一种用于既有混凝土梁板表面清理的凿磨机具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷水机组冷水机载水处理装置，一种用于既有混凝土梁板表面清理的凿磨机具，包括凿岩钻机和支架，凿岩钻机立式设置于支架上，凿岩钻机的钻杆上设有合金凿磨端头，支架底部设有脚轮。对桥梁上的残渣进行清除和打磨，不会损伤原有梁板的钢筋混凝土层，提高凿磨质量、加快施工进度、降低作业成本、确保人员安全，提高了工作效率，操作简单。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑施工
，具体涉及一种用于既有混凝土梁板表面清理的凿磨机具。
技术介绍
目前，随着市场的发展，公路运输车辆的增多，好多高速公路、国道、省道、市政道路等，难以满足现有车流量，面临改扩建施工。改扩建施工中对既有运营公路需加固维修处理，本机具的使用始于高速公路改扩建施工过程中的桥面作业，在原桥面铺装层凿除后，发现老桥梁板存在梁顶粘贴砂浆或混凝土，仍存有浮浆、浮土、浮渣及其它杂物，严重影响桥面施工质量，需要凿磨处理。前期采用小型铣刨机凿磨，经实践发现铣刨机冲击力太大，易使上层混凝土石子松动，影响桥面结构质量,且凿磨不均匀、功效低下。用其他凿磨机也很难解决以上问题，难以达到设计标准要求。为了确保凿磨质量，提高施工进度，避免返工，自己加工了简易的凿磨机具进行施工，并在施工过程中不断改进,逐步完善。这种机具的产生背景，就是对既有桥梁在破除原有铺装层(梁板上的一层钢筋混凝土，其上铺沥青)后，发现梁板上粘满了砂浆、混凝土残渣，需要清除、打磨，露出原有梁板混凝土，便于与新(扩)建的梁板统一浇筑桥梁铺装层。用人工凿除、打磨，效率太低；用传统的凿毛机具，极易损伤原有梁板混凝土。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种用于既有混凝土梁板表面清理的凿磨机具，对桥梁上的残渣进行清除和打磨，不会损伤原有梁板的钢筋混凝土层，提高凿磨质量、加快施工进度、降低作业成本、确保人员安全，提高了工作效率，操作简单。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于既有混凝土梁板表面清理的凿磨机具，包括凿岩钻机和支架，凿岩钻机立式设置于支架上，凿岩钻机的钻杆上设有合金凿磨端头，凿岩钻机以合金凿磨端头向下布置，支架底部设有脚轮。按上述方案，所述的合金凿磨端头的底面设有多个锥齿。按上述方案，合金凿磨端头包括圆盘，圆盘上端面设有转轴，圆盘下端面设有多个锥齿，锥齿均匀分布于圆盘的下端面。按上述方案，所述锥齿个数为6～12个。按上述方案，支架上设有配重块。按上述方案，配重块包括配重箱，配重箱内设有沙袋，可根据不同凿磨深度的要求对配重箱内的沙袋重量进行调整。按上述方案，支架上设置有立杆，立杆上沿竖向分布有多个卡扣，凿岩钻机通过卡扣捆绑设置于立杆上。按上述方案，立杆的顶端横向设有操作杆，操作杆与支架之间还连接有竖向撑杆，竖向撑杆与立杆平行设置。按上述方案，支架为一个水平布置的等腰三角架，立杆设置于等腰三角架的顶点上，等腰三角架的另外两个顶点处设有脚架，脚架底部设有脚轮。按上述方案，所述的凿岩钻机为YT28凿岩钻机。本技术具有以下有益效果：通过将设有合金凿磨端头的凿岩钻机架设于支架上，凿岩钻机带动合金凿磨端头旋磨、凿击混凝土，达到凿磨混凝土的目的，对桥梁上的残渣进行清除和打磨，露出原有梁板混凝土，不会损伤原有梁板的钢筋混凝土层，提高凿磨质量、加快施工进度、降低作业成本、确保人员安全，支架底部设有脚轮便于操作人员进行移动，提高了工作效率，操作简单。附图说明图1是本技术中用于既有混凝土梁板表面清理的凿磨机具的立面图；图2是本技术中YT28凿岩钻机的立面图；图3是本技术中合金凿磨端头的主视图；图4是图3的仰视图；图中，1-凿岩钻机，2-支架，3-合金凿磨端头，4-操作杆，5-配重块，6-立杆，7-脚轮，8-竖向撑杆，9-卡扣，10-转轴，11-圆盘，12-锥齿。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。参照图1～图4所示，本技术所述的用于既有混凝土梁板表面清理的凿磨机具，包括凿岩钻机1和支架2，凿岩钻机1立式设置于支架2上，凿岩钻机1的钻杆上设有合金凿磨端头3，凿岩钻机1以合金凿磨端头3向下布置，支架2底部设有脚轮7；既有桥梁在破除原有铺装层后梁板上留有各种残渣，残渣包括砂浆和混凝土残渣，通过将设有合金凿磨端头3的凿岩钻机1架设于支架2上，凿岩钻机1带动合金凿磨端头3旋磨、凿击混凝土，达到凿磨混凝土的目的，对桥梁上的残渣进行清除和打磨，露出原有梁板混凝土，不会损伤原有梁板的钢筋混凝土层，提高凿磨质量、加快施工进度、降低作业成本、确保人员安全，支架2底部设有脚轮7便于操作人员进行移动，提高了工作效率，操作简单。进一步地，所述的合金凿磨端头3的底面设有多个锥齿12。进一步地，合金凿磨端头3包括圆盘11，圆盘11上端面设有转轴10，圆盘11下端面设有多个锥齿12，锥齿12均匀分布于圆盘11的下端面。进一步地，所述锥齿12个数为9个。进一步地，支架2上设有配重块5。进一步地，配重块5包括配重箱，配重箱内设有沙袋，可根据不同凿磨深度的要求对配重箱内的沙袋重量进行调整。进一步地，支架2上设置有立杆6，立杆6上沿竖向分布有多个卡扣9，凿岩钻机1通过卡扣9捆绑设置于立杆6上。进一步地，立杆6的顶端横向设有操作杆4，操作杆4与支架2之间还连接有竖向撑杆8，竖向撑杆8与立杆6平行设置；通过操作杆4方便调整所述的凿磨机具的方向，实现对边角部位的。进一步地，支架2为一个水平布置的等腰三角架，立杆6设置于等腰三角架的顶点上，等腰三角架的另外两个顶点处设有脚架，脚架底部设有脚轮7。进一步地，所述的凿岩钻机1为YT28凿岩钻机1。进一步地，还包括空压机，凿岩钻机1与空压机连接，空压机为凿岩钻机1提供气动力，空压机为15KW空压机。本技术的一个实施例中，本技术的工作原理：支架2是由方钢构成的框架结构，所用方钢均为5cm*5cm，将2根长100cm的方钢和1根长90cm的方钢，焊接成等腰三角架，在等腰三角架中部横向焊接1根45cm长方钢作为支撑。在等腰三角架顶点处垂直等腰三角架焊接1根80cm方钢(80cm的方钢的下端位于三角架下方15cm，80cm的方钢的上端位于三角架上方60cm)，作为固定凿岩钻机1的立杆6；在三角架另外两端点处下方垂直焊接27cm方钢，此方钢直接与脚轮7连接；并在三角架上中间靠立杆6位置焊接1个金属盒，用于放置配重沙袋。三角架中部45cm长的方钢中点处向上焊接1根60cm方钢,与立杆6同高；1根120cm长的的钢管作为操控杆,在适当位置(一个在端部)焊两个外形尺寸略小于方钢内径的带孔方铁,两个方铁插入两根方钢端口后,通过螺栓禁锢在一起。在立杆6适当位置通过螺栓与3个金属卡口连接,凿岩钻机1与立杆6通过卡扣9捆绑式联结；然后将合金凿磨端头3与凿岩机钻杆连接，凿岩机通过风管与空压机组合，形成本凿磨机具。工作原理：YT28凿岩钻机1为风动凿岩钻机1，它是利用配气阀来改变压缩空气进入气缸的方向，从而使缸内活塞往复运动冲击钢钎，进而带动9点式合金凿磨端头3旋磨、凿击混凝土，达到凿磨混凝土的目的。根据不同的凿磨要求(混凝土标号、凿磨深度等等)，适当增减配置沙袋的重量。以上的仅为本技术的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术申请专利范围所作的等效变化，仍属本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于既有混凝土梁板表面清理的凿磨机具，其特征在于，包括凿岩钻机和支架，凿岩钻机立式设置于支架上，凿岩钻机的钻杆上设有合金凿磨端头，凿岩钻机以合金凿磨端头向下布置，支架底部设有脚轮。

【技术特征摘要】
1.一种用于既有混凝土梁板表面清理的凿磨机具，其特征在于，包括凿岩钻机和支架，凿岩钻机立式设置于支架上，凿岩钻机的钻杆上设有合金凿磨端头，凿岩钻机以合金凿磨端头向下布置，支架底部设有脚轮。2.根据权利要求1所述的用于既有混凝土梁板表面清理的凿磨机具，其特征在于，所述的合金凿磨端头的底面设有多个锥齿。3.根据权利要求2所述的用于既有混凝土梁板表面清理的凿磨机具，其特征在于，合金凿磨端头包括圆盘，圆盘上端面设有转轴，圆盘下端面设有多个锥齿，锥齿均匀分布于圆盘的下端面。4.根据权利要求3所述的用于既有混凝土梁板表面清理的凿磨机具，其特征在于，所述锥齿个数为6～12个。5.根据权利要求1所述的用于既有混凝土梁板表面清理的凿磨机具，其特征在于，支架上设有配重块。6.根据权利要求5所述的用于既有混凝土梁板表面清理的凿磨机...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡仲春，胡淼，秦绪彬，杨鹏，李道岭，
申请(专利权)人：胡仲春，
类型：新型
国别省市：湖北;42