一种用于正畸托槽精确定位的分体式导板制造技术

本发明专利技术提供了一种用于正畸托槽精确定位的分体式导板，包括牙齿吻合部和颊面凹槽，所述牙齿吻合部设于牙齿的牙冠上，包绕牙齿咬合面、部分唇颊面、部分舌面，并与牙体相吻合，所述颊面凹槽设于牙齿吻合部的唇颊侧，所述颊面凹槽的内侧面与正畸托槽的牙合方侧面吻合。本发明专利技术的优点在于：可以实现正畸托槽的快速、一次性粘接，粘接过程操作简易；可以让医生在计算机上模拟牙列排齐的情况，然后根据模拟结果设计托槽的最佳位置和方向，从而实现诱导排齐的作用；可以实现每个正畸托槽可重复的、精确的定位，即使后期单个正畸托槽脱落，需要重新粘接，也能利用原来的导板准确定位托槽原来的位置；可以对接市面上各种型号的托槽。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及导板，尤其是涉及一种用于正畸托槽精确定位的分体式导板。
技术介绍
目前临床上粘接正畸托槽的操作通常是将涂布了粘接剂的托槽直接放在牙面上，然后对托槽的位置和方向进行微调。微调过程不仅非常耗费医生的时间和精力，而且托槽最终的位置方向全凭医生的个人经验，这往往导致托槽的位置方向不是最佳，甚至非常不佳。另外，正畸托槽在使用过程中常常出现个别托槽脱落的情况，而医生再次进行粘接也很难将托槽粘回到原来合适的位置。这些都会对正畸治疗过程产生不良影响。目前临床上正畸托槽粘接费时费力、无法精确定位、难以重复。数字化扫描、计算机辅助设计与计算机辅助制造、3D打印等数字化导板技术早已广泛应用于种植外科导板的制作。无论是材料、仪器、软件还是技术流程，都已相当成熟。然而这些技术在正畸领域还鲜有应用。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种用于正畸托槽精确定位的分体式导板。为了达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：一种用于正畸托槽精确定位的分体式导板，包括牙齿吻合部和颊面凹槽，所述牙齿吻合部设于牙齿的牙冠上，包绕牙齿咬合面、部分唇颊面、部分舌面，并与牙体相吻合，所述颊面凹槽设于牙齿吻合部的唇颊侧，所述颊面凹槽的内侧面与正畸托槽的牙合方侧面吻合。颊面就是牙齿与脸相邻的面；唇面就是牙齿与嘴唇相邻的面；舌面是牙齿与舌头相邻的面；咬合面是上、下牙齿的对合面。所述颊面凹槽的高度与计划使用的正畸托槽的高度一致，所述颊面凹槽用于容纳和定位托槽，所述颊面凹槽的外侧开放。所述导板为3D打印分体式导板。所述导板为单颗牙个性化制作，所述导板为透明材料。一种用于正畸托槽精确定位的3D打印分体式导板的制作方法，包括以下步骤：A．采用数字化口内扫描仪对患者的上颌和下颌牙列分别进行扫描；B．将步骤A中口内扫描的数据以及计划使用的托槽数据导入计算机。C．在计算机上进行模拟排牙，设计出托槽在每颗牙上最佳的个性化位置和方向。D．计算机根据步骤C的设计以及每颗牙的个性化形态，以一定的规则自动生成导板。对计算机生成的导板进行修改，并确认导板的最终设计。E．计算机控制3D打印机打印出每颗牙的导板。本专利技术的使用方法为：根据导板的牙齿吻合部，将导板戴到对应的牙齿上，卡紧；接着将托槽涂布粘接剂后置入导板的颊面凹槽；最后对粘接剂进行光固化。本专利技术的优点在于：可以实现正畸托槽的快速、一次性粘接，粘接过程操作简易；可以让医生在计算机上模拟牙列排齐的情况，然后根据模拟结果设计托槽的最佳位置和方向，从而实现诱导排齐的作用；可以实现每个正畸托槽可重复的、精确的定位。即使后期单个正畸托槽脱落，需要重新粘接，也能利用原来的导板准确定位托槽原来的位置；可以对接市面上各种型号的托槽。附图说明图1是本专利技术前牙导板结构示意图。图2是本专利技术后牙导板结构示意图。附图标记：1牙齿吻合部、2颊面凹槽、3正畸托槽。具体实施方式下面结合附图，对本专利技术作详细的说明。为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1：如图1、图2所示，一种用于正畸托槽精确定位的分体式导板，包括牙齿吻合部1和颊面凹槽2，所述牙齿吻合部1设于牙齿的牙冠上，包绕牙齿咬合面、部分唇颊面、部分舌面，并与牙体相吻合，所述颊面凹槽2设于牙齿吻合部的唇颊侧，所述颊面凹槽2的内侧面与正畸托槽3的牙合方侧面吻合。所述颊面凹槽2高度与计划使用的正畸托槽3的高度一致，所述颊面凹槽2用于容纳和定位托槽。所述导板为单颗牙个性化制作，颊面凹槽2的外侧开放，所述导板为透明材料。所述导板为3D打印分体式导板。一种用于正畸托槽精确定位的3D打印分体式导板的制作方法，包括以下步骤：A．采用数字化口内扫描仪对患者的上颌和下颌牙列分别进行扫描；B．将步骤A中口内扫描的数据以及计划使用的托槽数据导入计算机。C．在计算机上进行模拟排牙，设计出托槽在每颗牙上最佳的个性化位置和方向。D．计算机根据步骤C的设计以及每颗牙的个性化形态，以一定的规则自动生成导板。对计算机生成的导板进行修改，并确认导板的最终设计。E．计算机控制3D打印机打印出每颗牙的导板。根据导板的牙齿吻合部1，将导板戴到对应的牙齿上，卡紧；接着将托槽涂布粘接剂后置入导板的颊面凹槽2；最后对粘接剂进行光固化。实施例2：如图1、图2所示，一种用于正畸托槽精确定位的分体式导板，包括牙齿吻合部1和颊面凹槽2，所述牙齿吻合部1设于牙齿的牙冠上，包绕牙齿咬合面、部分唇颊面、部分舌面，并与牙体相吻合，所述颊面凹槽2设于牙齿吻合部1的唇颊侧，所述颊面凹槽2的内侧面与正畸托槽3的牙合方侧面吻合。所述颊面凹槽2高度与计划使用的正畸托槽3的高度一致，所述颊面凹槽2用于容纳和定位托槽。所述导板为单颗牙个性化制作，颊面凹槽2的外侧开放，所述导板为透明材料。所述导板为3D打印分体式导板。一种用于正畸托槽精确定位的3D打印分体式导板的制作方法，包括以下步骤：A．采用数字化口内扫描仪对患者的上颌和下颌牙列分别进行扫描；B．将步骤A中口内扫描的数据以及计划使用的托槽数据导入计算机。C．在计算机上进行模拟排牙，设计出托槽在每颗牙上最佳的个性化位置和方向。D．计算机根据步骤C的设计以及每颗牙的个性化形态，以一定的规则自动生成导板。对计算机生成的导板进行修改，并确认导板的最终设计。E．计算机控制3D打印机打印出每颗牙的导板。根据导板的牙齿吻合部1，将导板戴到对应的牙齿上，卡紧；接着将托槽涂布粘接剂后置入导板的颊面凹槽2；最后对粘接剂进行光固化。本专利技术并不局限于前述的具体实施方式。本专利技术扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于正畸托槽精确定位的分体式导板，其特征在于：包括牙齿吻合部（1）和颊面凹槽（2），所述牙齿吻合部（1）与牙齿咬合面、部分唇颊面、部分舌面相吻合，所述颊面凹槽（2）设于牙齿吻合部（1）的唇颊侧，所述颊面凹槽（2）的内侧面与正畸托槽（3）的牙合方侧面吻合。

【技术特征摘要】
1.一种用于正畸托槽精确定位的分体式导板，其特征在于：包括牙齿吻合部（1）和颊面凹槽（2），所述牙齿吻合部（1）与牙齿咬合面、部分唇颊面、部分舌面相吻合，所述颊面凹槽（2）设于牙齿吻合部（1）的唇颊侧，所述颊面凹槽（2）的内侧面与正畸托槽（3）的牙合方侧面吻合。2.根据权利要求1所述的一种用于正畸托槽精确定位的分体式导板，其特征在于：所述颊面凹槽（2）的外侧为开...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚洋，廖文，古霞，王帅，李宇，赵志河，宫苹，
申请(专利权)人：四川大学，
类型：发明
国别省市：四川;51