一种用于水处理的穿孔板制造技术

一种用于水处理的穿孔板，所述穿孔板支撑在一个水池的底部支撑柱的上方，所述底部支撑柱的下方形成有出水通道，所述穿孔板由多块单板拼接而成，沿水流方向上由N块所述单板排列为行，同一行的所述单板的结构不同；垂直于所述水流方向上由M块所述单板排列为列，同一列的所述单板的结构相同。本实用新型专利技术的穿孔板由N行×M列的单板拼接而成，同一列的单板的结构相同，可以以减少单板的种类，以便于批量生产。同一行的单板的结构不同，可以根据不同水池的技术参数，灵活采购不同的单板拼接成所需的穿孔板。生产厂家可以批量生产多种规格的单板，可以大大降低生产成本，提高了穿孔板的适用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水处理设备，尤其是一种用于水处理的穿孔板。
技术介绍
穿孔板为水处理技术中较常使用的设备。例如CN201520818013.X中公开了一种适用于气浮池的高效一体式进出水配水板，包括导流板和穿孔板，导流板倾斜放置，与穿孔板成75°夹角。穿孔板为单一的整体构成，其上的过水孔分布前密后疏或在孔数量相同的情况下，孔径前大后小，即该现有技术的单一的穿孔板上的过水孔的分布情况是根据气浮池的技术参数优化后固定设置的。同样类似的，CN201410077889.3中公开了一种平流气浮用穿孔板，在水流的横向，所述穿孔板其由三块完全一样的单板构成，每块单板上的过水孔沿水流方向的分布与前一种现有技术的穿孔板的情形类似，也就是后一种现有技术的穿孔板在水流方向的过水孔的分布也是固定的。由此可见，现有技术的穿孔板上的过水孔的孔径或数量在水流方向上都是固定分布的，针对某种气浮池的技术参数进行优化后的穿孔板只能应用于这种气浮池，如果要应用于其它的气浮池，只能根据参数重新定制，穿孔板的适应性差，难以大规模批量化生产，成本很高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种用于水处理的穿孔板，以减少或避免前面所提到的问题。为解决上述技术问题，本技术提出了一种用于水处理的穿孔板，所述穿孔板支撑在一个水池的底部支撑柱的上方，所述底部支撑柱的下方形成有出水通道，所述水池的底部一侧具有一个连通所述出水通道的出水口，所述水池的顶部具有一个与所述出水口相对的入水口，所述穿孔板由多块单板拼接而成，沿所述入水口到所述出水口的水流方向上由N块所述单板排列为行，同一行的所述单板的结构不同；垂直于所述水流方向上由M块所述单板排列为列，同一列的所述单板的结构相同。优选地，沿所述水流方向的同一行所述单板，下游位置的所述单板相对上游位置的所述单板上的过水孔的直径逐渐变小且数量逐渐变少。优选地，沿所述水流方向，每块单板上的所述过水孔的直径逐渐变小且数量逐渐变少。优选地，所述穿孔板上方设置有多个压板，所述穿孔板通过所述压板固定在所述底部支撑柱上。优选地，沿所述水流方向，所述底部支撑柱上方形成有连接为整体的横梁，相邻行的所述单板之间的拼缝位于所述横梁上方。优选地，相邻列的所述单板之间的拼缝中设置有密封胶条。本技术的穿孔板由N行×M列的单板拼接而成，同一列的单板的结构相同，可以以减少单板的种类，以便于批量生产。同一行的单板的结构不同，可以根据不同水池的技术参数，灵活采购不同的单板拼接成所需的穿孔板。生产厂家可以批量生产多种规格的单板，可以大大降低生产成本，提高了穿孔板的适用性。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中，图1显示的是根据本技术的一个具体实施例的穿孔板应用于水处理设备上的截面示意图；图2显示的是图1所示穿孔板的俯视结构示意图。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。其中，相同的部件采用相同的标号。为解决现有技术的缺陷，本技术提供了一种用于水处理的穿孔板，参见图1-2，其中，图1显示的是根据本技术的一个具体实施例的穿孔板1应用于水处理设备上的截面示意图；图2显示的是图1所示穿孔板1的俯视结构示意图。如图所示，本技术的穿孔板1支撑在一个水池2的底部支撑柱3的上方，底部支撑柱3的下方形成有出水通道，水池2的底部一侧具有一个连通出水通道的出水口21，水池2的顶部具有一个与出水口21相对的入水口22，穿孔板1由多块单板11拼接而成，沿入水口22到出水口21的水流方向F(如图箭头方向)上由N块单板11排列为行，同一行的单板11的结构不同；垂直于水流方向F上由M块单板11排列为列，同一列的单板11的结构相同。在图2所示具体实施例中，每一行的单板11的数量N为三个，同一列的单板11的数量M为十个。当然，本领域技术人员应当理解，根据需要，单板11的行数N和列数M是可以变化的，优选N大于等于3，M大于等于5。本技术的穿孔板1由N行×M列的单板11拼接而成，因为穿孔板1的结构只有在水流方向F上具备影响作用，而垂直于水流方向F的结构(垂直于图1纸面方向)并不具备影响作用，因而设定同一列的单板11的结构相同，以减少单板11的种类，以便于批量生产。而设定同一行的单板11的结构不同，从而可以沿水流方向F，利用不同结构的单板11类似于拼积木一样，拼接出不同的结构样式，以适应不同的水池2的技术参数，从而可以根据不同水池2的技术参数，灵活采购不同的单板11拼接成所需的穿孔板1。参照本申请的图1可以简单理解如下，
技术介绍
中提及的现有技术文献中，沿水流方向F，水池2中的穿孔板1由一整块单板11构成，因而水池2的参数决定了穿孔板1的结构，这样的穿孔板1只能应用于这种水池2而不能应用于其它结构的水池2。而本技术中，沿水流方向F，水池2中的穿孔板1由N块单板11构成(图1中显示的单板11的数量为三块)，根据不同的水池参数，本领域技术人员可以选择N种不同规格的单板11进行拼接，也就是生产厂家可以批量生产多种规格的单板11，用户可以根据需要选购不同规格的单板11拼接出需要的穿孔板1，因而生产厂家可以不用根据水池少量定制某种特定类型的单板11，只需要批量生产有限规格的单板11即可，可以大大降低生产成本，提高了穿孔板1的适用性。在一个优选实施例中，沿水流方向F的同一行单板11，下游位置的单板11相对上游位置的单板11上的过水孔12的直径逐渐变小且数量逐渐变少。即如图2所示具体实施例中，沿水流方向F方向，最右侧的单板11上的过水孔12的直径最大且数量最多，中间的单板11上的过水孔12的直径和数量居中，最左侧的单板11上的过水孔12的直径最小且数量最少。本技术的上述单板11的拼接结构，可以实现水流量的均匀分布，同时，由于每组单板11的孔径和开孔率不同，水流在上升过程中产生不一样的速度梯度，可以对水流形成横向的流动。在一个具体实施例中，同一个单板11上的过水孔的直径可以相同，但是在水流方向F上仍然整体上形成了过水孔12的直径逐渐变小且数量逐渐变少的结构形式。例如，如图2所示，最右侧的单板11上的过水孔12的直径可以均为42mm，且数量为48个，中间的单板11上的过水孔12的直径均为34mm，且数量为36，最左侧的单板11上的过水孔12的直径均为18mm，且数量为24。或者，在另一个具体实施例中，沿水流方向F，每块单板11上的过水孔12的直径逐渐变小且数量逐渐变少。即，以图2为例，最右侧的单板11上的过水孔12的直径可以从右往左依次分为三组，直径依次为42mm、39mm、36mm，数量为48个，中间的单板11上的过水孔12的直径从右往左依次分为三组，直径依次为34mm、32mm、30mm，数量为36，最左侧的单板11上的过水孔12的直径从右往左依次分为三组，直径依次为18mm、17mm、16mm，数量为24。在又一个具体实施例中，穿孔板1上方设置有多个压板4，穿孔板1通过压板4固定在底部支撑柱3上。在还有一个具体实施例中，如图2所示，沿水流方向F，底部支撑柱3上方形成有连接为整体的横梁31，相邻行的单板11之间的拼缝位于横梁31上方。即本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于水处理的穿孔板，其特征在于，所述穿孔板(1)支撑在一个水池(2)的底部支撑柱(3)的上方，所述底部支撑柱(3)的下方形成有出水通道，所述水池(2)的底部一侧具有一个连通所述出水通道的出水口(21)，所述水池(2)的顶部具有一个与所述出水口(21)相对的入水口(22)，所述穿孔板(1)由多块单板(11)拼接而成，沿所述入水口(22)到所述出水口(21)的水流方向(F)上由N块所述单板(11)排列为行，同一行的所述单板(11)的结构不同；垂直于所述水流方向(F)上由M块所述单板(11)排列为列，同一列的所述单板(11)的结构相同。

【技术特征摘要】
1.一种用于水处理的穿孔板，其特征在于，所述穿孔板(1)支撑在一个水池(2)的底部支撑柱(3)的上方，所述底部支撑柱(3)的下方形成有出水通道，所述水池(2)的底部一侧具有一个连通所述出水通道的出水口(21)，所述水池(2)的顶部具有一个与所述出水口(21)相对的入水口(22)，所述穿孔板(1)由多块单板(11)拼接而成，沿所述入水口(22)到所述出水口(21)的水流方向(F)上由N块所述单板(11)排列为行，同一行的所述单板(11)的结构不同；垂直于所述水流方向(F)上由M块所述单板(11)排列为列，同一列的所述单板(11)的结构相同。2.如权利要求1所述的用于水处理的穿孔板，其特征在于，沿所述水流方向(F)的同一行所述单板(11)，下游位置的所述单板(11)相对上游...

【专利技术属性】
技术研发人员：金耘，
申请(专利权)人：金耘，
类型：新型
国别省市：北京;11