【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及连杆加工领域，具体地说是一种加工连杆的涨断夹具。
技术介绍
我们知道，目前在分开发动机连杆体和连杆盖时，一般采用锯床割开的方式，这种加工方式需要对结合面进行磨削加工，且分离后结合面的啮合精度不高，后期还要增加结合面的加工工序及螺栓孔定位等工序，存在工序多、刀具和设备损耗大、工作效率低、加工质量精度不达标等问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种用半圆涨套涨开连杆大孔，工序简单、效率高、加工精度高的加工连杆的涨断夹具。本专利技术解决上述问题所采取的技术方案是：一种加工连杆的涨断夹具，设有连杆体底板、连杆盖底板、斜铁压头、液压缸、半圆涨套、小头孔定位棒、连杆盖定位块、压缩空气出口，其特征在于：斜铁压头与液压缸连接，半圆涨套分别安装在连杆体底板和连杆盖底板上，压缩空气出口安装在连杆盖底板上，小头孔定位棒安装在连杆体底板上，连杆盖定位块安装在连杆盖底板上，与连杆盖的位置对齐，连杆小头安装在小头孔定位棒上，连杆大头安装在半圆涨套上。本专利技术由于采用上述结构，解决了以往连杆体盖分开后工序复杂、精度不高等问题，采用半圆涨套涨断连杆大头后，可使结合面完全啮合，保证了加工精度，降低了刀具和其他设备的损耗，提高了工作效率。附图说明附图1是本专利技术的结构示意图；附图2是本专利技术装夹连杆后的结构示意图；附图3是A向结构示意图。图中标记为：1.连杆体底板，2.连杆盖底板，3.斜铁压头，4.液压缸，5.半圆涨套，6.小头孔定位棒...
【技术保护点】
一种加工连杆的涨断夹具，设有连杆体底板、连杆盖底板、斜铁压头、液压缸、半圆涨套、小头孔定位棒、连杆盖定位块、压缩空气出口，其特征在于：斜铁压头与液压缸连接，半圆涨套分别安装在连杆体底板和连杆盖底板上，压缩空气出口安装在连杆盖底板上，小头孔定位棒安装在连杆体底板上，连杆盖定位块安装在连杆盖底板上，与连杆盖的位置对齐，连杆小头安装在小头孔定位棒上，连杆大头安装在半圆涨套上。
【技术特征摘要】
1.一种加工连杆的涨断夹具，设有连杆体底板、连杆盖底板、斜铁压头、液压缸、半圆涨套、小头孔定位棒、连杆盖定位块、压缩空气出口，其特征在于：斜铁压头与液压缸连接，半圆涨套分别安装在连杆体底板和连杆盖...
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