Y型墩柱施工工艺制造技术

Y型墩柱施工工艺，根据结构情况、规范要求，设置串筒，在钢筋绑扎时将串筒预先放置，然后在进行钢筋绑扎，因钢筋纵横交错，呈井字形，在绑扎过程中，技术人员着重钢筋间距精度的查验，必要时掉线检查；以保证上下贯通；根据结构尺寸及振捣棒的振捣半径，技术人员进行振捣布点，对振捣孔预先插试，如卡住振捣棒，将钢筋按规范要求调整，以保证通道畅通。本发明专利技术的优点在于：本发明专利技术中，每方节约水泥50公斤，缩短了施工周期，节约了时间成本，实体结构内在质量得到保证。外观质量明显提升。高架桥双柱式Y型撴内实外美，经各机构检测实体强度符合设计要求，无蜂窝、麻面、裂纹，杜绝了漏筋，得到各方肯定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种墩柱施工工艺，具体地说是Y型墩柱施工工艺。
技术介绍
高架桥除1#墩柱外，其余柱高在3m以上，7#、8#、9#、12#、13#、14#墩柱在7m以上高度，且要求墩柱同系梁一次浇筑成型；墩身钢筋密集，钢筋直径大，箍筋纵横交错，呈井字形，钢筋净间距小，砼振捣困难，处理不当会产生蜂窝、漏洞。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术的目的是提供一种Y型墩柱施工工艺。本专利技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：Y型墩柱施工工艺，根据结构情况、规范要求，设置串筒，在钢筋绑扎时将串筒预先放置，然后在进行钢筋绑扎，因钢筋纵横交错，呈井字形，在绑扎过程中，技术人员着重钢筋间距精度的查验，必要时掉线检查；以保证上下贯通；根据结构尺寸及振捣棒的振捣半径，技术人员进行振捣布点，对振捣孔预先插试，如卡住振捣棒，将钢筋按规范要求调整，以保证通道畅通。为进一步实现本专利技术的目的，还可以采用以下技术方案：试验人员根据搅拌机的性能、结合以往经验及规范要求，确定搅拌时间，搅拌时每盘必须目测拌合物状况，砼拌合物出厂前进行和易性检测，砼浇筑前试验人员同样进行和易性检测，不符合要求时，退回拌合站处理。在浇筑墩柱时，和易性虽得到有效的控制，因墩柱高，砼拌合物至墩柱底部摔打后不可避免存在砂石分离现象，为了保证部不出现“烂根”、蜂窝，先浇筑10cm左右的同标号砂浆，在浇筑时，分层分段施工，每层控制在30cm左右，每段配2名工人，在2m及以下，对模板进行敲击，以声音判断是否有空洞，漏振的部位重新振捣，必要时可敲击模板，但力度要轻。根据天气情况，浇筑12小时后拆模，拆模时注意模板对实体的碰撞，模板拆除后立即进行养护，考虑到Y型墩柱的结构特点，故采用塑料薄膜覆盖养护，养护时间为14天。本专利技术的优点在于：本专利技术中，每方节约水泥50公斤，缩短了施工周期，节约了时间成本，实体结构内在质量得到保证。外观质量明显提升。高架桥双柱式Y型撴内实外美，经各机构检测实体强度符合设计要求，无蜂窝、麻面、裂纹，杜绝了漏筋，得到各方肯定。附图说明图1是本专利技术结构示意图之一；图2是本专利技术结构示意图之二。具体实施方式Y型墩柱施工工艺，根据结构情况、规范要求，设置串筒，在钢筋绑扎时将串筒预先放置，然后在进行钢筋绑扎，因钢筋纵横交错，呈井字形，在绑扎过程中，技术人员着重钢筋间距精度的查验，必要时掉线检查；以保证上下贯通；根据结构尺寸及振捣棒的振捣半径，技术人员进行振捣布点，对振捣孔预先插试，如卡住振捣棒，将钢筋按规范要求调整，以保证通道畅通。试验人员根据搅拌机的性能、结合以往经验及规范要求，确定搅拌时间，搅拌时每盘必须目测拌合物状况，砼拌合物出厂前进行和易性检测，砼浇筑前试验人员同样进行和易性检测，不符合要求时，退回拌合站处理。在浇筑墩柱时，和易性虽得到有效的控制，因墩柱高，砼拌合物至墩柱底部摔打后不可避免存在砂石分离现象，为了保证部不出现“烂根”、蜂窝，先浇筑10cm左右的同标号砂浆，在浇筑时，分层分段施工，每层控制在30cm左右，每段配2名工人，在2m及以下，对模板进行敲击，以声音判断是否有空洞，漏振的部位重新振捣，必要时可敲击模板，但力度要轻。根据天气情况，浇筑12小时后拆模，拆模时注意模板对实体的碰撞，模板拆除后立即进行养护，考虑到Y型墩柱的结构特点，故采用塑料薄膜覆盖养护，养护时间为14天。施工控制1.配合比的调整和优化根据结构特点、浇筑方式，就配合比而言有两种方法可供选择：一者采用自密实砼或高抛免振砼；二者对现有的配合比调整优化。本着“经济合理”的原则，项目部试验人员提前两月即开始对现有的配合比进行优化，具体情况如下：1.1根据钢筋净距，结合现有材料，选用5mm-26.5mm碎石；1.2根据墩柱高、坍落度损失量、振捣有死角，坍落度确定140mm-180mm;1.3根据无锡当地对实体检测注重回弹的情况，砂率确定36%-38%；1.4根据实际经验，用水量要低，适当增加外加剂量；1.5根据设计强度、耐久性要求，确定水泥用量范围；根据以上条件，试验人员反复试验，结合混凝土试件的回弹情况，提出了有针对性的墩柱施工理论配合比；2.钢筋绑扎时通道的设置根据结构情况、规范要求，设置串筒，在钢筋绑扎时将串筒预先放置，然后在进行钢筋绑扎，因钢筋纵横交错，呈井字形，在绑扎过程中，技术人员着重钢筋间距精度的查验，必要时掉线检查。以保证上下贯通。根据结构尺寸及振捣棒的振捣半径，技术人员进行振捣布点，对振捣孔预先插试，如卡住振捣棒，将钢筋按规范要求调整，以保证通道畅通。3.砼和易性的控制试验人员根据搅拌机的性能、结合以往经验及规范要求，确定搅拌时间，搅拌时每盘必须目测拌合物状况，砼拌合物出厂前进行和易性检测，砼浇筑前试验人员同样进行和易性检测，不符合要求时，退回拌合站处理。4.砼的浇筑在浇筑墩柱时，和易性虽得到有效的控制，因墩柱高，砼拌合物至墩柱底部摔打后不可避免存在砂石分离现象，为了保证部不出现“烂根”、蜂窝，先浇筑10cm左右的同标号砂浆，在浇筑时，分层分段施工，每层控制在30cm左右，每段配2名工人，在2m及以下，对模板进行敲击，以声音判断是否有空洞，漏振的部位重新振捣，必要时可敲击模板，但力度要轻。5.砼的养护根据天气情况，浇筑12小时后拆模，拆模时注意模板对实体的碰撞，模板拆除后立即进行养护，考虑到Y型墩柱的结构特点，故采用塑料薄膜覆盖养护，养护时间为14天。优点每方节约水泥50公斤，缩短了施工周期，节约了时间成本，实体结构内在质量得到保证。外观质量明显提升。本专利技术的技术方案并不限制于本专利技术所述的实施例的范围内。本专利技术未详尽描述的
技术实现思路
均为公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
Y型墩柱施工工艺，其特征在于：根据结构情况、规范要求，设置串筒，在钢筋绑扎时将串筒预先放置，然后在进行钢筋绑扎，因钢筋纵横交错，呈井字形，在绑扎过程中，技术人员着重钢筋间距精度的查验，必要时掉线检查；以保证上下贯通；根据结构尺寸及振捣棒的振捣半径，技术人员进行振捣布点，对振捣孔预先插试，如卡住振捣棒，将钢筋按规范要求调整，以保证通道畅通。

【技术特征摘要】
1.Y型墩柱施工工艺，其特征在于：根据结构情况、规范要求，设置串筒，在钢筋绑扎时将串筒预先放置，然后在进行钢筋绑扎，因钢筋纵横交错，呈井字形，在绑扎过程中，技术人员着重钢筋间距精度的查验，必要时掉线检查；以保证上下贯通；根据结构尺寸及振捣棒的振捣半径，技术人员进行振捣布点，对振捣孔预先插试，如卡住振捣棒，将钢筋按规范要求调整，以保证通道畅通。
2.根据权利要求1所述的Y型墩柱施工工艺，其特征在于：试验人员根据搅拌机的性能、结合以往经验及规范要求，确定搅拌时间，搅拌时每盘必须目测拌合物状况，砼拌合物出厂前进行和易性检测，砼浇筑前试验人员同样进行和易性检测，不符合要求时，退回拌合站处理。
3....

【专利技术属性】
技术研发人员：董伟，
申请(专利权)人：中铁十四局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37