扎带制造技术

具有期望长度的柔性束带以及与所述束带的一个纵向端部连接的带扣的扎带可以包括：齿条齿，所述齿条齿形成在所述束带的一个表面上并且沿所述束带的纵向设置；接合条，所述接合条定位在所述带扣的通孔中并且被构造为围绕与所述带扣的内壁连接的其近端变形；以及形成在所述接合条中的接合爪。所述接合条被构造为由于与插入到所述带扣的通孔中的束带接触而变形，使得在所述束带插入到所述带扣的通孔中并且被拉紧的紧固状态下，在所述接合爪的接合面与所述齿条齿之一的齿面之间形成交叉角。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于夹持(clamping)或捆扎(binding)被夹持物(例如，用于车辆布线的线束)的扎带(卡箍)。
技术介绍
例如，日本专利No.5478374教导了一种已知的扎带(cabletie)。所述已知的扎带是使用成型模具一体形成的一体塑料模制品。所述扎带包括：期望长度的柔性束带(保持构件)，该柔性束带(belt)被构造为保持被夹持物(例如，线束)；以及与束带的一个纵向端部一体地连接的带扣(buckle)。束带具有形成在其表面上并且在纵向上设置为串联的多个齿或齿条齿(rackteeth)。相反地，带扣具有束带插入的通孔。另外，带扣具有形成在通孔中的接合条(带扣舌)。接合条具有形成在其远端的多个接合爪(engagementclaw)，并且接合条被构造为围绕其近端弯曲或挠曲。接合爪被设置且构造为当束带被插入到带扣的通孔中时接合形成在束带中的齿条齿。为了夹持被夹持物，束带环绕被夹持物。然后，环绕被夹持物的束带的自由端(另一个纵向端部)被插入到带扣的通孔中，然后从带扣中被抽出。随后，通过拉动束带的自由端来拉紧束带。此时，形成在带扣的接合条中的接合爪可以自动接合束带的齿条齿，使得束带可以锁定或固定在带扣上。因此，扎带可以夹持被夹持物。一般来讲，在环绕被夹持物并且插入到带扣的通孔中的束带被紧固的紧固状态下，有时候束带抽出负荷(beltextractionload)会在与束带插入方向相反的束带抽出方向上施加在束带上。然而，接合爪的接合面通过束带的齿条齿的齿面受到束带抽出负荷，使得可以防止接合爪从束带的齿条齿分离。因此，可以防止束带不期望地通过带扣的通孔被取出或抽出。另外，当束带抽出负荷施加在束带上时，在接合条可以朝着束带挠曲的同时，通过束带的齿条齿在束带抽出方向上可以拉动接合条的接合爪。因此，接合爪的接合面可以相对于束带的齿条齿的齿面在束带抽出方向上倾斜，使得束带抽出负荷可以从束带抽出方向偏斜。因此，当比预定值更大的大的束带抽出负荷施加在紧固状态下的束带上时，接合爪的接合面会相对于束带的齿条齿的齿面过度倾斜。因此，接合爪无法有效地吸收或接受大的束带抽出负荷，使得接合爪会从束带的齿条齿分离。这意味着束带会不期望地通过带扣的通孔被取出或抽出。因此，为了甚至在大的束带抽出负荷施加在紧固状态下的束带上时防止接合爪从束带的齿条齿分离(即，为了防止从带扣的通孔取出或抽出束带)，接合爪的接合面(和/或齿条齿的齿面)可以在束带插入方向上(即，与束带抽出方向相反的方向上)预先成一定角度，以便承受施加在束带上的大的束带抽出负荷。根据这种结构，当大的束带抽出负荷施加在束带上时，可以防止接合爪的接合面相对于束带的齿条齿的齿面过度倾斜。因此，甚至当大的束带抽出负荷施加在束带上时，也可以有效地防止接合爪从束带的齿条齿分离。因此，可以防止束带不期望地通过带扣的通孔被取出或抽出。然而，为了使接合爪的接合面(和/或齿条齿的齿面)在束带抽出方向上成一定角度，用于制造扎带的成型模具必须专门设计或重新设计成具有拔模角度和/或底切形状。因此，在本领域中需要改进的扎带。
技术实现思路
例如，在本教导的一个实施例中，可以提供一种扎带，所述扎带具有期望长度的柔性束带和与所述束带的一个纵向端部连接的带扣，并且所述扎带被构造为通过将所述束带的另一个纵向端部插入到所述带扣的通孔中并使所述束带被拉紧成环状来夹持被夹持物。所述扎带可以包括：齿条齿，所述齿条齿形成在所述束带的一个表面上并且沿所述束带的纵向串联设置；接合条，所述接合条定位在所述带扣的所述通孔中并且被构造为围绕与所述带扣的内壁连接的所述接合条的近端变形；以及接合爪，所述接合爪形成在所述接合条中以便接合插入到所述带扣的所述通孔中的所述束带的所述齿条齿。所述接合爪具有接合面，当所述束带插入到所述带扣的所述通孔中时，所述接合面在所述接合爪接合所述齿条齿之一的状态下面对所述齿条齿之一的齿面。所述接合条被构造为由于与插入到所述带扣的所述通孔中的所述束带接触而变形，使得在所述束带插入到所述带扣的所述通孔中并且被拉紧的紧固状态下，在所述接合爪的所述接合面与所述齿条齿之一的齿面之间形成交叉角。根据本实施例的扎带，定位在所述带扣的通孔中的接合条可以由于与插入到所述带扣的通孔中的束带接触而变形。因此，在束带的紧固状态下，接合爪的接合面与齿条齿之一的齿面之间可以形成交叉角。因此，当相当大的束带抽出负荷在束带的紧固状态下(被夹持物的夹持状态下)施加在束带上时，交叉角可能会减小到零，使得接合爪的接合面可以完全接触齿条齿之一的齿面，以在两者之间形成表面接触。因此，接合爪的接合面可以有效地接受或吸收相当大的束带抽出负荷。因此，扎带可以具有对抗相当大的束带抽出负荷的出色的抵抗能力。换句话讲，扎带可以具有增大的夹持性能。另外，在束带的紧固状态下，接合爪的接合面与齿条齿之一的齿面之间可以由于接合条的变形而限定交叉角。因此，不需要改变形成在接合条中的接合爪的接合面的形状以及齿条齿的齿面的形状。因此，不需要专门设计用于制造扎带的成型模具。在结合附图和权利要求书阅读以下详细描述之后将容易理解本专利技术的另外的目的、特点和优点。附图说明图1是根据本专利技术的代表性实施例的扎带的透视图；图2是扎带的平面图；图3是扎带的平面图，其中，扎带的束带环绕在被夹持物上并且插入到扎带的带扣的通孔中；图4是在束带被拉紧的状态下的扎带的局部放大剖视图；图5是图4的局部放大图；图6是在束带抽出负荷施加在束带上的状态下的与图4类似的扎带的局部放大剖视图；图7是图6的局部放大图；并且图8是类似于图5的视图，该视图示出了扎带的修改形式。具体实施方式将参照图1至图7描述本专利技术的详细的代表性实施例。代表性的扎带(卡箍)1可以是使用成型模具一体形成的一体塑料模制品。如图1和图2所示，扎带1可以包括期望长度的柔性束带(保持构件)10，带扣20和接合腿或锚状物30。束带10可以被构造为保持线束(wiringharness)W(被夹持物)。带扣20可以与束带10一体地连接。具体地讲，束带10的一个纵向端部(近端)10a可以与带扣20的上表面20a一体地连接。锚状物30可以与带扣20一体地连接。具体地讲，锚状物30可以与带扣20的下表面20b一体地连接，以便从其下方突出。如图1和图4所示，带扣20可以具有通孔22，束带10的另一个纵向端部(远端或自由端)10b可以插入并被引入到该通孔中。为了夹持线束W，束带10可以环绕在线束W的外周面上。然后，束带10的另一个纵向端部10b可以经由入口插入到带扣20的通孔22中，并且然后可以经由出口从通孔22中被抽出。因此，束带10可以环绕线束W的外周面(图3)。随后，通过拉动束带10的另一个纵向端部10b可以拉紧环绕线束W的束带10。因此，束带10可以夹持线束W的外周面。如图1、图4和图6所示，束带10可以具有形成在其一个表面(图4和图6中的上表面，该表面可以被称为内表面)上的多个齿或齿条齿12。齿条齿12可以被设置为沿束带10的纵向以固定节距串联。另外，如图1和图2所示，束带10可以具有纵向上不连续地形成在其一个表面上的多个肋14。肋14可以优选地位于齿条齿12的两侧。肋14可以用于部分地挤压束带10夹持的线束W的外周面，以便防止线束本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扎带，所述扎带具有期望长度的柔性束带和与所述束带的一个纵向端部连接的带扣，并且所述扎带被构造为通过将所述束带的另一个纵向端部插入到所述带扣的通孔中并使所述束带被拉紧成环状来夹持被夹持物，所述扎带包括：齿条齿，所述齿条齿形成在所述束带的一个表面上并且沿所述束带的纵向设置；接合条，所述接合条定位在所述带扣的所述通孔中并且被构造为围绕与所述带扣的内壁连接的所述接合条的近端变形；以及接合爪，所述接合爪形成在所述接合条中以便接合插入到所述带扣的所述通孔中的所述束带的所述齿条齿，其中，所述接合爪具有接合面，当所述束带插入到所述带扣的所述通孔中时，所述接合面在所述接合爪接合所述齿条齿之一的状态下面对所述齿条齿之一的齿面，并且其中，所述接合条被构造为由于与插入到所述带扣的所述通孔中的所述束带接触而变形，使得在所述束带插入到所述带扣的所述通孔中并且被拉紧的紧固状态下，在所述接合爪的所述接合面与所述齿条齿之一的齿面之间形成交叉角。

【技术特征摘要】
2015.08.25 JP 2015-1659251.一种扎带，所述扎带具有期望长度的柔性束带和与所述束带的一个纵向端部连接的带扣，并且所述扎带被构造为通过将所述束带的另一个纵向端部插入到所述带扣的通孔中并使所述束带被拉紧成环状来夹持被夹持物，所述扎带包括：齿条齿，所述齿条齿形成在所述束带的一个表面上并且沿所述束带的纵向设置；接合条，所述接合条定位在所述带扣的所述通孔中并且被构造为围绕与所述带扣的内壁连接的所述接合条的近端变形；以及接合爪，所述接合爪形成在所述接合条中以便接合插入到所述带扣的所述通孔中的所述束带的所述齿条齿，其中，所述接合爪具有接合面，当所述束带...

【专利技术属性】
技术研发人员：加藤诚，平川腾也，
申请(专利权)人：大和化成工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP