服饰商标自动烫金机的放料机构制造技术

技术编号:14802408 阅读:57 留言:0更新日期:2017-03-14 23:06
本实用新型专利技术涉及一种服饰商标自动烫金机的放料机构,包括机座和安装在机座上的送纸机构、烫印机构、驱动机构、烫金模座、夹纸机构以及收纸机构,送纸机构具有放置标牌的置纸座,置纸座包括安装架,在安装架上设有第一挡板和第二挡板,第一挡板与第二挡板之间设有第三挡板和第四挡料机构,第四挡料机构上设有用以暂时支撑标牌的支撑部,支撑部与第三挡板之间形成供标牌滑出的下料口,第一挡板、第二挡板、第三挡板以及第四挡料机构围成用以叠放标牌的放料空间。这样,通过第一挡板、第二挡板、第三挡板以及第四挡料机构共同来限制标牌的位置,避免因整个机台的振动而造成标牌的偏移,从而使得标牌能够准确地输送至烫金模座上,提升标牌的烫金质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种服饰商标自动烫金机的放料机构
技术介绍
烫金机是一种可将金箔纸热压烫印到纸质卡片上的机械,在印刷行业中有着广泛的应用,各种名片、产品标牌和其它装饰性要求比较高的纸质卡片都可以由烫金机热压烫印。现有技术中的自动烫金机主要由机座和安装在机座不同部位并互相配合的送纸机构,烫印机构和驱动机构组成;机座上带有用于承托待印卡片纸的烫印模座,送纸机构的作用是将待印的卡片纸逐一传送至烫印模座,烫印机构则通过热压模将原料金箔纸加热加压烫印到由送纸机构传送至烫印模座的卡片纸上并且将金箔纸废料与烫金后的卡片纸分离;驱动机构则为送纸机构和烫印机构提供动力。在授权公告号CN2138564,名称为“全自动烫金机”的中国技术专利中,公开了一种烫金机,其由机座和安装在机座上的送纸机构、烫印机构和驱动机构组成;机座的中上部带有用于承托被印卡片纸的烫印模座,模座的下部带有挡纸规;送纸机构包括升降纸台、吸纸吸盘、传送带和给纸吸盘,安装在机座的后上部并用于将待印的卡片纸逐一传送至烫印模座;烫印机构包括偏心轮、摇臂、热压模和原料架,安装在机座的前上部,用于将缠卷在原料架上的金箔纸加热加压烫印到由送纸机构传送至烫印模座的卡片上并将金箔纸废料与成品卡片分离;驱动机构包括电机、皮带和飞轮,安装在机座的后下部并为送纸机构和烫印机构提供动力,本技术的特征是在所述烫印机构热压模前方装有用于分离金箔纸废料和卡片纸的弹性压纸器;在所述机座的前下部装有用于将成品卡片从烫印模座逐一传送到机外的夹纸机构和收纸机构。上述专利中采用升降纸台来放置标牌,多个标牌堆叠在一起,在标牌的输送过程中,随着机座整体的振动,标牌容易发生偏移,造成标牌难以放置在同一位置,影响了标牌烫金的质量。鉴于此,本专利技术人对上述问题进行深入的研究,遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够保证烫金质量的服饰商标自动烫金机的放料机构。为了达到上述目的,本技术采用这样的技术方案:服饰商标自动烫金机的放料机构,包括机座和安装在机座上的送纸机构、烫印机构以及驱动机构,机座的中上部设有用以承托被烫印标牌的烫金模座,烫金模座的下部设有挡料部,烫印机构包括偏心轮、摇臂、热压模和原料架,烫金机构设在机座的前上部,用于将缠卷在原料架上的金箔纸加热加压烫印到由送纸机构传送至烫印模座的标牌上并将金箔纸废料与成品标牌分离,驱动机构包括电机、皮带和飞轮,安装在机座的后下部并为送纸机构和烫印机构提供动力,在所述机座的前下部装有用于将成品标牌从烫印模座逐一传送到烫金模座外的夹纸机构和收纸机构,送纸机构具有放置标牌的置纸座,所述置纸座包括安装架,在安装架上设有第一挡板和第二挡板,第一挡板和第二挡板沿纵向设置,第一挡板与第二挡板之间设有第三挡板和第四挡料机构,第四挡料机构上设有用以暂时支撑标牌的支撑部,支撑部与第三挡板之间形成供标牌滑出的下料口,第一挡板、第二挡板、第三挡板以及第四挡料机构围成用以叠放标牌的放料空间。作为本技术的一种优选方式,所述第四挡料机构包括设置在所述机座上的基座,基座靠近所述标牌的一侧设有缓冲槽,缓冲槽从基座靠近所述标牌的一端面向另一端面延伸,缓冲槽由于上壁、下壁以及衔接在上壁与下壁之间的纵壁围成,所述支撑部连接在下壁上,所述第四挡料机构还包括滑槽和配设在滑槽中的滑块,滑块沿纵向设置,滑块的下端与下壁之间形成供所述标牌活动的缓冲间隙,在滑块上连接有调整该缓冲间隙高度的调整板和调整螺钉,调整板水平设置且固定在滑块上,调整螺钉穿设在调整板中且调整螺钉的下端螺接在所述基座上,在调整螺钉上螺接有第一夹持片和第二夹持片,第一夹持片和第二夹持片分设在调整板的上端面和下端面。作为本技术的一种优选方式,所述第一挡板上连接有水平设置的第一支撑轴,在所述安装架上连接有第一轴套,第一支撑轴可滑动地穿设在第一轴套中,在第一轴套上连接有用以对第一支撑轴进行定位的第一紧固螺钉,所述第二挡板上连接有水平设置的第二支撑轴,在所述安装架上连接有第二轴套,第二支撑轴可滑动地穿设在第二轴套中,在第二轴套上连接有用以对第二支撑轴进行定位的第二紧固螺钉。采用本技术的技术方案后,通过第一挡板、第二挡板、第三挡板以及第四挡料机构共同来限制标牌的位置,避免因整个机台的振动而造成标牌的偏移,从而使得标牌能够准确地输送至烫金模座上,提升标牌的烫金质量。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的结构示意图(其中置纸座和位置调整机构未示出);图3为本技术中置纸座的结构示意图;图4为图3中A处的放大图;图5为本技术中位置校正机构的结构示意图;图6为本技术中压力调整机构的结构示意图;图中:100-基座201-烫金模座202-挡料部203-摇臂2031-推动部204-热压模205-原料架300-夹料机构400-收纸机构501-支撑块502-支撑轴503-第一吸嘴504-第一转轴505-第一偏心块506-第一复位弹簧507-支撑管508-第二吸嘴509-摆杆600-置纸座601-安装架602-第一挡板603-第一支撑轴604-第一轴套605-第一紧固螺钉606-第二挡板607-第二支撑轴608-第三挡板609-基座610-上壁611-下壁612-纵壁613-支撑部614-滑块615-调整板616-调整螺钉617-第一夹持片618-第二夹持片619-滑块的下端700-位置校正机构701-推杆702-推块703-摆动块704-铰接轴705-轴杆706-回位弹簧707-限位件800-压力校正机构801-调整轴802-第二偏心块803-第一摆块804-第二摆块805-第三摆块806-第一拨杆807-纵槽808-横槽809-第二拨杆810-第一调节块811-第二调节块813-调节螺杆814-第一限位块815-第二限位块816-拉簧900-标牌具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案,下面结合附图进行详细阐述。参照图1至图6,服饰商标自动烫金机的放料机构,包括机座100和安装在机座100上的送纸机构、烫印机构以及驱动机构,机座100的中上部设有用以承托被烫印标牌900的烫金模座201,烫金模座201的下部设有挡本文档来自技高网
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【技术保护点】
服饰商标自动烫金机的放料机构,包括机座和安装在机座上的送纸机构、烫印机构以及驱动机构,机座的中上部设有用以承托被烫印标牌的烫金模座,烫金模座的下部设有挡料部,烫印机构包括偏心轮、摇臂、热压模和原料架,烫金机构设在机座的前上部,用于将缠卷在原料架上的金箔纸加热加压烫印到由送纸机构传送至烫印模座的标牌上并将金箔纸废料与成品标牌分离,驱动机构包括电机、皮带和飞轮,安装在机座的后下部并为送纸机构和烫印机构提供动力,在所述机座的前下部装有用于将成品标牌从烫印模座逐一传送到烫金模座外的夹纸机构和收纸机构,送纸机构具有放置标牌的置纸座,其特征在于:所述置纸座包括安装架,在安装架上设有第一挡板和第二挡板,第一挡板和第二挡板沿纵向设置,第一挡板与第二挡板之间设有第三挡板和第四挡料机构,第四挡料机构上设有用以暂时支撑标牌的支撑部,支撑部与第三挡板之间形成供标牌滑出的下料口,第一挡板、第二挡板、第三挡板以及第四挡料机构围成用以叠放标牌的放料空间。

【技术特征摘要】
1.服饰商标自动烫金机的放料机构,包括机座和安装在机座上的送纸
机构、烫印机构以及驱动机构,机座的中上部设有用以承托被烫印标牌的
烫金模座,烫金模座的下部设有挡料部,烫印机构包括偏心轮、摇臂、热
压模和原料架,烫金机构设在机座的前上部,用于将缠卷在原料架上的金
箔纸加热加压烫印到由送纸机构传送至烫印模座的标牌上并将金箔纸废料
与成品标牌分离,驱动机构包括电机、皮带和飞轮,安装在机座的后下部
并为送纸机构和烫印机构提供动力,在所述机座的前下部装有用于将成品
标牌从烫印模座逐一传送到烫金模座外的夹纸机构和收纸机构,送纸机构
具有放置标牌的置纸座,其特征在于:所述置纸座包括安装架,在安装架
上设有第一挡板和第二挡板,第一挡板和第二挡板沿纵向设置,第一挡板
与第二挡板之间设有第三挡板和第四挡料机构,第四挡料机构上设有用以
暂时支撑标牌的支撑部,支撑部与第三挡板之间形成供标牌滑出的下料口,
第一挡板、第二挡板、第三挡板以及第四挡料机构围成用以叠放标牌的放
料空间。
2.如权利要求1所述的服饰商标自动烫金机的放料机构,其特征在于:
所述第四挡料机构包括设置在所述机...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡秀辉
申请(专利权)人:石狮市星港塑胶包装有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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