【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高炉维修,尤其涉及一种特大型高炉拆除方法。
技术介绍
高炉在达到其设计炉龄后,生产效率大幅降低,而生产风险却急剧增长,需要停炉维修或做报废处理。炼铁高炉停炉维修时间越短,对国民经济生产的影响程度就会越小,因此,尽可能地缩短大修时间、降低维修成本、管控施工风险是高炉大修工程中亟待解决的关键问题。高炉大修的关键工序是炉体的更换,由于高炉设备不断老化,炉内耐材损伤,炉体温度不能得到有效控制,必须停炉更换新炉体。以往更换炉体通常采用自上而下的拆除方法,由于炉内有上千吨的高温残铁,仅停炉熄火将炉体冷却,温度降低到人员可操作的范围就要花费数月之久,其造成的经济损失无疑是巨大的。高炉模块化大修也可采用自下而上将旧炉体分段拆除的方式。通常的工艺为:(1)在旧高炉的混凝土基础上钻孔、切割、填充,使高炉炉体与超大体积混凝土基础进行分离;(2)在高炉基础四周开设顶升孔,以便顶升设备安装;(3)对混凝土基础切割面以上部位的混凝土采用预应力钢绞线张拉加固,以防止在基础四周顶升时,混凝土基础中部受拉开裂,而导致基础损坏;(4)将整个旧高 ...
【技术保护点】
一种特大型高炉炉缸模块化快速拆除方法,其特征在于,它包括,保持高炉在工作状态下,施行:(1)在高炉炉体下部混凝土基础上定位若干贯通隧道位置;(2)在隧道顶部标高处进行钻孔切割,形成一个贯通切割面,使上、下部结构分离;(3)在定位隧道的四个角点处钻孔,并以孔为基础将隧道四周混凝土切割;(4)将隧道混凝土芯抽出,形成贯通隧道;(5)熄火、停炉;(6)将滑移、顶升设备置入隧道相应位置;(7)将上部炉体临时提升固定;(8)切割下部炉缸段,利用下部滑移设备将其拆除,移出;(9)采用提升设备,将上部炉体放下、切割、依次移出,完成拆除工序。
【技术特征摘要】
1.一种特大型高炉炉缸模块化快速拆除方法,其特征在于,它包括,保持高炉在工作状态下,施行:
(1)在高炉炉体下部混凝土基础上定位若干贯通隧道位置;
(2)在隧道顶部标高处进行钻孔切割,形成一个贯通切割面,使上、下部结构分离;
(3)在定位隧道的四个角点处钻孔,并以孔为基础将隧道四周混凝土切割;...
【专利技术属性】
技术研发人员:李鹏,陆宏樑,李树彬,陶海森,林涛,陈建荣,周建春,闵良建,胡毅,关丕东,黄宋斌,
申请(专利权)人:上海宝冶集团有限公司,宝山钢铁股份有限公司,
类型:发明
国别省市:上海;31
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