制冷装置制造方法及图纸

一种制冷装置(1)，在储罐(28)上连接着储罐液面检测管(43)，该储罐液面检测管(43)用于对储罐(28)内的液面是否到达比连接储罐气体排出管(41)的位置靠下侧的规定位置进行检测，储罐液面检测管(43)经由毛细管(43a)与储罐气体排出管(41)合流，使用从储罐气体排出管(41)排出的制冷剂与从所述储罐液面检测管(43)排出的制冷剂合流之后的、在储罐气体排出管(41)中流动的制冷剂的温度，对储罐(28)内的液面是否到达比连接储罐气体排出管(41)的位置靠下侧的规定位置进行检测。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及制冷装置，特别地，涉及以下制冷装置：包括压缩机、热源侧热交换器、储罐、利用侧热交换器、储罐气体排出管，能一边将气体制冷剂从储罐经由储罐气体排出管排出至压缩机的吸入侧，一边进行制冷循环运转。
技术介绍
目前，如专利文献1(日本专利特开2010－175190号公报)所示，存在一种空调装置(制冷装置)，其包括储罐及储罐气体排出管，能一边将气体制冷剂从储罐经由储罐气体排出管排出至压缩机的吸入侧，一边进行制冷循环运转。另外，如专利文献2(日本专利特开2006－292212号公报)所示，也存在一种使用储罐液面检测管以进行储罐的液面检测的空调装置(制冷装置)。此处，储罐的液面检测如下进行：将制冷剂从储罐的规定高度位置经由储罐液面检测管排出，利用在储罐液面检测管中流动的制冷剂(即、存在于储罐的规定高度位置的制冷剂)处于气体状态的情况和处于液体状态的情况的温度不同，对储罐内的液体制冷剂是否到达规定的高度位置进行检测。
技术实现思路
在上述现有的包括储罐及储罐气体排出管在内的制冷装置中，当储罐到达满液附近时，液体制冷剂可能从储罐经由储罐气体排出管返回至压缩机的吸入侧，因此，进行液面检测，以防止液体制冷剂从储罐经由储罐气体排出管流出，这是较为理想的。因此，与上述现有的使用液面检测管进行储罐的液面检测的制冷装置相同，可考虑将储罐液面检测管设于储罐以进行储罐的液面检测。但是，在将储罐液面检测管设于储罐，使储罐气体排出管作为储罐液面检测管起作用时，在进行完液面检测的时间点，储罐内的液面已经到达储罐气体排出管的高度位置，因此，不能防止液体制冷剂经由储罐气体排出管从储罐流出。另外，当与储罐气体排出管分开地将储罐液面检测管设于储罐时，产生成本上升。本专利技术的技术问题在于，在包括储罐及储罐气体排出管，能一边将气体制冷剂从储罐经由储罐气体排出管排出至压缩机的吸入侧，一边进行制冷循环运转的制冷装置中，一边极力抑制成本上升，一边进行储罐的液面检测，以防止液体制冷剂从储罐气体排出管流出。第一技术方案的制冷装置包括：压缩机；热源侧热交换器；储罐；利用侧热交换器；以及将储罐的上部和压缩机的吸入侧连接的储罐气体排出管，制冷装置能一边将气体制冷剂从储罐经由储罐气体排出管排出至压缩机的吸入侧，一边进行制冷循环运转。此处，在储罐上连接着储罐液面检测管，该储罐液面检测管用于对储罐内的液面是否到达比连接储罐气体排出管的位置靠下侧的规定位置进行检测，储罐液面检测管经由毛细管与储罐气体排出管合流，使用从储罐气体排出管排出的制冷剂与从储罐液面检测管排出的制冷剂合流之后的、在储罐气体排出管中流动的制冷剂的温度，对储罐内的液面是否到达比连接储罐气体排出管的位置靠下侧的规定位置进行检测。此处，如上所述，首先，将储罐液面检测管设于储罐，该储罐液面检测管用于对储罐内的液面是否到达比连接储罐气体排出管的位置靠下侧的规定位置进行检测。因此，能在储罐内的液面到达储罐气体排出管的高度位置(即、满液附近)之前，进行储罐的液面检测。而且，此处，如上所述，使储罐液面检测管与储罐气体排出管合流，使用从储罐气体排出管排出的制冷剂与从储罐液面检测管排出的制冷剂合流之后的在储罐气体排出管中流动的制冷剂的温度来进行储罐的液面检测。此处，使储罐液面检测管经由毛细管与储罐气体排出管合流，因此，能稳定地从储罐液面检测管排出适于液面检测的小流量的制冷剂。即，将储罐气体排出管的大部分兼用作储罐液面检测管，而省略储罐液面检测管的大部分。因此，与和储罐气体排出管分开地将储罐液面检测管设于储罐的情况相比较，能抑制因设置储罐液面检测管而产生的成本上升。藉此，此处，能极力抑制成本上升，并能进行储罐的液面检测，以防止液体制冷剂从储罐气体排出管流出。第二技术方案的制冷装置是在第一技术方案的制冷装置的基础上，储罐气体排出管在比其与储罐液面检测管合流的位置靠下游侧的位置具有制冷剂加热器，该制冷剂加热器对在储罐气体排出管中流动的制冷剂进行加热。此处，如上所述，储罐气体排出管在比其与储罐液面检测管合流的位置靠下游侧的位置具有制冷剂加热器。因此，能使用由制冷剂加热器加热后的在储罐气体排出管中流动的制冷剂的温度来进行储罐的液面检测。另外，例如，即便因储罐内的液面急剧上升等无法预测的原因而导致液体制冷剂混入了从储罐气体排出管排出的制冷剂中，也能利用制冷剂加热器加热制冷剂。因此，能可靠地防止液体制冷剂从储罐气体排出管流出。第三技术方案的制冷装置是在第二技术方案的制冷装置的基础上，制冷剂加热器是利用从压缩机排出的高压气体制冷剂对在储罐气体排出管中流动的制冷剂进行加热的热交换器。此处，如上所述，采用了以从压缩机排出的高压的气体制冷剂作为加热源的热交换器以作为制冷剂加热器。因此，与采用以从储罐流出的液体制冷剂作为加热源的热交换器以作为制冷剂加热器的情况相比，能增大与从储罐气体排出管排出的制冷剂的温度差，并能提高对从储罐气体排出管排出的制冷剂进行加热的能力。第四技术方案的制冷装置是在第三技术方案的制冷装置的基础上，热源侧热交换器的一部分是供从压缩机排出的高压气体制冷剂始终流动的预冷热交换器，在预冷热交换器的下游侧连接着对电气部件进行冷却的制冷剂冷却器，制冷剂加热器与预冷热交换器的上游侧连接。此处，如上所述，通过将热源侧热交换器的一部分作为供从压缩机排出的高压气体制冷剂始终流动的预冷热交换器，并在预冷热交换器的下游侧连接对电气部件进行冷却的制冷剂冷却器，从而对控制压缩机等构成设备的功率元件等电气部件进行冷却。此外，此处，利用上述制冷剂冷却的结构，将制冷剂加热器与预冷热交换器的上游侧连接，该制冷剂加热器利用从压缩机排出的高压气体制冷剂对在储罐气体排出管中流动的制冷剂进行加热。因此，此处，制冷剂加热器被设成使从压缩机排出的高压的气体制冷剂的一部分分支。此外，这样，在将制冷剂加热器设成使从压缩机排出的高压气体制冷剂的一部分分支的情况下，与采用以从储罐流出的液体制冷剂作为加热源的热交换器以作为制冷剂加热器的情况相比，容易采用例如双重管热交换器这样的压损稍大但热交换性能较高的热交换器以作为制冷剂加热器。藉此，此处，能进一步提高对从储罐气体排出管排出的制冷剂进行加热的能力。第五技术方案的制冷装置是在第一技术方案至第四技术方案中任一技术方案的制冷装置的基础上，储罐气体排出管在比其与储罐液面检测管合流的位置靠下游侧的位置具有气体排出侧流量调节机构，该气体排出侧流量调节机构对在储罐气体排出管中流动的制冷剂的流量本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制冷装置(1)，包括：压缩机(21)；热源侧热交换器；储罐(28)；利用侧热交换器(52a、52b、52c、52d)；以及将所述储罐的上部和所述压缩机的吸入侧连接的储罐气体排出管(41)，所述制冷装置能一边将气体制冷剂从所述储罐经由所述储罐气体排出管排出至所述压缩机的吸入侧，一边进行制冷循环运转，所述制冷装置的特征在于，在所述储罐(28)上连接着储罐液面检测管(43)，该储罐液面检测管用于对所述储罐内的液面是否到达比连接所述储罐气体排出管(41)的位置靠下侧的规定位置进行检测，所述储罐液面检测管经由毛细管(43a)与所述储罐气体排出管合流，使用从所述储罐气体排出管排出的制冷剂与从所述储罐液面检测管排出的制冷剂合流之后的、在所述储罐气体排出管中流动的制冷剂的温度，对所述储罐内的液面是否到达比连接所述储罐气体排出管的位置靠下侧的规定位置进行检测。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.10.07 JP 2013-210147;2014.05.28 JP 2014-110061.一种制冷装置(1)，包括：压缩机(21)；热源侧热交换器；储罐(28)；利用侧热交换器
(52a、52b、52c、52d)；以及将所述储罐的上部和所述压缩机的吸入侧连接的储罐气体排出
管(41)，
所述制冷装置能一边将气体制冷剂从所述储罐经由所述储罐气体排出管排出至所述
压缩机的吸入侧，一边进行制冷循环运转，
所述制冷装置的特征在于，
在所述储罐(28)上连接着储罐液面检测管(43)，该储罐液面检测管用于对所述储罐内
的液面是否到达比连接所述储罐气体排出管(41)的位置靠下侧的规定位置进行检测，
所述储罐液面检测管经由毛细管(43a)与所述储罐气体排出管合流，
使用从所述储罐气体排出管排出的制冷剂与从所述储罐液面检测管排出的制冷剂合
流之后的、在所述储罐气体排出管中流动的制冷剂的温度，对所述储罐内的液面是否到达
比连接所述储罐气体排出管的位置靠下侧的规定位置进行检测。
2.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：河野聪，南淳哉，须崎麻里，冈昌弘，
申请(专利权)人：大金工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP