一种化工搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工搅拌装置，包括搅拌装置和干燥支撑装置；所述第二过滤网设置在箱体内部，且顶部焊接在箱体的弯曲部分上；所述椭圆形搅拌桨设置在第一空腔，且一端焊接在转轴上；所述弧形毛刺设置在第二过滤网的内壁上；所述第一过滤网设置在第二过滤网的顶部；所述出料口设置在箱体的右侧下方，出料口上设置有阀门；所述四通管一端设置在热风机上，另一端设置在进风口头部上；所述进风口头部设置在箱体的左侧上；本实用新型专利技术装置通过热风机对第一空腔和第二空腔进行干燥，确保原料的干燥度，通过在转轴上设置球接搅拌桨，能够增强转轴的搅拌力度，并可以起到分解原料的作用，出料口上的阀门能够根据需求打开或关闭。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种搅拌设备，具体是一种一种化工搅拌装置。
技术介绍
在化工、制药、农业、食品等各个方面都会用到搅拌设备进行搅拌加工，其中搅拌机就是对固体或者固液混合体进行搅拌迫使其均匀分布的装置，伴随着社会的发展这种单一的混合功能已经不能满足人类的需求，在这个搅拌的过程中怎么对物料进行分离，怎么保证物料的质量和干燥度，这些问题必须要解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工搅拌装置，包括搅拌装置和干燥支撑装置；所述搅拌装置包括第二过滤网、椭圆形搅拌桨、弧形毛刺、第一空腔、第二空腔、第一过滤网、进料口、球接搅拌桨、搅拌轴和电机；所述第二过滤网设置在箱体内部，且顶部焊接在箱体的弯曲部分上；所述椭圆形搅拌桨设置在第一空腔，且一端焊接在转轴上；所述弧形毛刺设置在第二过滤网的内壁上；所述第一空腔设置在第二过滤网与第一过滤网之间；所述第二空腔设置在箱体的内部，且在第二过滤网的外部；所述第一过滤网设置在第二过滤网的顶部；所述进料口设置在箱体的顶部；所述球接搅拌桨设置在转轴上；所述转轴一端连接在电机上，另一端通过箱体和第一过滤网设置在第一空腔内；所述干燥支撑装置包括箱体、出风口、曲面板、阀门、出料口、支撑轮、支撑板、热风机、热风机箱体、四通管、进风口头部和进风孔；所述箱体设置在支撑板上；所述出风口设置在箱体右侧上方；所述曲面板设置在箱体内部，且与箱体底面相切；所述出料口设置在箱体的右侧下方，出料口上设置有阀门；所述支撑轮设置在地面上，且一端焊接在支撑板底部；所述支撑板设置在支撑轮与箱体之间；所述热风机设置在热风机箱体内；所述热风机箱体设置在支撑板上；所述四通管一端设置在热风机上，另一端设置在进风口头部上；所述进风口头部设置在箱体的左侧上；所述进风孔设置在进风口头部上。作为本技术进一步的方案：所述转轴上设置有两个球接搅拌桨。作为本技术进一步的方案：所述曲面板设置在第二过滤网下方，且与箱体底面相切。作为本技术再进一步的方案：所述进风口头部上设有若干进风孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术装置通过热风机对第一空腔和第二空腔进行干燥，确保原料的干燥度，通过在转轴上设置球接搅拌桨，能够增强转轴的搅拌力度，并可以起到分解原料的作用，出料口上的阀门能够根据需求打开或关闭。附图说明图1为一种化工搅拌装置的结构示意图。图2为一种化工搅拌装置中进风管头部的的结构示意图。图中：1-箱体，2-出风口，3-第二过滤网，4-椭圆形搅拌桨，5-弧形毛刺，6-第一空腔，7-第二空腔，8-曲面板，9-阀门，10-出料口，11-支撑轮，12-基座，13-热风机，14-热风机箱体，15-四通管，16-进风口头部，17-进风孔，18-第一过滤网，19-进料口，20-球接搅拌桨，21-搅拌轴，22-电机。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-2，一种化工搅拌装置，包括搅拌装置和干燥支撑装置；所述搅拌装置包括第二过滤网3、椭圆形搅拌桨4、弧形毛刺5、第一空腔6、第二空腔7、第一过滤网18、进料口19、球接搅拌桨20、搅拌轴21和电机22；所述第二过滤网3设置在箱体1内部，且顶部焊接在箱体1的弯曲部分上，能够对进入第一空腔6的原料进行最终筛选；所述椭圆形搅拌桨4设置在第一空腔6内，且一端焊接在转轴21上，对进入第一空腔6中尺寸未达标的原料进一步搅碎；所述弧形毛刺5设置在第二过滤网3的内壁上，能够将搅拌时产生的飞溅物快速坠落；所述第一空腔6设置在第二过滤网3与第一过滤网18之间；所述第二空腔7设置在箱体1的内部，且在第二过滤网3的外部；所述第一过滤网18设置在第二过滤网3的顶部，通过卡槽连接方便拆卸；所述进料口19设置在箱体1的顶部；所述球接搅拌桨20设置在转轴21上，球接搅拌桨20能够对进入装置内部的原料进行搅拌和碾碎；所述转轴21一端连接在电机22上，另一端通过箱体1和第一过滤网18设置在第一空腔6内；所述干燥支撑装置包括箱体1、出风口2、曲面板8、阀门9、出料口10、支撑轮11、支撑板12、热风机13、热风机箱体14、四通管15、进风口头部16和进风孔17；所述箱体1设置在支撑板12上；所述出风口2设置在箱体1右侧上方；所述曲面板8设置在箱体1内部，且与箱体1底面相切，方便产生的原料流到出料口10；所述出料口10设置在箱体1的右侧下方，出料口10上设置有阀门9；所述支撑轮11设置在地面上，且一端焊接在支撑板12底部；所述支撑板12设置在支撑轮11与箱体1之间；所述热风机13设置在热风机箱体14内；所述热风机箱体14设置在支撑板12上；所述四通管15一端设置在热风机13上，另一端设置在进风口头部16上；所述进风口头部16设置在箱体1的左侧上；所述进风孔17设置在进风口头部16上，通过在进风口头部16上设置通风孔17能够将风速提高，达到干燥第二空腔7的目的。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化工搅拌装置，包括搅拌装置和干燥支撑装置；其特征在于，所述搅拌装置包括第二过滤网、椭圆形搅拌桨、弧形毛刺、第一空腔、第二空腔、第一过滤网、进料口、球接搅拌桨、搅拌轴和电机；所述第二过滤网设置在箱体内部，且顶部焊接在箱体的弯曲部分上；所述椭圆形搅拌桨设置在第一空腔，且一端焊接在转轴上；所述弧形毛刺设置在第二过滤网的内壁上；所述第一空腔设置在第二过滤网与第一过滤网之间；所述第二空腔设置在箱体的内部，且在第二过滤网的外部；所述第一过滤网设置在第二过滤网的顶部；所述进料口设置在箱体的顶部；所述球接搅拌桨设置在转轴上；所述转轴一端连接在电机上，另一端通过箱体和第一过滤网设置在第一空腔内；所述干燥支撑装置包括箱体、出风口、曲面板、阀门、出料口、支撑轮、支撑板、热风机、热风机箱体、四通管、进风口头部和进风孔；所述箱体设置在支撑板上；所述出风口设置在箱体右侧上方；所述曲面板设置在箱体内部，且与箱体底面相切；所述出料口设置在箱体的右侧下方，出料口上设置有阀门；所述支撑轮设置在地面上，且一端焊接在支撑板底部；所述支撑板设置在支撑轮与箱体之间；所述热风机设置在热风机箱体内；所述热风机箱体设置在支撑板上；所述四通管一端设置在热风机上，另一端设置在进风口头部上；所述进风口头部设置在箱体的左侧上；所述进风孔设置在进风口头部上。...

【技术特征摘要】
1.一种化工搅拌装置，包括搅拌装置和干燥支撑装置；其特征在于，所述搅拌装置包括第二过滤网、椭圆形搅拌桨、弧形毛刺、第一空腔、第二空腔、第一过滤网、进料口、球接搅拌桨、搅拌轴和电机；所述第二过滤网设置在箱体内部，且顶部焊接在箱体的弯曲部分上；所述椭圆形搅拌桨设置在第一空腔，且一端焊接在转轴上；所述弧形毛刺设置在第二过滤网的内壁上；所述第一空腔设置在第二过滤网与第一过滤网之间；所述第二空腔设置在箱体的内部，且在第二过滤网的外部；所述第一过滤网设置在第二过滤网的顶部；所述进料口设置在箱体的顶部；所述球接搅拌桨设置在转轴上；所述转轴一端连接在电机上，另一端通过箱体和第一过滤网设置在第一空腔内；所述干燥支撑装置包括箱体、出风口、曲面板、阀门、出料口、支撑轮、支撑板、热风机、热风机箱体、四通管、进风口头...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅文尾，
申请(专利权)人：傅文尾，
类型：新型
国别省市：福建;35