一种安装稳定的高压永磁同步电机的转子结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安装稳定的高压永磁同步电机的转子结构，属于高压永磁同步电机领域。本实用新型专利技术包括转轴、分体式转子铁芯、磁轭套筒，磁轭套筒套设于转轴的外部，分体式转子铁芯等距离附着在磁轭套筒的外周，分体式转子铁芯间留有磁钢槽和槽楔安装部位，磁钢槽内插有磁钢，槽楔安装部位位于磁钢槽的顶部上方，槽楔安装部位安装有将磁钢封住的槽楔，槽楔安装部位的横截面为矩形，槽楔安装部位的两侧向外开设有燕尾槽，槽楔的形状与槽楔安装部位相适配，槽楔为横截面为矩形的长条状，槽楔的两侧向外设有与上述燕尾槽相适配的燕尾凸台。本实用新型专利技术使得槽楔安装稳固，防止磁钢飞出，满足大型电动机的工作要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高压永磁同步电机
，更具体地说，涉及一种安装稳定的高压永磁同步电机的转子结构。
技术介绍
高压永磁同步电机定子采用改进的三相异步电动机定子，转子采用内嵌稀土永磁材料的实心结构，与异步电机相比具有效率高、功率因数高、损耗小、节电等特点，它的应用对节能减排具有重要的意义。转子铁芯中有种为分体式，多个分体式转子铁芯等距离排列，之间留有磁钢槽，用于放置稀土永磁材料(磁钢)，磁钢上需盖有槽楔，防止电机工作过程中磁钢飞出。早期的槽楔为矩形和倒三角形，采用过盈配合的方式固定，但是这种方式摩擦较小，极易飞出。后来槽楔发展出梯形，如专利号：200820089238.6，专利名称：具有梯形结构转子槽楔的永磁电机转子，该专利公开了一种槽楔结构，磁极槽顶部开有燕尾槽，与之相适配的槽楔为梯形结构，相较传统的矩形结构，可提供较强的阻力，防止转子槽楔脱离转子体；对转子槽楔进行点焊，能有效防止转子槽楔发生窜动。经过生产实践得知，对于小型电动机来说，梯形槽楔有效的解决了磁钢易飞出的问题，但是并不是非常适合用于大型电动机，其摩擦力仍不够满足要求，稳定性待进一步提高。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有技术中上述问题的不足，提供了一种安装稳定的高压永磁同步电机的转子结构。使得槽楔安装稳固，防止磁钢飞出，满足大型电动机的工作要求。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：本技术的一种安装稳定的高压永磁同步电机的转子结构，包括转轴、转子铁芯、磁轭套筒，所述的转子铁芯包括若干分体式转子铁芯，所述磁轭套筒套设于所述转轴的外部，所述分体式转子铁芯等距离附着在所述磁轭套筒的外周，所述分体式转子铁芯间留有磁钢槽和槽楔安装部位，所述磁钢槽内插有磁钢，所述槽楔安装部位位于磁钢槽的顶部上方，槽楔安装部位安装有将磁钢封住的槽楔，所述槽楔安装部位的横截面为矩形，所述槽楔安装部位的两侧向外开设有燕尾槽，该燕尾槽的两侧与槽楔安装部位的侧面形成燕尾肩，所述槽楔的形状与槽楔安装部位相适配，所述槽楔为横截面为矩形的长条状，所述槽楔的两侧向外设有与上述燕尾槽相适配的燕尾凸台，所述燕尾凸台的两侧与槽楔的侧面形成燕尾肩隙。作为本技术更进一步的改进，所述的槽楔安装进槽楔安装部位时，燕尾槽与燕尾凸台相适配，燕尾肩卡在燕尾肩隙处。作为本技术更进一步的改进，所述的分体式转子铁芯是通过螺栓附着于磁轭套筒外周的。作为本技术更进一步的改进，所述分体式转子铁芯外周开有若干铜片槽，内放置有铜片，铜片与端环组成启动鼠笼。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本技术的一种安装稳定的高压永磁同步电机的转子结构，槽楔横截面为矩形，在传统矩形槽楔的两端增设有燕尾凸台，与槽楔安装部分的燕尾槽相配合，增加槽楔的安装稳定性，防止其窜动，有效封住磁钢，即使是应用于大型电机，也可有效防止磁钢的飞出，保证了生产安全。且本技术结构设计合理，原理简单，便于推广使用。附图说明图1为本技术的一种安装稳定的高压永磁同步电机的转子结构示意图；图2为图1中A部的放大示意图；图3为本技术的槽楔的横截面结构示意图；图4为本技术槽楔安装纵向示意图。示意图中的标号说明：1、转轴；2、磁轭套筒；3、分体式转子铁芯；4、铜片槽；5、磁钢槽；6、槽楔安装部位；7、螺栓；8、燕尾槽；81、燕尾肩；9、燕尾凸台；91、燕尾肩隙；10、槽楔。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，结合附图及实施例对本技术作详细描述。实施例1一种安装稳定的高压永磁同步电机的转子结构，包括转轴1、转子铁芯、磁轭套筒2和铜片槽4，所述的转子铁芯包括若干分体式转子铁芯3，具体在本实施例中，分体式转子铁芯3共有6个，所述磁轭套筒2通过螺栓7套设于所述转轴1的外部，所述分体式转子铁芯3等距离附着在所述磁轭套筒2的外周，所述分体式转子铁芯3间留有磁钢槽5和槽楔安装部位6，所述磁钢槽5内插有磁钢，所述槽楔安装部位6位于磁钢槽5的顶部上方，槽楔安装部位6安装有将磁钢封住的槽楔10，所述槽楔安装部位6的横截面为矩形，所述槽楔安装部位6的两侧向外开设有燕尾槽8，该燕尾槽8的两侧与槽楔安装部位6的侧面形成燕尾肩81，所述槽楔10的形状与槽楔安装部位6相适配，所述槽楔10为横截面为矩形的长条状，所述槽楔10的两侧向外设有与上述燕尾槽8相适配的燕尾凸台9，所述燕尾凸台9的两侧与槽楔10的侧面形成燕尾肩隙91，所述的槽楔10安装进槽楔安装部位6时，燕尾槽8与燕尾凸台9相适配，燕尾肩81卡在燕尾肩隙91处，所述分体式转子铁芯3外周开有若干铜片槽4，具体在本实施例中，每个分体式转子铁芯3外周只开有一个铜片槽4，铜片槽4内放置有铜片，铜片与端环组成启动鼠笼。以上示意性的对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安装稳定的高压永磁同步电机的转子结构，包括转轴(1)和转子铁芯，其特征在于：还包括磁轭套筒(2)，所述的转子铁芯包括若干分体式转子铁芯(3)，所述磁轭套筒(2)套设于所述转轴(1)的外部，所述分体式转子铁芯(3)等距离附着在所述磁轭套筒(2)的外周，所述分体式转子铁芯(3)间留有磁钢槽(5)和槽楔安装部位(6)，所述磁钢槽(5)内插有磁钢，所述槽楔安装部位(6)位于磁钢槽(5)的顶部上方，槽楔安装部位(6)安装有将磁钢封住的槽楔(10)，所述槽楔安装部位(6)的横截面为矩形，所述槽楔安装部位(6)的两侧向外开设有燕尾槽(8)，该燕尾槽(8)的两侧与槽楔安装部位(6)的侧面形成燕尾肩(81)，所述槽楔(10)的形状与槽楔安装部位(6)相适配，所述槽楔(10)为横截面为矩形的长条状，所述槽楔(10)的两侧向外设有与上述燕尾槽(8)相适配的燕尾凸台(9)，所述燕尾凸台(9)的两侧与槽楔(10)的侧面形成燕尾肩隙(91)。

【技术特征摘要】
1.一种安装稳定的高压永磁同步电机的转子结构，包括转轴(1)和转子铁芯，其特征在于：还包括磁轭套筒(2)，所述的转子铁芯包括若干分体式转子铁芯(3)，所述磁轭套筒(2)套设于所述转轴(1)的外部，所述分体式转子铁芯(3)等距离附着在所述磁轭套筒(2)的外周，所述分体式转子铁芯(3)间留有磁钢槽(5)和槽楔安装部位(6)，所述磁钢槽(5)内插有磁钢，所述槽楔安装部位(6)位于磁钢槽(5)的顶部上方，槽楔安装部位(6)安装有将磁钢封住的槽楔(10)，所述槽楔安装部位(6)的横截面为矩形，所述槽楔安装部位(6)的两侧向外开设有燕尾槽(8)，该燕尾槽(8)的两侧与槽楔安装部位(6)的侧面形成燕尾肩(81)，所述槽楔(10)的形状与槽楔安装部位(6)相适配，所述槽楔(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：范汗忠，曹刘，
申请(专利权)人：安徽中能金石新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34