锅盖及烹饪器具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种锅盖及烹饪器具，锅盖包括：锅盖本体，锅盖本体包括锅盖本体侧壁和折边，折边由锅盖本体侧壁弯折形成，折边与锅盖本体侧壁形成多层复合结构，多层复合结构向锅盖本体内弯折而形成多个间隔设置的扣牙；其中，扣牙的厚度大于等于0.8mm小于等于1.2mm。该技术方案可先将锅盖本体侧壁弯折成折边，然后将折边压合在锅盖本体侧壁上并使折边与锅盖本体侧壁形成多层复合结构，而该多层复合结构由于包括了折边因而其厚度较厚，因此在将其弯折成扣牙时能够使扣牙的厚度较厚，具体地能够使扣牙的厚度达到0.8mm至1.2mm，该种厚度使得扣牙的强度较强，因而能够在不增加锅盖厚度的条件下使得扣牙能够满足产品的6倍承压要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及家用电器领域，更具体而言，涉及一种锅盖及烹饪器具。
技术介绍
电压力锅的锅盖本体上的扣牙为锅盖的主要承压部件，但目前电压力锅的扣牙的强度都是通过增大锅盖本体的壁厚来保证的，该种设置虽然确保了扣牙的强度，但使得锅盖本体的厚度较厚，因而会造成材料浪费及成本增加，同时采用该种厚度的材料来加工锅盖本体，也增加了锅盖本体加工成型时的难度。因此，如何设计出一种即能够满足强度要求又能够使得锅盖本体的厚度较薄的锅盖成为目前亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。本技术正是基于上述问题，提供了一种锅盖。本技术另一个目的在于，提供了一种包括上述的锅盖的烹饪器具。为实现上述目的，本技术第一方面实施例提供了一种锅盖，包括：锅盖本体，所述锅盖本体包括锅盖本体侧壁和折边，所述折边由所述锅盖本体侧壁弯折形成，所述折边与所述锅盖本体侧壁形成多层复合结构，所述多层复合结构向所述锅盖本体内弯折而形成多个间隔设置的扣牙；其中，所述扣牙的厚度大于等于0.8mm小于等于1.2mm。根据本技术的实施例的锅盖，锅盖本体包括锅盖本体顶壁和与所述锅盖本体顶壁的边连接的锅盖本体侧壁，其中，具体地，可通过将锅盖本体侧壁远离锅盖本体顶壁的一端，即锅盖本体侧壁的下端弯折成折边，然后将折边压合在锅盖本体侧壁上，并使折边与锅盖本体侧壁形成多层复合结构，而该多层复合结构由于包括了折边因而其厚度较厚，因此在将其弯折成扣牙时，能够使扣牙的厚度较厚，具体地能够使扣牙的厚度达到0.8mm至1.2mm，该种厚度使得扣牙的强度较强，因而使得扣牙能够在不增加锅盖厚度的条件下满足产品的6倍承压要求，同时由于扣牙的厚度已经能够满足产品的强度要求，因而可随意设计锅盖本体的厚度，其中，优选地可将锅盖本体设计的较薄，即可采用厚度较薄的材料来加工锅盖本体，该种设置一方面能够减少材料的用量，降低锅盖本体的材料成本，另一方面采用厚度较薄的材料来加工锅盖本体时能够降低锅盖本体加工成型的难度，进而能够提高锅盖本体的加工成型效率，以降低锅盖本体的加工成本。此外，该种设置由于将锅盖本体侧壁的下端弯折成了多层复合结构，因而使得锅盖本体的边较为光滑，进而可避免因锅盖本体的边上的毛刺等划伤用户的情况发生。另外，根据本技术上述实施例提供的锅盖还具有如下附加技术特征：在上述技术方案中，优选地，所述折边由所述锅盖本体侧壁向所述锅盖本体外弯折而成。在该技术方案中，在利用锅盖本体侧壁弯折成折边时既能够将锅盖本体侧壁向锅盖本体外弯折，也能够将锅盖本体侧壁向锅盖本体内弯折，但折边由锅盖本体侧壁向锅盖本体外弯折而成，能够在锅盖组装好后将折边隐藏于锅盖本体与面盖之间，因而能够确保锅盖的美观性，以提升用户体验。在另一技术方案中，优选地，所述折边由所述锅盖本体侧壁向所述锅盖本体内弯折而成。当然，在实现加强锅盖本体的局部厚度的原则下，折边也可由锅盖本体侧壁向所述锅盖本体内弯折而成。在上述技术方案中，优选地，所述多层复合结构为双层复合结构。在该技术方案中，可将锅盖本体的边向内或向外弯折一次而形成双层复合结构，因为，双层复合结构形成的扣牙已经能够满足扣牙的强度要求。当然，也可根据实际需要将锅盖本体侧壁的下端，即锅盖本体的边进行多次弯折以形成大于两层的多层复合结构。在上述技术方案中，优选地，所述锅盖本体还包括：锅盖本体顶壁，与所述锅盖本体侧壁连接；其中，所述锅盖本体顶壁的厚度大于等于0.3mm小于等于0.9mm，和/或所述锅盖本体侧壁的厚度大于等于0.3mm小于等于0.9mm。在该技术方案中，在确保扣牙具有足够的厚度，进而具有足够的强度时，能够将锅盖本体侧壁和锅盖本体顶壁的厚度减薄到大于等于0.3mm小于等于0.9mm的范围内，从而相比于相关技术中的锅盖本体而言，本方案中的锅盖本体在满足强度要求时，其厚度大大减小，因而即能够节省材料，又能够降低锅盖本体的加工难度，进而能够降低锅盖本体的加工成本，提高锅盖本体的加工效率。其中，进一步优选地，所述锅盖本体顶壁的厚度和/或所述锅盖本体侧壁的厚度大于等于0.3mm小于等于0.4mm。在该技术方案中，通过将锅体本体侧壁弯折成折边并形成多层复合结构后而将其弯折成扣牙时，扣牙的厚度大于等于锅盖本体侧壁的厚度的正整数倍，因此在加工出同样厚度的扣牙时，能够将锅体本体的厚度成倍减薄，具体地，可减薄到0.3mm至0.4mm的范围内，从而能够大幅度地减少材料的用量，以降低产品的生产成本。在上述技术方案中，优选地，所述锅盖本体侧壁和所述锅盖本体顶壁为一体式结构，一体式结构的力学性能好，一方面，可以有效的保证锅盖本体侧壁与锅盖本体顶壁的连接强度，从而保证锅盖本体的承压能力，另一方面，有效的降低了锅盖本体的加工难度，可将锅盖本体侧壁与锅盖本体顶壁一体制成，批量生产，以提高生产效率，降低工艺材料成本。在上述技术方案中，优选地，所述扣牙的数量为4个到8个。在该技术方案中，将扣牙设置在4个到8个，即能够使锅体与锅盖紧密、牢靠扣合，以确保锅体与锅盖之间的配合强度，又能够非常方便、顺畅地打开锅盖，因而非常易于用户进行开盖、合盖。其中，优选地，所述扣牙的数量为6个。其中，优选地，多个所述扣牙均匀对称设置在所述锅盖本体上。该种设置能够使锅盖本体周向上的压力均衡，从而可防止出现承压薄弱环节，因而能够提高锅盖本体的整体承压能力。在上述技术方案中，优选地，所述锅盖还包括：面盖，所述面盖盖装在所述锅盖本体上，其中，所述面盖能够用于保护所述锅盖本体。优选地，面盖为塑料面盖。本技术第二方面的实施例提出了一种烹饪器具，所述烹饪器具包括：锅体；和上述技术方案中任一项所述的锅盖；其中，所述锅盖能够盖装在所述锅体上。根据本技术的实施例的烹饪器具，具有本技术第一方面任一实施例提供的锅盖，因此该烹饪器具具有上述任一实施例提供的锅盖的全部有益效果。在此不再赘述。在上述技术方案中，优选地，所述烹饪器具包括电压力锅。本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术的实施例提供的锅盖的结构示意图；图2是根据图1提供的锅盖的A处的放大结构示意图。其中，图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：1锅盖本体，11锅盖本体侧壁，12折边，13扣牙，14锅盖本体顶壁。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。下面参照图1和图2描述根据本技术的一个实施例提供的锅盖。如图1和图2所示，本技术第一方面实施例提供了一种锅盖，包括：锅盖本体1，锅盖本体1包括锅盖本体侧壁11和折边12，折边12由锅盖本体侧壁11弯折形成，折边12与锅盖本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅盖，其特征在于，包括：锅盖本体，所述锅盖本体包括锅盖本体侧壁和折边，所述折边由所述锅盖本体侧壁弯折形成，所述折边与所述锅盖本体侧壁形成多层复合结构，所述多层复合结构向所述锅盖本体内弯折而形成多个间隔设置的扣牙；其中，所述扣牙的厚度大于等于0.8mm小于等于1.2mm。

【技术特征摘要】
1.一种锅盖，其特征在于，包括：锅盖本体，所述锅盖本体包括锅盖本体侧壁和折边，所述折边由所述锅盖本体侧壁弯折形成，所述折边与所述锅盖本体侧壁形成多层复合结构，所述多层复合结构向所述锅盖本体内弯折而形成多个间隔设置的扣牙；其中，所述扣牙的厚度大于等于0.8mm小于等于1.2mm。2.根据权利要求1所述的锅盖，其特征在于，所述折边由所述锅盖本体侧壁向所述锅盖本体外弯折而成。3.根据权利要求1所述的锅盖，其特征在于，所述折边由所述锅盖本体侧壁向所述锅盖本体内弯折而成。4.根据权利要求1所述的锅盖，其特征在于，所述多层复合结构为双层复合结构。5.根据权利要求1所述的锅盖，其特征在于，所述扣牙的数量为4个到8个。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕伟刚，宋延平，苏畅，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44