一种装配式预制AB面多功能墙体制造技术

技术编号:14769128 阅读:105 留言:0更新日期:2017-03-08 13:17
本发明专利技术主要提供一种装配式预制AB面多功能墙体,所述墙体由外侧墙体A面、内侧墙体B面两部分组成,其中外侧墙体A面为普通混凝土材质,内侧墙体B面为发泡保温材质,外侧墙体A面、内侧墙体B面内部设置有钢筋网,钢筋网之间通过钢筋桁架连接。外侧墙体A面为外墙体,内侧墙体墙体B面为内墙体,墙体可将门、窗等部位提前预制,并在墙体内部预埋管道、电器件等设备。相比传统的预制墙体及近几年新推出的“三明治”墙体而言,其整体结构更优、保温性能更好、产品自重更轻,制作工艺更简便、产品造价更低廉。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及预制构件
,尤其涉及一种装配式预制AB面多功能墙体
技术介绍
在PC住宅预制墙体的领域中,预制墙体仅仅作为结构体在建筑结构中使用。预制墙体一般由混凝土及钢筋网架结构组成,墙体内部一般不额外添加保温隔热装置,要实现保温功能需要在墙面再额外设置一层保温装置并覆盖一层混凝土,类似于“三明治”墙体结构。该结构必然导致墙体的整体厚度增加,或者在厚度不变的情况下减小混凝土墙体的厚度,这样又削弱了墙体的结构性能。另外,预制墙体的外立面基本是维持混凝土表面,没有进行任何的外墙装饰处理,后期仍需要进行外饰处理,这样也延误了施工工期。传统的预制墙体一般为整块预制,即架设好模具后一次浇灌成型。该施工方法虽施工周期短,但是预制化和集成化程度低。墙体安装完成后仍需要进行后续的施工作业,这不仅延长了施工时间,也对施工环境造成二次污染。并且因为是一整块墙体,其内部也没有保温隔热层,使其保温效果差,适用的建筑地域限制大。三明治墙是用于混凝土预制件外立面家族中的特殊产品,因保温层被两层墙板夹在中间像三明治而得名。其中内层墙板受力,按照力学要求设计和配筋。另一层墙板决定了三明治墙以及建筑外立面的外观,常采用彩色混凝土,表面纹路的选择余地也很大。两层之间可使用保温混凝土墙板连接器进行连接。这种墙体在施工的时候有很多的技术弊端。比如其通过连接器进行连接,其连接的接触为点接触,而非面接触。这样对接触点处的混凝土硬度有一定的要求,且整个墙体的受力也分布不均匀。并且整个墙体施工步骤繁多,预制周期长。三明治墙体主要有以下缺陷:1.三明治墙体极易发生翘曲变形:1)其导致夹心保温层的位置发生偏差、外页墙厚度不均,进而使外页墙翘曲变形,影响各方面的精度;2)混凝土外页墙为单层钢筋网片,极易发生翘曲变形;3)保温层0.2MPa的抗压强度对单层钢筋混凝土外页墙的变形力来说几乎一点抗变形作用也起不到。2.三明治墙体大幅度的增加了建筑主体结构的载荷;目前设计院只是按传统的现浇混凝土方式在设计,然后再由PC企业或专门的设计院进行拆分,混凝土外页墙沉重的重量根本没计入建筑主体结构的载荷中。3.三明治墙体保温层连接杆有严重的安全隐患:1)混凝土外页墙重量大,保温层连接杆安全系数低,目前其安全系数均执行的是各个企业的标准,无法达到行业标准JGJ133的要求。2)夹心保温层为热塑性保温材料XPS,发生火灾时,如果其端面受到火焰攻击,其立刻就会燃烧收缩,使保温层连接杆暴露在火焰的攻击下,无论是金属连接杆还是工程塑料连接杆在受到火焰攻击时其强度马上就会消失,沉重的混凝土外页墙就会瞬间发生脱落。4.三明治墙体的施工工艺复杂,成本极高,质量极差。
技术实现思路
本专利技术主要提供一种装配式预制AB面多功能墙体,该预制墙体能够有效的解决上述存在的技术问题,克服了上述弊端,其具体技术方案如下:一种装配式预制AB面多功能墙体,其中外侧墙体A面为普通混凝土材质,内侧墙体B面为加气混凝土材质,外侧墙体A面和内侧墙体B面的内部设置有钢筋网片,钢筋网片之间通过钢筋桁架连接;施工方法如下:a.在施工场地支模,按墙体的长、宽设计要求架设底面模板,按墙体的厚度要求架设侧面模板;侧面模板留有预留孔,以便外侧墙体A面和内侧墙体B面内部的钢筋网片穿出外露于墙体;b.在底面模板上根据墙体需要铺设外装饰面材料;c.在模具内放置钢筋网架及钢筋桁架,并将钢筋网架及钢筋桁架进行连接固定;d.铺设内需组件,具体组件按设计要求而定;e.浇灌外侧墙体A面的混凝土并养护,其混凝土厚度根据具体施工要求而定;f.浇灌内侧墙体B面的加气混凝土并养护;g.将养护好的墙体进行脱模。按上述方法制造的墙体分为A、B两部分。外侧墙体A面为外墙体,外侧墙体A面的表面提前预装有装饰面,而且在浇灌混凝土的时候,混凝土在重力作用和振捣作用下与装饰面砖紧密结合,相比传统的装饰面施工而言,其结合性能更佳。内侧墙体B面为内墙体,因其使用加气混凝土浇筑而成,其保温、隔热性能优良,且加气混凝土达到B05-B06水平,具有较好的承载力。内侧墙体B面内部预埋有管线及开关、插座底盒等器材,其铺设走位均按设计图纸要求预设好,墙体安装好后,在进行室内水电装修时不需再凿墙开槽埋放相关部件,此法可以大大缩短后期房屋装修工程工期,并且可以避免再次凿墙补墙所造成的环境污染。作为优选方案,支模时可以预留出墙体所需的窗户、门等部位的空缺。这样可以为墙体提供多样性选择。作为优选方案,在内侧墙体B面的外表面预先埋置管道、器材,如空开盒、多媒体盒、以及电源开关、插座等。作为优选方案,内侧墙体B面的外表面可铺设装饰材料,如瓷砖,墙纸等材料。作为优选方案,器材为开关底盒或插座底盒或多媒体盒或强、弱电底盒中的一种或多种组合。作为优选方案,墙体预留的窗户、门部位的空缺内安装有窗框、门框。有益效果:本专利技术的优势在于将墙体的整个施工过程集成化,集维护、保温、外饰、内需为一体。在制造墙体的同时既能实现墙体的二次施工,避免在施工现场进行二次施工而造成的环境、噪音污染。其次,虽然现有技术中也有预制墙体技术,但是其墙体为单层结构,或者有双层结构亦是墙体预制完成后再组合成一体,其气密性、连接性都不如本专利技术。目前,本专利技术中提及的装配式预制AB面多功能墙体已试制出样品并通过了保温性能检测,检测结果显示所述装配式预制AB面多功能墙体的传热系数仅为0.713,远远低于同类墙体及国家标准。针对
技术介绍
中提及的三明治墙体的缺点,装配式预制AB面多功能墙体的优势如下:1.所述装配式预制AB面多功能墙体的内侧墙体B面采用的是高性能蒸压砂加气混凝土,该混凝土既能达到传统混凝土B05-B06规格强度,能够克服墙体的翘曲变形,并且可以在墙体上安装各种电器设备,坚久耐用。2.内侧墙体B面采用的高性能蒸压砂加气混凝土干密度等级为300-700kg/m³,是混凝土干密度的1/8-1/4。整个装配式预制AB面多功能墙体的密度约为1170kg/m³,大大减轻了建筑主体结构的载荷。3.所述装配式预制AB面多功能墙体的外侧墙体A及内侧墙体B面通过钢筋桁架连接,外侧墙体A及内侧墙体B均为水泥基,同钢筋网片及钢筋桁架的连接性能大大优于“三明治”墙体,使整个墙体的结构安全更加稳定、坚固,并且可以达到内外墙体同寿命,避免因使用长久后墙体内部的结构发生变化所带来的安全隐患。4.所述装配式预制AB面多功能墙体仅有A、B两面墙体,且均为混凝土材质,施工相对于现有的三明治墙体大大减少施工步骤、降低施工难度。成本仅为三明治墙体的60%左右。5.所述装配式预制AB面多功能墙体保温性能优异,导热系数小于0.10,甚至优于传统的泡沫保温材料,内侧墙体B面既是承载体亦是保温体,可以有效的阻断墙体内部的冷热桥,进而提供更好的保温效果。总体而言,所述装配式预制AB面多功能墙体能够保持三明治墙体的优点,并能克服三明治墙体的缺点。因此,所述AB面多功能墙体集维护、保温、外饰、及内需于一体,真正实现了预制墙体的结构安全、保温稳定、施工简便、造价低廉。附图说明图1为实施例1的结构示意图;图2为实施例2的结构示意图;图3为实施例3的结构示意图;图4为实施例4的结构示意图。图中附图标记为:1-外侧墙体A面、2-内侧墙体B面、3-钢筋网架、4-外装饰本文档来自技高网
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一种装配式预制AB面多功能墙体

【技术保护点】
一种装配式预制AB面多功能墙体,其中外侧墙体A面(1)为普通混凝土材质,内侧墙体B面(2)为加气混凝土材质,外侧墙体A面(1)和内侧墙体B面(2)的内部设置有钢筋网片(3)及钢筋桁架,钢筋网片(3)之间通过钢筋桁架连接。

【技术特征摘要】
2016.09.08 CN 20162104343741.一种装配式预制AB面多功能墙体,其中外侧墙体A面(1)为普通混凝土材质,内侧墙体B面(2)为加气混凝土材质,外侧墙体A面(1)和内侧墙体B面(2)的内部设置有钢筋网片(3)及钢筋桁架,钢筋网片(3)之间通过钢筋桁架连接。2.根据权利要求1所述的装配式预制AB面多功能墙体,其特征在于:所述墙体预留有窗户(5)、门(6)部位的空缺。3.根据权利要求1所述的装配式预制AB面多功能墙体,其特征在于:内侧墙体B面(2)的加气混凝土为蒸压砂加气混凝土。4.根据权利要求1或3所述的装配式预制AB面多功能墙体,其特征在于:在内侧墙体B...

【专利技术属性】
技术研发人员:付礼协杨祥喜
申请(专利权)人:湖北大成空间科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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