架板内壁上并能相对于顶支架板转动,左侧支架板内壁安装有竖直设置的左侧斜齿轮,左侧斜齿轮能相对于左侧支架板转动,右侧支架板在与左侧斜齿轮相对的位置处设置有竖直的右侧斜齿轮,右侧斜齿轮安装在右侧支架板上并能相对于右侧支架板转动,下转动板的上部固定连接有水平设置的底斜齿轮,左侧斜齿轮以及右侧斜齿轮上部均与顶部斜齿轮咬合配合,下部均与底斜齿轮咬合配合,左侧支架板以及右侧支架板的底端分别与下转动板的左右两端密封配合且下转动板可相对于左侧支架板以及右侧支架板转动,顶支架板中部贯穿有顶支架孔,顶部斜齿轮中部贯穿有顶部齿轮孔,顶部斜齿轮通过竖向设置的连接柱与上转动板固定连接,顶支架孔包括孔内环部和孔外环部,连接柱穿过孔外环部并能沿着孔外环部转动,传动支架的中部空腔中设置有电机固定架,电机固定架为一内设空腔、底部开口结构,电机固定架内的空腔中固定有电机,电机的传动轴从电机固定架的底部开口伸出,传动轴的轴头设置有轴头凸起,轴头凸起埋入下转动板中并与下转动板固定连接,电机固定架的架体上延伸出上连接杆、左连接杆以及右连接杆,上连接杆通过顶部齿轮孔、顶支架孔的孔内环部以及上板中心孔形成的通道与浇筑管底端固定连接,左连接杆穿过左侧斜齿轮中部的齿轮孔与左侧支架板固定连接,右连接杆穿过右侧斜齿轮中部的齿轮孔与右侧支架板固定连接;浇筑密实器还包括有限位套筒,浇筑管和密实器均能置于限位套筒中,限位套筒能挡住上搅拌柱和下搅拌柱从竖直转到水平的行程路线,使上搅拌柱和下搅拌柱的外端抵在限位套筒的内壁上,上搅拌柱的外端设置有用于减小上搅拌柱与限位套筒内壁摩擦阻力的上万向轮,下搅拌柱的外端设置有用于减小下搅拌柱与限位套筒内壁摩擦阻力的下万向轮。 为优化上述技术方案,采取的具体措施还包括:上述的限位套筒为金属制造。 上述的上转动板设有两个上调节槽,两个上调节槽反向设置在上转动板的对角上,相应地,上搅拌柱、上推板以及上推弹簧各有两个。 上述的每个上调节槽均设置有六个上调节固定孔,上调节固定孔横向贯穿上调节槽,且每个上调节固定孔均内设螺纹且有一端穿出上转动板的侧面,上转动板通过螺钉同时穿过上调节固定孔、上搅拌柱实现与上搅拌柱的铰接连接,上层搅拌装置通过螺钉穿过不同位置的上调节固定孔实现对上搅拌柱伸出长度的调节。 上述的下转动板设有两个下调节槽,两个下调节槽反向设置在下转动板的中部,相应地,下搅拌柱、下推板以及下推弹簧各有两个。 上述的每个下调节槽均设置有四个下调节固定孔。 上述的浇筑管底部设置有固定端口,上连接杆上部固定有固定板,固定板置于顶支架孔的孔内环部中,固定板中部设有螺纹孔,固定端口底部设有螺纹,固定端口穿过上板中心孔与固定板固定连接。 与现有技术相比,本专利技术公开了混凝土灌注桩浇筑密实装置,该装置包括有与浇筑管连接的密实器,能在烧筑管伸入桩孔中烧筑时对混凝土进行搅拌,有效去除烧筑的混凝土中的气泡,本专利技术的密实器包括上下两层搅拌结构,而且上下两层的搅拌方向可调,经过双层的搅拌,进一步提升了本装置去除浇筑的混凝土中的气泡的能力。浇筑管设为刚性管,侧面开设出料孔,上部固定在地表或者混凝土浇筑车上,可以设计为自动旋转浇筑模式或者固定不旋转浇筑模式,这两种模式下对密实器的工作方式要求不同:如果是自动旋转浇筑模式,浇筑管可以带着密实器旋转,不需要密实器自带动力,如果是正反双方向本文档来自技高网
...

【技术保护点】
混凝土灌注桩浇筑密实装置,包括能伸入灌注桩桩孔内的浇筑管(1),其特征是:所述的浇筑管(1)下部的侧壁上开设有出料孔(11),所述的浇筑管(1)底部连接有密实器,所述的密实器包括有从上至下依次设置的上层搅拌装置(2)、中层传动结构(3)以及底层搅拌装置(4),所述的上层搅拌装置(2)包括有上转动板(21)以及上搅拌柱(22),所述的上转动板(21)中部贯穿有上板中心孔(23),所述的上转动板(21)上表面还设有上调节槽(24),所述的上调节槽(24)的槽体上还设置有一排上调节固定孔(25),所述的上搅拌柱(22)内端伸入上调节槽(24)中并通过上调节固定孔(25)与上转动板(21)铰接配合,上搅拌柱(22)外端伸出上调节槽(24),所述的上调节槽(24)的一端延伸至上转动板(21)的边缘,另一端配合有上推板(26),所述的上推板(26)后设置有上推弹簧(27),所述的上推板(26)能在上推弹簧(27)的推动下滑至上调节槽(24)位于上转动板(21)边缘的一端,并将上搅拌柱(22)推至水平状态,所述的底层搅拌装置(4)包括有下转动板(41)以及下搅拌柱(42),所述的下转动板(41)的下表面设有下调节槽(43),所述的下调节槽(43)的槽体上还设置有一排下调节固定孔(44),所述的下搅拌柱(42)一端伸入下调节槽(43)中,所述的下调节固定孔(44)横向贯穿下调节槽(43),每个所述的下调节固定孔(44)中均设置有一个推杆(47),所述的推杆(47)端部连接有推簧(48),所述的推簧(48)能推动推杆(47)同时横穿下调节槽(43)和位于下调节槽(43)中的下搅拌柱(42)实现下转动板(41)与下搅拌柱(42)的铰接连接,每个所述的推杆(47)均设置有用于将推杆(47)拨回的拨块(49),所述的底层搅拌装置(4)通过选择不同位置的推杆(47)穿过下搅拌柱(42)实现对下搅拌柱(42)伸出长度的调节;所述的下转动板(41)的底面设置有拨槽(40),所述的拨块(49)一端与推杆(47)连接,一端置于拨槽(40)中,所述的下调节槽(43)的一端延伸至下转动板(41)的边缘,另一端配合有下推板(45),所述的下推板(45)后设置有下推弹簧(46),所述的下推板(45)能在下推弹簧(46)的推动下滑至下调节槽(43)位于下转动板(41)边缘的一端,并将下搅拌柱(42)推至水平状态,所述的中层传动结构(3)包括有传动支架(31),所述的传动支架(31)包括有一体固定连接的顶支架板(31a)、左侧支架板(31b)以及右侧支架板(31c),一个水平设置的顶部斜齿轮(32)安装在顶支架板(31a)内壁上并能相对于顶支架板(31a)转动,所述的左侧支架板(31b)内壁安装有竖直设置的左侧斜齿轮(33),所述的左侧斜齿轮(33)能相对于左侧支架板(31b)转动,所述的右侧支架板(31c)在与左侧斜齿轮(33)相对的位置处设置有竖直的右侧斜齿轮(36),所述的右侧斜齿轮(36)安装在右侧支架板(31c)上并能相对于右侧支架板(31c)转动,所述的下转动板(41)的上部固定连接有水平设置的底斜齿轮(34),所述的左侧斜齿轮(33)以及右侧斜齿轮(36)上部均与顶部斜齿轮(32)咬合配合,下部均与底斜齿轮(34)咬合配合,所述的左侧支架板(31b)以及右侧支架板(31c)的底端分别与下转动板(41)的左右两端密封配合且下转动板(41)可相对于左侧支架板(31b)以及右侧支架板(31c)转动,所述的顶支架板(31a)中部贯穿有顶支架孔,所述的顶部斜齿轮(32)中部贯穿有顶部齿轮孔,所述的顶部斜齿轮(32)通过竖向设置的连接柱(35)与上转动板(21)固定连接,所述的顶支架孔包括孔内环部和孔外环部,所述的连接柱(35)穿过孔外环部并能沿着孔外环部转动,所述的传动支架(31)的中部空腔中设置有电机固定架(6),所述的电机固定架(6)为一内设空腔、底部开口结构,所述的电机固定架(6)内的空腔中固定有电机(5),所述的电机(5)的传动轴(51)从电机固定架(6)的底部开口伸出,所述的传动轴(51)的轴头设置有轴头凸起(52),所述的轴头凸起(52)埋入下转动板(41)中并与下转动板(41)固定连接,所述的电机固定架(6)的架体上延伸出上连接杆(61)、左连接杆(62)以及右连接杆(63),所述的上连接杆(61)通过顶部齿轮孔、顶支架孔的孔内环部以及上板中心孔(23)形成的通道与浇筑管(1)底端固定连接,所述的左连接杆(62)穿过左侧斜齿轮(33)中部的齿轮孔与左侧支架板(31b)固定连接,所述的右连接杆(63)穿过右侧斜齿轮(36)中部的齿轮孔与右侧支架板(31c)固定连接;浇筑密实器还包括有限位套筒(7),所述的浇筑管(1)和密实器均能置于限位套筒(7)中,所述的...

【技术特征摘要】
1.混凝土灌注桩浇筑密实装置,包括能伸入灌注桩桩孔内的浇筑管(I),其特征是:所述的浇筑管(I)下部的侧壁上开设有出料孔(11),所述的浇筑管(I)底部连接有密实器,所述的密实器包括有从上至下依次设置的上层搅拌装置(2)、中层传动结构(3)以及底层搅拌装置(4),所述的上层搅拌装置(2)包括有上转动板(21)以及上搅拌柱(22),所述的上转动板(21)中部贯穿有上板中心孔(23),所述的上转动板(21)上表面还设有上调节槽(24),所述的上调节槽(24)的槽体上还设置有一排上调节固定孔(25),所述的上搅拌柱(22)内端伸入上调节槽(24)中并通过上调节固定孔(25)与上转动板(21)铰接配合,上搅拌柱(22)外端伸出上调节槽(24),所述的上调节槽(24)的一端延伸至上转动板(21)的边缘,另一端配合有上推板(26),所述的上推板(26)后设置有上推弹簧(27),所述的上推板(26)能在上推弹簧(27)的推动下滑至上调节槽(24)位于上转动板(21)边缘的一端,并将上搅拌柱(22)推至水平状态,所述的底层搅拌装置(4)包括有下转动板(41)以及下搅拌柱(42),所述的下转动板(41)的下表面设有下调节槽(43),所述的下调节槽(43)的槽体上还设置有一排下调节固定孔(44),所述的下搅拌柱(42) —端伸入下调节槽(43)中,所述的下调节固定孔(44)横向贯穿下调节槽(43),每个所述的下调节固定孔(44)中均设置有一个推杆(47),所述的推杆(47)端部连接有推簧(48),所述的推簧(48)能推动推杆(47)同时横穿下调节槽(43)和位于下调节槽(43)中的下搅拌柱(42)实现下转动板(41)与下搅拌柱(42)的铰接连接,每个所述的推杆(47)均设置有用于将推杆(47)拨回的拨块(49),所述的底层搅拌装置(4)通过选择不同位置的推杆(47)穿过下搅拌柱(42)实现对下搅拌柱(42)伸出长度的调节;所述的下转动板(41)的底面设置有拨槽(40),所述的拨块(49) 一端与推杆(47)连接,一端置于拨槽(40)中,所述的下调节槽(43)的一端延伸至下转动板(41)的边缘,另一端配合有下推板(45),所述的下推板(45)后设置有下推弹簧(46),所述的下推板(45)能在下推弹簧(46)的推动下滑至下调节槽(43)位于下转动板(41)边缘的一端,并将下搅拌柱(42)推至水平状态,所述的中层传动结构(3)包括有传动支架(31),所述的传动支架(31)包括有一体固定连接的顶支架板(31a)、左侧支架板(31b)以及右侧支架板(31c),一个水平设置的顶部斜齿轮(32)安装在顶支架板(31a)内壁上并能相对于顶支架板(31a)转动,所述的左侧支架板(31b)内壁安装有竖直设置的左侧斜齿轮(33),所述的左侧斜齿轮(33)能相对于左侧支架板(31b)转动,所述的右侧支架板(31c)在与左侧斜齿轮(33)相对的位置处设置有竖直的右侧斜齿轮(36),所述的右侧斜齿轮(36)安装在右侧支架板(31c)上并能相对于右侧支架板(31c)转动,所述的下转动板(41)的上部固定连接有水平设置的底斜齿轮(34),所述的左侧斜齿轮(33)以及右侧斜齿轮(36)上部均与顶部斜齿轮(32)咬合配合,下部均与底斜齿轮(34)咬合配合,所述的左侧支架板(31b)以及右侧支架板(31c)的底端分别与下转动板(41)的左右两端密封配合且下转动板(41)可相对于左侧支架板(31b)以及右侧支架板(31c)转动,所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢新月田思倩
申请(专利权)人:张桂琴谢新月田思倩
类型:发明
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1