本实用新型专利技术涉及熔炼合金铸造领域，具体涉及一种砂芯铸造模具，包括用于装填型砂的模盒以及用于砂芯合模时的定位机构，所述模盒包括支撑型砂的底板和限定型砂的侧壁，所述侧壁固定在所述底板上，所述定位机构包括定位销，其中，所述定位机构可移动连接在所述底板上，所述底板内设有夹层，所述夹层内放置有磁铁，所述定位销内设有磁铁块。本实用新型专利技术为了解决采用固定的定位机构时，当产品的种类很多的时候，所需的铸造模具也随之增加造成制造成本增多的现状，本实用新型专利技术的目的在于提供定位机构可移动的砂芯铸造模具。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及熔炼合金铸造领域，具体涉及一种砂芯铸造模具。
技术介绍
砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。砂型铸造用的是最流行和最简单类型的铸件已延用几个世纪。其中铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔的砂芯。铸造时，为了形成完整的型腔，需要将上下砂芯合模在一起，为了保证上下砂芯合模的准确，通常在铸造模具中都会设有定位机构，且对定位机构的位置有严格的要求以保证上下砂芯合模的准确。而当需要铸造不同的砂芯时，定位机构的位置会随着不同砂芯的尺寸变化。现有的技术中，为了确保定位机构的准确性，定位机构都是固定在铸造模具中，使得不同的砂芯有着不同的铸造模具，形成一个砂芯一个铸造模具的想象，当产品的种类很多的时候，采用这种固定的定位机构则会产生很大的制造成本。
技术实现思路
本技术为了解决采用固定的定位机构时，当产品的种类很多的时候，所需的铸造模具也随之增加造成制造成本增多的现状，本技术的目的在于提供定位机构可移动的砂芯铸造模具。本技术提供基础方案是：砂芯铸造模具，包括用于装填型砂的模盒以及用于砂芯合模时的定位机构，所述模盒包括支撑型砂的底板和限定型砂的侧壁，所述侧壁固定在所述底板上，所述定位机构包括定位销，其中，所述定位机构可移动连接在所述底板上，所述底板内设有夹层，所述夹层内放置有磁铁，所述定位销内设有磁铁块。基础方案的工作原理：根据需要铸造的零件的结构形状，预先用其他容易成型的金属材料做成零件的结构形状的母模，将母模放置在模盒中，根据母模的位置测量出定位机构在底板上的位置，再将定位销放置在底板上，由于底板内设有磁铁夹层，当定位销放置在底板上后，定位销中的磁铁块与底板中的磁铁相互作用使得定位销固定在底板上，待定位销固定好后，往模盒内填充型砂即可。基础方案的有益效果是：相较现有铸造模具中固定的定位机构，采用磁铁的相互作用设置为可移动的定位机构，可以根据需要铸造的模具的尺寸相应的调整定位机构，从而使得铸造模具可以得到重复利用，避免了一个砂芯一个模具的现状。优选方案一：作为基础方案的优选，所述定位销设有螺纹端，所述底板上设有与所述螺纹端相适应的螺纹孔；有益效果：通过定位销上的螺纹端与底板上的螺纹孔的配合，使得定位销能够牢固的定位在底板上，避免在填充型砂的时候由于型砂对定位销的作用力过大使得定位销产生移位，从而保证制得的砂芯上的定位孔位置准确，确保砂芯合模时的精确。优选方案二：作为基础方案的又一优选，所述侧壁上连接有钢筋条；有益效果：填充型砂时，为了确保制得的砂芯不出现疏松的现象，需要对型砂进行压实，则型砂会对模盒产生一个很大的作用力，在侧壁上增设钢筋条，从而增加了模盒的稳固性。优选方案三：作为基础方案的再一优选，所述侧壁上设有排气孔；有益效果：在侧壁上增设排气孔，可以使得型砂中的气体得到及时的排出，能够使型砂得到更大限度的压实，增加制得的砂芯的硬度。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：图1为本技术结构砂芯铸造模具实施例的结构示意图；附图标记：模盒100、侧壁102、底板103、磁铁105、钢筋条112、排气孔113、定位销200、磁铁块203、螺纹端205、母模400。具体实施方式结合附图1所示的砂芯铸造模具，包括用于装填型砂的模盒100以及用于砂芯合模时的定位机构，所述模盒100包括支撑型砂的底板103和限定型砂的侧壁102，侧壁102固定在底板103上，侧壁102上连接有钢筋条112，侧壁102上设有排气孔113，定位机构包括定位销200，定位机构可移动连接在底板103上，底板103内设有夹层，夹层内放置有磁铁105，定位销200内设有磁铁块203，定位销200设有螺纹端205，底板103上设有与螺纹端205相适应的螺纹孔。根据需要铸造的零件的结构形状，预先用其他容易成型的金属材料做成零件的结构形状的母模400，将母模400放置在模盒100中，根据母模400的位置测量出定位机构在底板103上的位置，再将定位销200放置在底板103上，由于底板103内设有磁铁105夹层，当定位销200放置在底板103上后，定位销200中的磁铁块203与底板103中的磁铁105相互作用使得定位销200固定在底板103上，待定位销200固定好后，往模盒100内填充型砂即可。相较现有铸造模具中固定的定位机构，采用磁铁的相互作用设置为可移动的定位机构，可以根据需要铸造的模具的尺寸相应的调整定位机构，从而使得铸造模具可以得到重复利用，避免了一个砂芯一个模具的现状；通过定位销200上的螺纹端205与底板103上的螺纹孔的配合，使得定位销200能够牢固的定位在底板103上，避免在填充型砂的时候由于型砂对定位销200的作用力过大使得定位销200产生移位，从而保证制得的砂芯上的定位孔位置准确，确保砂芯合模时的精确；填充型砂时，为了确保制得的砂芯不出现疏松的现象，需要对型砂进行压实，则型砂会对模盒100产生一个很大的作用力，在侧壁102上增设钢筋条112，从而增加了模盒100的稳固性；在侧壁102上增设排气孔113，可以使得型砂中的气体得到及时的排出，能够使型砂得到更大限度的压实，增加制得的砂芯的硬度。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...
【技术保护点】
砂芯铸造模具，包括用于装填型砂的模盒以及用于砂芯合模时的定位机构，所述模盒包括支撑型砂的平整的底板和限定型砂的侧壁，所述侧壁固定在所述底板上，所述定位机构包括定位销，其特征在于：所述定位机构可移动连接在所述底板上，所述底板内设有夹层，所述夹层内放置有磁铁，所述定位销内设有磁铁块。
【技术特征摘要】
1.砂芯铸造模具，包括用于装填型砂的模盒以及用于砂芯合模时的定位机构，所述模盒包括支撑型砂的平整的底板和限定型砂的侧壁，所述侧壁固定在所述底板上，所述定位机构包括定位销，其特征在于：所述定位机构可移动连接在所述底板上，所述底板内设有夹层，所述夹层内放置有磁铁，所述定位销内设有磁铁块。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：张顺涛，
申请(专利权)人：重庆市永川区华益机械铸造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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