水泥早强剂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种水泥早强剂及其制备方法，按重量百分比取２７～３３％硫酸亚铁和２７～３３％工业盐，混和搅拌１～２分钟；将６～１２％粉煤灰、２６～３２％的３２５～４２５目碳酸钙粉，与上述混和料混合搅拌５～８分钟，即得水泥早强剂。本发明专利技术在水泥生产过程中添加３～５‰，能促使水泥在３天的早期强度达到２０．９ＭＰａ，３天抗折强度≥４．４ＭＰａ，细度１．２％，比表面积４２０ｍ↑［２］／ｋｇ。加速混凝土硬化，缩短养护周期，加快施工进度，提高模板的周转率，缩短施工期，降低了成本。本发明专利技术工艺简便，不会对钢筋产生锈蚀、影响混凝土凝结以及造成混凝土强度下降的问题。

Cement early strength agent and preparation method thereof

The invention relates to a cement early strength agent and a preparation method thereof, according to the weight percentage of 27 ~ 33% and 27 ~ 33% ferrous sulfate industrial salt, mixing 1 ~ 2 minutes; 6 ~ 12% fly ash and 26 ~ 32% to 325 ~ 425 mesh of calcium carbonate powder, and the mixture mixing 5 ~ 8 minutes, the cement early strength agent. The invention adds 3 to 5 per thousand in the cement production process, can promote the early strength of cement in 20.9MPa reached 3 days, the 3 day flexural strength more than 4.4MPa, the fineness of 1.2%, the specific surface area of 420m = 2 / kg. Accelerate concrete hardening, shorten maintenance period, speed up construction progress, increase turnover rate of formwork, shorten construction period and reduce cost. The invention has the advantages of simple process, no corrosion to steel bars, concrete condensation and concrete strength reduction.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种能使水泥提早硬化的早强剂及其制备方法。
技术介绍
现有的水泥早强剂是在混凝土拌合前或拌合时掺入，在添加过程中往往需使用有机溶剂，影响人体健康，若添加不恰当时，容易对钢筋产生锈蚀、影响混凝土凝结以及造成混凝土强度下降的问题。水泥早强剂有几种(1)氯盐类早强剂，易使混凝土中的钢筋锈蚀，在混凝土应用中受到限制；(2)硫酸盐类早强剂，容易导致混凝土后期性能变差，混凝土表面易析出“白霜”，影响外观，提高了混凝土中的碱含量，当混凝土中有碱活性骨料时，会加速碱骨料反应，因此，硫酸盐类早强剂不得用于含有碱活性骨料的混凝土；(3)有机胺类早强剂，其掺入量难以控制，容易造成混凝土严重缓凝和混凝土强度下降；(4)复合早强剂，原料中主要添加了亚硝酸钠，而亚硝酸钠是一种致癌物质。此外，中国专利号94116218.4公开了一种用于制造水泥粘土制品时加入的早强剂，用碳酸钠、氧化铵、氧化镁、氧化钾、氧化钙、氧化钴、氧化钠配制而成。使用时加水和硅酸钠，混合均匀，加进水泥与粘土比例为2∶8的混合物中，搅拌均匀，即可压制成为早强、高强的人造水泥粘土板或用于铺路，其组方较复杂。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种工艺简便、能使水泥提早硬化的早强剂及其制备方法。本专利技术是由以下重量百分比的成分组成硫酸亚铁27～33％，工业盐27～33％，粉煤灰6～12％，325～425目碳酸钙粉26～32％。其制备方法为(1)取硫酸亚铁和工业盐混和搅拌1～2分钟；(2)将粉煤灰、碳酸钙粉，与上述混和料混合搅拌5～8分钟。本专利技术的反应机理水泥早强剂的Ca2+加快熟料中的硅酸钙水化，按液相水化反应理论，液相中硅酸钙矿物的溶解速度越快，水化反应进行得越快。同时，水化产物的溶解度很低，它们在液相中不断结晶析出形成结构是强度提高的主要因素。水泥早强剂加入后，使液相中Ca2+浓度上升，对硅酸钙矿物的溶出以盐效应为主使溶解度提高，加快了水化速度，而对水化产物来说，它们的同离子效应使结晶加快，水泥早期强度得到了提高。早强剂提高早期强度的另一机理是氯化钙能与铝酸三钙(C3A)作用形成不溶性的复盐——水化氯铝酸钙(C2A·CaCl2·10H2O)和水化高氯铝酸钙， 后者具有膨胀性使水泥强度降低，早强剂在氯化钙的作用下生成不溶于氯化钙溶液的氧氯化钙(3CaO·CaCl2·12H2O)，这些化合物都从溶液中析出，增加了水泥浆中固相的比例，形成结构，有利于增加水泥的强度。水泥早强剂中的Fe2O3在粉磨过程中与CaO、Al2O3发生固相反应，生成铁铝酸四钙(C4AF)，加速硅酸三钙(C3S)的形成，加快水化反应。水泥早强剂中的硫酸盐与水泥水化反应生成的Ca(OH)2，反应生成新态的有高分散度的颗粒很细的石膏，比外掺的石膏对水泥反应快。加快了铝酸三钙(C3A)、硅酸三钙(C3S)的水化反应，从而提高了水泥的强度。本专利技术在水泥生产过程中添加量为3～5‰，能促使水泥在3天的早期强度达到20.9MPa，3天抗折强度≥4.4MPa，细度1.2％，比表面积420m2/kg。加速混凝土硬化，缩短养护周期，加快施工进度，提高模板的周转率，缩短施工期，降低了成本。本专利技术工艺简便，不会对钢筋产生锈蚀、影响混凝土凝结以及造成混凝土强度下降的问题。具体实施例方式下面结合实施例，对本专利技术作进一步的描述，但其不代表为本专利技术的唯一实施方式。实施例一取硫酸亚铁27kg和工业盐33kg，混和搅拌反应1分钟，反应式为将粉煤灰12kg、325目碳酸钙粉28kg，与上述混和料混合搅拌5分钟，使其混合搅拌均匀，主要反应式为 即得水泥早强剂。生产出的水泥复合早强剂呈灰色，在自然环境中存放后变成红褐色。在磨制水泥时，掺加水泥早强剂量为5‰，使水泥在3天的抗压强度≥20.9MPa，3天抗折强度≥4.3MPa，细度1.2％，比表面积425m2/kg。实施例二取硫酸亚铁33kg和工业盐27kg，混和搅拌反应2分钟，反应式为将粉煤灰8kg、425目碳酸钙粉32kg，与上述混和料混合搅拌8分钟，使其混合搅拌均匀，主要反应式为 即得水泥早强剂。在磨制水泥时，掺加水泥复合早强剂量为3‰，使水泥在3天的抗压强度≥20.9MPa，3天抗折强度≥4.4MPa，细度1.2％，比表面积420m2/kg。权利要求1.一种水泥早强剂，其特征在于由以下重量百分比的成分组成硫酸亚铁27～33％，工业盐27～33％，粉煤灰6～12％，325～425目碳酸钙粉26～32％。2.根据权利要求1所述的水泥早强剂的制备方法，其特征在于(1)取硫酸亚铁和工业盐混和搅拌1～2分钟；(2)将粉煤灰、碳酸钙粉，与上述混和料混和搅拌5～8分钟。全文摘要本专利技术涉及一种，按重量百分比取27～33％硫酸亚铁和27～33％工业盐，混和搅拌1～2分钟；将6～12％粉煤灰、26～32％的325～425目碳酸钙粉，与上述混和料混合搅拌5～8分钟，即得水泥早强剂。本专利技术在水泥生产过程中添加3～5‰，能促使水泥在3天的早期强度达到20.9MPa，3天抗折强度≥4.4MPa，细度1.2％，比表面积420m文档编号C04B22/10GK1772684SQ20051003716公开日2006年5月17日 申请日期2005年9月6日 优先权日2005年9月6日专利技术者杨国刚, 沈广宗 申请人:梅县五彩涂料厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水泥早强剂，其特征在于由以下重量百分比的成分组成：硫酸亚铁２７～３３％，工业盐２７～３３％，粉煤灰６～１２％，３２５～４２５目碳酸钙粉２６～３２％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国刚，沈广宗，
申请(专利权)人：梅县五彩涂料厂，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]