植生混凝土专用添加剂及其制备方法和使用方法技术

技术编号:7589693 阅读:341 留言:0更新日期:2012-07-21 00:30
本发明专利技术植生混凝土专用添加剂及其制备方法和使用方法,按质量百分比将45-55%的20%聚羧酸盐类脂类减水剂添加到复配罐中,然后在次基础上添加4-8%的硅粉、3-5%的NH4HCO3和2-4%磷酸二氢钾加入复配罐中,在将0.1-0.3%的FeSO4?7H2O粉体溶于水中稀释至浓度为0.1%的水溶液添加到复配罐中,最后添加28-46%的水,搅拌均匀即得到植生混凝土专用添加剂,使用时按照使用水泥质量的2-6%加入添加剂,继续搅拌1分钟,加入水,继续搅拌2-3min即可,使得生态混凝土28天强度提高4-7Mpa,28天pH值在8-11,能够满足植被生长要求。本发明专利技术可促进水泥的水合反应,提高混凝土早期强度,提高耐久性、改善生态混凝土的环境亲和性,便于动植物及微生物栖息,提高了和生物共生能力,有效促进水质的自然净化作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑材料领域,特别涉及一种绿色生态植生混凝土专用添加剂 (GCF-2)及其制备方法和使用方法。
技术介绍
目前的多孔生态混凝土技术由主体结构、植生基材和植物组成。作为花草载体的主体结构,为无砂大孔隙率透水混凝土。厚度根据要求进行设计。在保证强度的情况下,在强度5MPa时,孔隙率为25-33%,在其表面附着一层栽培介质和空隙填充材料,将花草种子置于其中,给予相应的水分,即可生根发芽。植物的苗须通过混凝土孔隙并扎根混凝土地下的土壤中。通常情况下采用的多孔生态混凝土由于强度不高、孔隙内碱环境的存在以及过度而单纯的依赖萘系减水剂而配置,从而导致多孔混凝土的植生效果不是很理想。能否有一种新的绿色植生混凝土添加剂,通过这种添加剂改变原有萘系减水剂所造成的不足成为了当前植生混凝土所要解决的首要问题。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术的目的是提供一种可促进水泥的水合反应,提高混凝土早期强度,提高耐久性、改善生态混凝土的环境亲和性,便于动植物及微生物栖息,提高了和生物共生能力,有效促进水质的自然净化作用的。本专利技术的技术方案是植生混凝土专用添加剂(GCF-2),按质量百分由以下组分组成浓度为20%的聚羧酸系脂类减水剂45-55,硅粉(SiO2) 4-8,NH4HCO3 3-5,无机养料 2-4,FeSO4·7Η20 0. 1-0. 3和水观_46 ;其中,所述无机养料为磷酸二氢钾。进一步,所述植生混凝土专用添加剂(GCF-2),按质量百分由以下组分组成 浓度为20%的聚羧酸系脂类减水剂50,硅粉(SiO2) 6,NH4HCO3 4. 5,无机养料3. 8,FeSO4WH2O 0.2 和水;35.5。进一步,植生混凝土专用添加剂(GCF-2),按质量百分由以下组分组成 浓度为20%的聚羧酸系脂类减水剂55,硅粉(SiO2) 8,NH4HCO3 5,无机养料3. 7,FeSO4* 7H20 0.3 和水沘。进一步,植生混凝土专用添加剂(GCF-2),按质量百分由以下组分组成 浓度为20%的聚羧酸系脂类减水剂45,硅粉(SiO2) 4,NH4HCO3 3,无机养料2,FeSO4WH2O 0.1 和水 45. 9。本专利技术另一目的是提供一种植生混凝土专用添加剂的制备方法,具体包括以下步骤 首先,按质量百分比将45-55%的20%聚羧酸盐类脂类减水剂添加到复配罐中,然后在次基础上添加4-8%的硅粉、3-5%的NH4HCO3和2_4%的磷酸二氢钾(KH2PO4)加入复配罐中, 在将0. 1-0. 3%的硫酸亚铁粉体溶于水中稀释至浓度为0. 1%的水溶液添加到复配罐中,最后添加观-46%的水,搅拌至均勻即得到植生混凝土专用添加剂。一种植生混凝土专用添加剂的使用方法首先加入全部集料和50%的拌合用水, 搅拌1分钟,然后加入相应的水泥和按照水泥质量2-4%称取的植生混凝土专用添加剂加入,然后继续搅拌1分钟,视搅拌状态加入剩余用水,加入剩余的水后,继续搅拌2-;3min,至混凝土状态为“表面亮色、手握成团、无流水泌浆”即可,使用后可使得生态混凝土观天强度提高4-7Mpa,28天Wi值在8_11之间,能够满足植被生长要求。本专利技术的原理是采用实现低水胶比的聚羧酸脂类减水剂为母体,通过添加增加水化物与骨料的粘结力,提高强度的硅粉为内掺料,同时经过大量实验,在初步成型的聚羧酸基添加剂的基础上通过添加NH4HCO3,无机养料(磷酸二氢钾)KH2PO4),同时将土壤的酸碱度调节剂(FeSO4WH2O)添加到其中,从而得到使用起来能够保证质量,在提高强度的同时降低绿色生态混凝土内部的碱性,从而实现了一种绿色、高效、稳定的植生混凝土添加剂。本专利技术的有益效果是与目前市场流行的制作绿色生态混凝土技术相比较,使用该生态混凝土添加剂可以实现以下效果1、促进水泥的水合反应,提高混凝土早期强度,确保孔隙均勻和控制孔径大小;2、增加水化物与骨料的附着能力,增强骨料间粘结层的强度,提高了耐久性;3、在骨料表面形成致密的保护层,提高抗化学的侵蚀能力,同时防止Ca(0H)2的溶出, 改善了生态混凝土的环境亲和性;4、促进植物的光合作用,便于动植物及微生物栖息,提高了和生物共生能力,有效促进水质的自然净化作用。具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术的技术方案做进一步说明。实施例1 首先,按质量百分比将50%的20%聚羧酸盐类脂类减水剂添加到复配罐中,然后在次基础上添加6%的硅粉、4. 5%的NH4HCO3和3. 8%磷酸二氢钾(KH2PO4)加入复配罐中,在将0. 2% 的!^SO4WH2O粉体溶于水中稀释至浓度为0. 1%的水溶液添加到复配罐中,最后添加35. 5% 的水,搅拌至均勻即得到植生混凝土专用添加剂。实施例2:浓度为20%的聚羧酸系脂类减水剂55,硅粉(SiO2) 8,NH4HCO3 5,无机养料3. 7, FeSO4* 7H20 0.3 和水沘。首先,按质量百分比将55%的20%聚羧酸盐类脂类减水剂添加到复配罐中,然后在次基础上添加8%的硅粉、5%的NH4HCO3和3. 7%磷酸二氢钾(KH2PO4)加入复配罐中,在将 0. 3%的FeSO4WH2O粉体溶于水中稀释至浓度为0. 1%的水溶液添加到复配罐中,最后添加观%的水,搅拌至均勻即得到植生混凝土专用添加剂。实施例3:浓度为20%的聚羧酸系脂类减水剂45,硅粉(SiO2) 4,NH4HCO3 3,无机养料2, FeSO4*7H20 为 0. 1 和水 45. 9。首先,按质量百分比将45%的20%聚羧酸盐类脂类减水剂添加到复配罐中,然后在次基础上添加4%的硅粉、3%的NH4HCO3和m磷酸二氢钾(KH2PO4)加入复配罐中,在将0. 1%的 !^eSO4WH2O粉体溶于水中稀释至浓度为0. 1%的水溶液添加到复配罐中,最后添加45. 9%的水,搅拌至均勻即得到植生混凝土专用添加剂。 本植生混凝土专用添加剂的使用方法1、植生混凝土配合比如下单位kg/m权利要求1.植生混凝土专用添加剂,其特征在于,按质量百分由以下组分组成浓度为20%的聚羧酸系脂类减水剂45-55,硅粉(SiO2) 4-8,NH4HCO3 3_5,无机养料 2-4, FeSO4·7Η20为0. 1-0. 3和水观_46 ;其中,所述无机养料为磷酸二氢钾。2.根据权利要求1所述的植生混凝土专用添加剂,其特征在于,按质量百分由以下组分组成浓度为20%的聚羧酸系脂类减水剂50,硅粉6,NH4HCO3 4. 5,无机养料3. 8,FeS04-7H20 0. 2 和水 35. 5。3.根据权利要求1所述的植生混凝土专用添加剂,其特征在于,按质量百分由以下组分组成浓度为20%的聚羧酸系脂类减水剂55,硅粉8,NH4HCO3 5,无机养料3. 7,FeSO4·7Η20 0. 3和水28。4.根据权利要求1所述的植生混凝土专用添加剂,其特征在于,按质量百分由以下组分组成浓度为20%的聚羧酸系脂类减水剂45,硅粉4,NH4HCO3 3,无机养料2 FeSO4·7Η20 0. 1 和水 45. 9。5.一种植生混凝土专用添加剂的制备方法,具体包括以下步骤首先,按质量百分比将45-55%的20%聚羧酸盐类脂类减水剂添加到复配罐中,然后在次基本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:卞立波宋少民王林李飞王琴路宏波
申请(专利权)人:北京建筑工程学院
类型:发明
国别省市:

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