本发明专利技术公开了一种链条加工用电阻回转炉，包括回转炉体以及设置在回转炉体进料口正下方的冷却水槽，位于所述冷却水槽相对于所述回转炉体的另一侧设置有安装架，所述的安装架上设有高度高于所述回转炉体进料口的进料箱，所述的进料箱上连通有朝向所述回转炉体的进料口延伸使金属零件进入到所述回转炉体的进料管，所述的安装架上设有一端延伸进所述冷却水槽使金属零件脱离所述冷却水槽的传输网带，所述传输网带另一端的正下方设有收集箱。本发明专利技术具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，通过进料箱以及进料管的设置，实现对金属零件的远距离进料，使回转炉体能进行封闭淬火，提升金属零件的淬火质量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种热处理设备，特别涉及一种链条加工用电阻回转炉。
技术介绍
许多加工件，如五金零件、汽车零部件、工具等需要通过淬火来增加其表面硬度，以提高其耐磨性和接触强度以满足各自的设计需要，为达到上述目的通常是用电阻炉来实现的。公告号为202254764U的中国专利公开了一种可倾滚筒式电阻回转炉的炉盖，它包括可倾滚筒式电阻炉的进、出料口为一中空圆筒形筒体。在圆筒形筒体上套装一炉盖。炉盖的圆筒体为短圆筒体，该短圆筒体的长度为圆筒形筒体的1/3±10%。炉盖的短圆筒体前端为通孔。短圆筒体中间设置有一中空耐高温出气管，该中空耐高温出气管前端固接一耐高温圆形钢挡板，该耐高温圆形钢挡板与电阻炉圆筒形筒体内圈紧配合设置。中空耐高温出气管中间通孔前端穿过耐高温圆形钢挡板与炉膛相连通。中空耐高温出气管后端与后封盖固接，中空耐高温出气管的中间通孔后端穿过后封盖直通炉体外。上述专利为现有技术中的电阻回转炉，该电阻回转炉在添加待加工的金属零件时，需要工作人员接近电阻回转炉的进料口进行手动添加，待加工的金属零件完成淬火后，通过电阻回转炉将金属零件倾倒出来时也需要工作人员接进行电阻回转炉对金属零件进行收集。由于电阻回转炉的加工会产生很高的温度，使得工作人员在接近电阻回转炉时会存有一定的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种链条加工用电阻回转炉，使工作人员不需要接近电阻回转炉就能实现对金属零件的进料以及出料。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种链条加工用电阻回转炉，包括回转炉体以及设置在回转炉体进料口正下方的冷却水槽，位于所述冷却水槽相对于所述回转炉体的另一侧设置有安装架，所述的安装架上设有高度高于所述回转炉体进料口的进料箱，所述的进料箱上连通有朝向所述回转炉体的进料口延伸使金属零件进入到所述回转炉体的进料管，所述的安装架上设有一端延伸进所述冷却水槽使金属零件脱离所述冷却水槽的传输网带，所述传输网带另一端的正下方设有收集箱。通过采用上述技术方案，将待加工的金属零件放置在进料箱上，金属零件在重力的作用下通过进料管滑落进回转炉体的进料口，通过回转炉体完成对金属零件的淬火加工。将完成淬火后的金属零件通过回转炉体的转动从进料口倒出到冷却水槽内进行冷却降温，并通过传输网带将位于冷却水槽内金属零件传输出冷却水槽，并使金属零件掉落进收集槽内，从而完成对金属零件在淬火步骤上的进料以及出料，使工作人员在整个进料以及出料的过程中都不需要靠近回转炉体进行作业，从而保证工作人员的人生安全。进一步设置为：所述的进料箱位于所述传输网带的正上方。通过采用上述技术方案，通过该种设置的方式使进料箱的设置位置能保证原有设置高度的前提下，对进料箱与传输网带的设置位置进行合并，从而减少对厂房空间的占用。且通过该种设置能减少工作人员在加料以及运料过程中的走动，减少工作人员的劳动量；且该种设置也使设备的运输更为方便。进一步设置为：所述的进料箱内放置有用于搬运金属零件的运输箱，所述运输箱的侧壁上设有用于启闭的开关门，所述的进料箱上设有限制所述的运输箱朝向所述的进料管移动的定位柱，所述安装架的上方设有用于运输所述运输箱的龙门吊。通过采用上述技术方案，金属零件在其他的工位上完成加工时，将金属零件直接装载进运输箱内，通过龙门吊的吊装的将装载有金属零件的运输箱运输并放置在进料箱上，使金属零件在工位与工位之间的运输不需要进行人工搬运，简便了工作人员的操作量。定位柱抵触运输箱，使运输箱不会朝向进料管移动将进料管堵塞。打开开关门，使金属零件在重力的作用下落入到进料箱内，从而完成上料作业。进一步设置为：所述进料管的自由端与所述回转炉体的进料口之间设有安装间隙，所述的进料管上套设有长度大于所述安装间隙的延伸管，所述的延伸管与所述的进料箱之间连接有用于驱动所述延伸管移动的驱动件。通过采用上述技术方案，安装间隙的设置使进料管的自由端与回转炉体的进料口之间存有一定的间隙，当回转炉体在对金属零件进行淬火时，能对回转炉体的进料口进行密封，减少回转炉体内部温度的流失，提升金属零件的淬火质量。当要将金属零件输送进回转炉体时，工作人员站在进料箱的位置，通过驱动件实现延伸管在进料管上的滑移，将延伸管滑移进回转炉体的进料口，从而使金属零件能通过进料管以及延伸管滑移进回转炉体的进料口，并通过驱动件使延伸管远离回转炉体的进料口，从而可实现对回转炉体进料口的密封。进一步设置为：所述的传输网带包括网带本体以及设置在所述网带本体外表面的若干挡板，所述的挡板围绕于所述的网带本体间隔排列设置且朝向所述网带本体的传输方向倾斜设置，当所述的挡板位于所述网带本体的最低位置时接触所述冷却水槽的底部。通过采用上述技术方案，回转炉体将金属零件倾倒进冷却水槽中，网带本体转动的同时带动挡板实现转动，将位于冷却水槽内的金属零件通过挡板铲上网带本体，使金属零件贮存在挡板与网带本体之间的夹角位置，从而带动金属零件传输出冷却水槽。进一步设置为：所述的传输网带还包括设置在所述网带本体两侧的若干挡片，所述的挡片与所述网带本体的串条丝径之间实现定点固定，相邻两个所述的挡板之间相互重叠设置，所述挡板的两端分别抵触位于所述网带本体两侧的所述挡片。通过采用上述技术方案，通过挡片的设置使挡片与挡板之间能形成一个向内凹陷的腔室，对网带本体上的金属零件起到容置的作用，且通过挡片的设置能对挡板的两端产生阻挡的作用力，使位于挡板上的金属零件不会从挡板的两端位置发生掉落，使网带本体更好的带动金属零件进行输送。当网带本体传输到弯曲位置时，挡片围绕于串条丝径之间的固定点发生转动，使挡片与挡片之间形成向外扩散的扇形面，并由于挡片之间的重叠部分大于挡片的弯曲幅度，使得挡片与挡片之间不会发生开叉的现象，即便网带本体将金属零件传输到弯曲位置上时，挡片的设置也能对金属零件起到很好的阻挡作用，增加金属零件传输的稳定性。进一步设置为：所述的网带本体由串条丝径与网条丝径编织而成，所述的串条丝径与所述的网条丝径之间的抵触位置设有钨粉层。通过采用上述技术方案，网带本体在传输的过程中，串条丝径与网条丝径之间的连接位置会产生相对的摩擦，导致网带本体在长时间的使用过程中很容易发生磨损断裂；通过钨粉层的设置增加串条丝径与网条丝径之间连接位置的耐磨性，提升网带本体的使用寿命。进一步设置为：位于所述回转炉体进料口的正上方设有吸风罩，所述的吸风罩上连通有抽风机，所述抽风机的出风端连通所述的冷却水槽且位于液面的下方。通过采用上述技术方案，回转炉体在加工的过程中产生废烟会从回转炉体的进料口中排出，且加工后的金属零件在倒入到冷却水槽时，也会产生一定的废气；通过吸风罩的设置对废烟进行吸收，并从抽风机的出风端中将废烟以及废气排入到冷却水槽内，通过冷却水槽内的液体的对废烟中的固定颗粒物进行沉淀，从而对废烟起到一定的过滤作用，减少对空气造成的污染。进一步设置为：所述的回转炉体下方设有地磅。通过采用上述技术方案，金属零件从进料管中进入到回转炉体内，根据地磅上显示的数据能清楚的得知进入到回转炉体内金属零件的数量，根据回转炉体的体积大小不同以及设定的温度不同，在回转炉体内放置进相应数量的金属零件，使得金属零件在加工的过程中受热更加均匀，从而提升金属零件的淬火质量；且地磅的设置还能对金属零本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种链条加工用电阻回转炉，包括回转炉体(1)以及设置在回转炉体(1)进料口(1.1)正下方的冷却水槽(2)，其特征在于：位于所述冷却水槽(2)相对于所述回转炉体(1)的另一侧设置有安装架(3)，所述的安装架(3)上设有高度高于所述回转炉体(1)进料口(1.1)的进料箱(4)，所述的进料箱(4)上连通有朝向所述回转炉体(1)的进料口(1.1)延伸使金属零件进入到所述回转炉体(1)的进料管(5)，所述的安装架(3)上设有一端延伸进所述冷却水槽(2)使金属零件脱离所述冷却水槽(2)的传输网带(6)，所述传输网带(6)另一端的正下方设有收集箱(7)。
【技术特征摘要】
1.一种链条加工用电阻回转炉，包括回转炉体(1)以及设置在回转炉体(1)进料口(1.1)正下方的冷却水槽(2)，其特征在于：位于所述冷却水槽(2)相对于所述回转炉体(1)的另一侧设置有安装架(3)，所述的安装架(3)上设有高度高于所述回转炉体(1)进料口(1.1)的进料箱(4)，所述的进料箱(4)上连通有朝向所述回转炉体(1)的进料口(1.1)延伸使金属零件进入到所述回转炉体(1)的进料管(5)，所述的安装架(3)上设有一端延伸进所述冷却水槽(2)使金属零件脱离所述冷却水槽(2)的传输网带(6)，所述传输网带(6)另一端的正下方设有收集箱(7)。2.根据权利要求1所述的一种链条加工用电阻回转炉，其特征在于：所述的进料箱(4)位于所述传输网带(6)的正上方。3.根据权利要求1所述的一种链条加工用电阻回转炉，其特征在于：所述的进料箱(4)内放置有用于搬运金属零件的运输箱(8)，所述运输箱(8)的侧壁上设有用于启闭的开关门(34)，所述的进料箱(4)上设有限制所述的运输箱(8)朝向所述的进料管(5)移动的定位柱(9)，所述安装架(3)的上方设有用于运输所述运输箱(8)的龙门吊(10)。4.根据权利要求3所述的一种链条加工用电阻回转炉，其特征在于：所述进料管(5)的自由端与所述回转炉体(1)的进料口(1.1)之间设有安装间隙(11)，所述的进料管(5)上套设有长度大于所述安装间隙(11)的延伸管(12)，所述的延伸管(12)与所述的进料箱(4)之间连接有用于驱动所述延伸管(12)移动的驱动件(13)。5.根据权利要求1所述的一种链条加工用电阻回转炉，其特征在于：所述的传输网带(6)包括网带本体(6.3)以及设置在...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨建军，郭炽坚，傅永平，赵锡岳，王宙，
申请(专利权)人：浙江神牛机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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