用于陶瓷产品生产的方法和系统技术方案

陶瓷产品的生产方法，包括制备干态或低湿度含量的陶瓷材料混合物、在具有一输送方向Ａ的输送装置（１）上沉积所述混合物、在所述输送装置（１）上压制所述混合物、烧制所述经压制的混合物。

Method and system for the production of ceramic products

Production method of ceramic products, including ceramic material, preparation of mixture of dry or low moisture content in a conveying direction transfer device having A (1) is deposited on the mixture in the conveying device (1) on the suppression of the mixture, firing the pressed.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及陶瓷产品的制造方法。
技术介绍
众所周知，陶瓷产品的生产依据两种方法实现。第一种方法提供塑性状态的陶瓷材料混合物的制备以及由适当的挤出机将其挤出；然后将形成的连续料层(web)切割成应有的尺寸以制成产品，即瓷砖，最后将其送到窑中干燥和烧制。第二种方法提供粉末状态的陶瓷材料的制备，预设剂量的这样的材料的形成和将它们装填在压机的模具内，该压机每次挤压使陶瓷材料粘结并形成未烧制的瓷砖，然后像以前的情形一样将它们送入窑中干燥和最终烧制。在所述生产循环过程中，也提供施彩(decorative)应用，但这基本没改变前述的两种生产方法。在第二种方法中，当使用的陶瓷材料是处于干粉末状态时，这指的是具有低百分比湿度并因此松散的材料，采用压机的作用给产品使得它们在最终烧制阶段前能够被搬运的必须的坚实度是必不可少的。用于使用干粉末形态的陶瓷材料生产陶瓷产品的系统通常具有高购置和高维护成本；这样的成本由于需要存在压机而进一步增加，该压机本身是一个非常昂贵的部件。
技术实现思路
本专利技术的目的是改进现有技术。本专利技术的一个目的是在不需要采用高压挤压的情况下制造陶瓷产品，所述高压例如利用传统的压机提供的，并包括在150kg/cm2和500kg/cm2之间。本专利技术的进一步目的是创立一种用于陶瓷产品生产的方法，其在经济上更有利，与现有系统相比需要一个简化的生产系统。根据本专利技术，预见一种生产陶瓷产品的方法，特征在于其包括制备干态或者具有低湿度含量的陶瓷材料混合物、在具有一个输送方向的输送装置上覆盖所述混合物、在该输送装置上压制所述混合物、将压制的混合物分成多个部分、烧制所述部分。附图说明本专利技术的进一步的特征和优点将通过用于陶瓷产品生产的方法的公开更清楚地示出，其可行地具有在侧视的示意附图中示出的系统。具体实施例方式根据附图，具有前进方向A的带式输送机以附图标记1示出。在输送机1的上方，在入口端101附近，设置省粉末形态陶瓷材料3的供应装置2，该陶瓷材料优选地混合在一起，该供应装置2在输送机1上覆盖连续体积的陶瓷材料3，通过输送机1的移动产生基本连续的料层4。在供应装置2的下游设置有压制装置5，该压制装置在其移动过程中俯视并以包括在20kg/cm2和100kg/cm2之间的预设压力压制料层4。压制装置5包括绕在辊装置7上的皮带6，该辊装置分别为主动辊和从动辊，并且平行于输送机1。压制装置5设置有定位部件8，该定位部件通过垂直移动与料层4相关的皮带6的一分段T来起作用。与料层4相关的定位部件8的高度随着获得预设厚度的陶瓷材料3的料层4的需求而变化，并且根据陶瓷材料3的特性而变化。在压制装置5的下游的料层4具有减小的厚度并被压制。沿着输送机1还设置有料层4的横向切割元件9，该料层4已根据预设尺寸被压制，以产生出一系列的一个跟着一个的平片产品10。如果需要，可在切割元件9的下游位置安排站11，该站11适于根据本领域人员公知的技术来对每个产品10的顶面进行施彩。最后，产品10先被插入干燥器12，随后进入烧制窑13，免去了挤压阶段。根据本陶瓷产品的生产方法，通过将根据如下示例的陶瓷材料混合在一起，可以获得具有至少四种不同空隙率特征的产品10。示例1为了获得具有小于或等于0.5％孔隙率的产品10，待混合的陶瓷材料如下，用如下百分比表示伊利石和高岭土塑性粘土45％；长石39％；沙子8％；玻璃质材料8％。示例2为了获得具有包括在0.6％和2.9％之间的孔隙率的产品10，混合如下陶瓷材料，以各自的百分比表示伊利石和高岭土塑性粘土35％；长石43％；沙子20％；玻璃质材料2％。示例3为了获得具有包括在3％和6.9％之间的孔隙率的产品10，混合如下陶瓷材料，以各自的百分比表示伊利石和高岭土塑性粘土40％；长石40％；沙子20％。示例4为了获得具有包括在7％和15％之间的孔隙率的产品10，混合如下陶瓷材料，以各自的百分比表示伊利石和高岭土塑性粘土50％；长石25％；沙子15％；碳酸钙，或白云石，或滑石10％。权利要求1.用于陶瓷产品生产的方法，其特征在于包括-制备至少一种干粉末状或低湿度含量的陶瓷材料的层(4)，-以包括在20kg/cm2和100kg/cm2之间的压力压制所述层(4)，-烧制经压制的所述层(4)。2.根据权利要求1所述方法，其中所述陶瓷材料包括陶瓷材料混合物。3.根据权利要求1或2所述方法，其中将所述层(4)制备在具有一个输送方向(A)的输送装置(1)上。4.根据前述权利要求1至3中任一项所述的方法，其中所述压制发生在所述输送装置(1)上。5.根据前述权利要求1至4中任一项所述的方法，其中在所述压制和所述烧制步骤之间干燥所述混合物。6.根据前述权利要求1至5中任一项所述的方法，其中在所述压制和所述烧制步骤之间将所述压制层(4)分成预设尺寸的部分(10)。7.根据权利要求6所述的方法，其中所述部分(10)是矩形的，具有至少两条彼此平行且平行于所述输送方向(A)的边。8.根据权利要求1所述的方法，其中所述陶瓷材料混合物包括-伊利石和/或高岭土塑性粘土，-长石，-沙子。9.根据权利要求8所述的方法，其中用于具有小于或等于0.5％孔隙率的产品的生产，所述混合物进一步包括高岭土和玻璃质材料。10.根据权利要求8或9所述的方法，其中所述混合物包括-30％至50％的伊利石和/或高岭土塑性粘土，-35％至45％的长石，-5％至10％的沙子，-5％至20％的玻璃质材料。11.根据权利要求8所述的方法，其中用于具有包括在0.6％和2.9％之间的孔隙率的产品的生产，所述混合物包括-30％至40％的伊利石和/或高岭土塑性粘土，-40％至50％的长石，-5％至15％的沙子，-1％至3％的玻璃质材料。12.根据权利要求8所述的方法，其中用于具有包括在3％和6.9％之间的孔隙率的产品的生产，所述混合物进一步包括高岭土。13.根据权利要求8或12所述的方法，其中所述混合物包括-35％至45％的伊利石和/或高岭土塑性粘土，-35％至45％的长石，-15％至25％的沙子。14.根据权利要求8所述的方法，其中用于具有包括在7％和15％之间的孔隙率的产品的生产，所述混合物进一步包括选自碳酸钙、白云石、滑石的材料。15.根据权利要求8或14所述的方法，其中所述混合物包括-45％至55％的伊利石和/或高岭土塑性粘土，-20％至30％的长石，-10％至20％的沙子，-5％至15％的选自碳酸钙、白云石、滑石的材料。16-陶瓷材料混合物，包括伊利石和/或高岭土塑性粘土，长石，沙子，其中用于具有小于或等于0.5％的孔隙率的产品的生产，所述混合物进一步包括玻璃质材料。17.根据权利要求16所述的混合物，其中所述混合物包括-30％至50％的伊利石和/或高岭土塑性粘土，-35％至45％的长石，-5％至10％的沙子，-5％至20％的玻璃质材料。18.陶瓷材料混合物，包括塑性粘土、长石、沙子，其中用于具有包括在0.6％和2.9％之间的孔隙率的产品的生产，所述混合物进一步包括高岭土和玻璃质材料。19.根据权利要求18所述的混合物，其中所述混合物包括-30％至40％的伊利石和/或高岭土塑性粘土，-40％至50％的长石，-5％至15％的沙子，-1％至3％的玻璃质材料。20.陶瓷材料混合物，包本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于陶瓷产品生产的方法，其特征在于包括：－制备至少一种干粉末状或低湿度含量的陶瓷材料的层（４），－以包括在２０ｋｇ／ｃｍ↑［２］和１００ｋｇ／ｃｍ↑［２］之间的压力压制所述层（４），－烧制经压制的所述层（４）。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：S卡罗尼，
申请(专利权)人：IMFC许可有限公司，
类型：发明
国别省市：NL[荷兰]