一种重力坝坝后大模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种重力坝坝后大模板，包括至少两个模板单元，每个所述模板单元包括面板和设于面板侧面的背架，所述面板包括两个拼接而成并向所述背架方向折弯一定角度的子面板，各所述模板单元对应的面板依次拼接成一体，拼接后的各面板中相邻两个子面板向所述背架方向折弯一定角度。本实用新型专利技术的重力坝坝后大模板具有安装方便、经济实用、可重复利用的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模板加工施工领域，尤其涉及一种重力坝坝后大模板。
技术介绍
目前国内大部分碾压混凝土重力坝在设计时为了增加大坝外观的美观性，在大坝下游顶部接近坝顶高程，会设计一段半径20m～30m的弧形段。如果直接采用定型弧形钢模板，则施工成本较高，且使用次数较少，安装麻烦，影响工期。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种安装方便、经济实用、可重复利用的重力坝坝后大模板。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种重力坝坝后大模板，包括至少两个模板单元，每个所述模板单元包括面板和设于面板侧面的背架，拼接后的各面板中相邻两个子面板向所述背架方向折弯一定角度。作为上述技术方案的进一步改进：所述模板单元设置为两个。两个所述模板单元中的两个背架之间具有间隙，所述两个背架之间设有用于调节所述两个背架之间的间隙以调节两个面板折弯角度的螺旋调节机构，所述螺旋调节机构连接于所述两个背架之间。所述螺旋调节机构为螺旋调节螺杆。所述背架与面板之间通过背筋连接。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术的重力坝坝后大模板，由两个以上模板单元进行拼接而成，通过调节模板单元的背架结构，使拼接后各模板单元中的面板形成折线，在满足规范要求的情况下替代圆弧，节约了施工成本，减少了安装难度，具有施工成本低、制作安装方便的优点，该改造后的大模板可重复利用，不仅经济实用，同时满足大坝混凝土外观质量要求，对整个工程的成本控制和快速施工有重大意义。进一步地，本技术的重力坝坝后大模板，通过螺旋调节机构调节两个背架之间的间隙，以此调节两个拼接后的面板的折弯程度，以便模板面板安装成合适的角度，以满足整个弧度设计要求。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中模板单元的结构示意图。图3是本技术中模板单元中背架上部分切割示意图。图4是本技术中模板单元中背架下部分切割示意图。图中各标号表示：1、模板单元；11、面板；110、子面板；12、背架；13、背筋；2、螺旋调节机构。具体实施方式以下结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。图1至图4示出了本技术重力坝坝后大模板的一种实施例，该重力坝坝后大模板包括至少两个模板单元1，每个模板单元1包括面板11和设于面板11侧面的背架12，面板11包括两个拼接而成并向背架12方向折弯一定角度的子面板110，各模板单元1对应的面板11依次拼接成一体，拼接后的各面板11中相邻两个子面板110向背架12方向折弯一定角度。本技术的重力坝坝后大模板，通过调节模板单元1的背架12结构，使拼接后各模板单元1中的面板11形成折线，在满足规范要求的情况下替代圆弧，节约了施工成本，减少了安装难度，具有施工成本低、制作安装方便的优点，该改造后的大模板可重复利用，不仅经济实用，同时满足大坝混凝土外观质量要求，对整个工程的成本控制和快速施工有重大意义。本实施例中，以两个模板单元1为例。每个模板单元1的背架12与面板11之间通过背筋13连接。在对两个模板单元1进行拼接前首先是单个模板单元1的制作，每个面板11由两个子面板110即两个1.5m×3m的模板拼接而成。现有技术中的面板为两个1.5m×3m的模板竖直拼接而成，本实施例中，将原竖直的两个模板进行结构改造。如图3和图4所示，将背架12按照图3和图4中切割长度H进行切割，其中，B1、B2为背架12切割前模板单元1的中心线，A1、A2为切割后模板单元1的中心线，切割后的背架12缩短了长度，然后将切割后的背架12固定成一体，使两个子面板110向背架12方向折弯一定角度，本实施例中一定角度，是指角度范围在1°～10°内，具体是根据平面钢模板拼装成的折线替代圆弧原理制计算出2块1.5m×3m子面板110所需张开的角度，根据计算出的角度对背架12进行切割，本实施例中，β即为子面板110的折弯角度；最后拼装在一起，形成折线代替弧形结构，两个子面板110之间的缝隙采用腻子灰进行填缝。其次，单个模板单元1制作完成后，将两个模板单元1拼接成一个整体，拼接后四个子面板110依次连接成折线，呈圆弧状，在满足规范要求的情况下替代圆弧模板，本实施例直接利用目前常用的大坝上下游面大模板改造而成，无需重新制作，节约了施工成本，减少了安装难度，具有施工成本低、制作安装方便的优点，该改造后的大模板可重复利用，不仅经济实用，同时满足大坝混凝土外观质量要求。调整单个模板单元1中的背架12的结构有两种：一种是增加不同长度的支撑来调节子面板110折弯角度，另一种是割除背架12部分支撑来调节子面板110折弯角度。本实施例以切割背架12部分支撑为例。除本实施例外，对于调整角度张开后子面板110空隙不大于10mm的，即折弯角度小于1°的情况下，可直接松开子面板110后部的连接螺栓（图中未示出），采用千斤顶（图中未示出）将两个子面板110张开向背架12方向折弯一定角度，采用腻子灰进行对填缝两个子面板110之间的缝隙进行填缝。本实施例中，两个模板单元1中，采用两个3m×3m大模板改装后替代圆弧模板的方案，仅适用于半径大于20m的弧形结构。本实施例中，两个模板单元1中的两个背架12之间具有间隙，两个背架12之间设有用于调节两个背架12之间的间隙以调节两个面板11折弯角度的螺旋调节机构2，螺旋调节机构2连接于两个背架12之间。通过螺旋调节机构2调节两个背架12之间的间隙，以此调节两个拼接后的面板11的折弯程度，实现两个面板11具有一个合适的折弯角度，以满足整个弧度设计要求。螺旋调节机构2为螺旋调节螺杆。另外，为了保证施工质量，两个模板单元1中相互对接的两个子面板110之间的缝隙采用腻子灰进行填缝，从而保证大坝混凝土施工外观质量。虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本技术技术方案保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种重力坝坝后大模板，其特征在于，包括至少两个模板单元（1），每个所述模板单元（1）包括面板（11）和设于面板（11）侧面的背架（12），所述面板（11）包括两个拼接而成并向所述背架（12）方向折弯一定角度的子面板（110），各所述模板单元（1）对应的面板（11）依次拼接成一体，拼接后的各面板（11）中相邻两个子面板（110）向所述背架（12）方向折弯一定角度。

【技术特征摘要】
1.一种重力坝坝后大模板，其特征在于，包括至少两个模板单元（1），每个所述模板单元（1）包括面板（11）和设于面板（11）侧面的背架（12），所述面板（11）包括两个拼接而成并向所述背架（12）方向折弯一定角度的子面板（110），各所述模板单元（1）对应的面板（11）依次拼接成一体，拼接后的各面板（11）中相邻两个子面板（110）向所述背架（12）方向折弯一定角度。
2.根据权利要求1所述的重力坝坝后大模板，其特征在于，所述模板单元（1）设置为两个。
3.根据权利要求2所述的重力坝...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴都督，田福文，卢大文，罗长青，赵银超，周爱武，
申请(专利权)人：中国水利水电第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43