本发明专利技术涉及环保设备，为一种脱硝除尘装置，具体为一种气固分离器及其脱硝除尘装置。一种气固分离器，包括烟气分布室。烟气分布室具有用于沿第一方向通入待分离气体的烟气进口，烟气分布室内沿第一方向内分布有相互连通的多个气腔，多个气腔的容积沿第一方向逐渐减小。烟气分布室连接有与多个气腔一一对应的多个旋风分离组件，每个分离组件包括相互匹配的旋风筒和排气管，旋风筒具有用于输入气体且位于气腔内的进气导流端，排气管的部分伸入至旋风筒内并穿设烟气分离室。脱硝除尘装置包括外壳和气固分离器。本发明专利技术实现了保护催化剂，增强催化剂使用寿命，最终实现了增加脱硝效果，降低成本的技术效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及环保设备，为一种脱硝除尘装置，具体为一种气固分离器及其脱硝除尘装置。
技术介绍
选择性催化还原烟气脱硝工艺(SelectiveCatalyticReductionofNOx，简称SCR脱硝工艺)，是目前较常采用的烟气脱硝技术之一，其工艺原理是向280℃～420℃的温度窗口范围内的锅炉烟气喷入脱硝还原剂，在催化剂的作用下，将烟气中的NOx还原成无害的N2和H2O，达到脱除NOx的目的。而影响SCR法脱硝性能主要的因素在于催化剂，而影响催化剂的因素在于催化剂的活性，而催化剂活性丧失主要原因是由于在SCR装置在实际运行过程中，由于烟气中的某些成分引起催化剂中毒、烟气温度过高造成催化剂烧结、由于飞灰的撞击造成催化剂的磨蚀等。催化剂的中毒主要为碱金属(Na+、K+)中毒。由于钠等可溶性碱金属盐的碱性比NH3大，碱金属盐与催化剂活性成分反应，造成催化剂中毒，引起催化剂活性降低。催化剂的堵塞主要是由于铵盐及飞灰的小颗粒沉积在催化剂小孔中，阻碍NOx、NH3、O2到达催化剂活性表面，引起催化剂钝化。所以，烟气中的飞灰直接影响催化剂的使用寿命。但在现有技术中的SCR脱硝设备中，烟气中的飞灰浓度较大，容易在脱硝反应器催化剂表面积灰、特别是大颗粒的飞灰易堵塞催化剂内部空隙、增大催化剂孔的烟气流速，加剧催化剂磨损速率，最终损害催化剂。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种气固分离器，可将烟气中的固体颗粒与气体之间实现剥离，将烟气转化为较为干净的气体，实现了固气分离的技术效果。本专利技术是这样实现的：一种气固分离器，包括烟气分布室。烟气分布室具有用于沿第一方向通入待分离气体的烟气进口，烟气分布室内沿第一方向内分布有相互连通的多个气腔，多个气腔的容积沿第一方向逐渐减小。烟气分布室连接有与多个气腔一一对应的多个旋风分离组件，每个分离组件包括相互匹配的旋风筒和排气管，旋风筒具有用于输入气体且位于气腔内的进气导流端，排气管的部分伸入至旋风筒内并穿设烟气分离室。进一步的，每个旋风筒还包括与进气导流端连接的筒体。筒体内形成呈螺旋形环绕的导流通道。进一步的，伸入至旋风筒内的排气管沿导流通道的轴线方向延伸。进一步的，筒体包括依次连接的柱形段和倒锥形段。柱形段位于烟气分布室和倒锥形段之间，在由烟气分布室至倒锥形段的方向，倒锥形段的内径逐渐减小。进一步的，导流通道的部分或全部位于柱形段内。本专利技术还提供了一种基于上述气固分离器的脱硝除尘装置，主要为SCR脱硝除尘装置，实现了增强催化剂使用寿命和增强脱硝除尘效果的作用。一种脱硝除尘装置，包括外壳和上述的气固分离器。外壳包括除尘段和用于安装脱硝装置并利用脱硝装置对由排气管排出气体进行脱硝处理的脱硝段，气固分离器设置于除尘段内。进一步的，除尘段侧壁还设置有用于安装卸灰阀的卸灰口，烟气分布室具有倾斜承灰面。倾斜承灰面在竖直方向的高度由烟气进口至卸灰口逐渐减小。进一步的，脱硝段和除尘段的侧壁设置有吹灰器，吹灰器具有在阻碍粉尘沿排气管的排气方向运动的动力。进一步的，脱硝段内设置有催化剂层。催化剂层与烟气分布室之间设置有均风装置。进一步的，外壳还包括与除尘段连接的收集段，且除尘段位于脱硝段和收集段之间。收集段内设置有用于收集由旋风筒排出粉尘的灰斗。上述方案的有益效果：本专利技术提供了一种气固分离器，通过设置有沿旋风组件布置方向容积递减的烟气分布室，从而实现了增加烟气在烟气分布室内的流动速度，从而使烟气进入多组旋风组件的速度变快，单位时间内的通过量增加。并且旋风组件将进入的烟气通过旋转的流动方式进行气固分离，实现了将烟气中的固体颗粒进行收集并将较为干净的气体进行排放的作用。本专利技术提供的气固分离器具有高效、稳定除尘的技术效果。本专利技术还提供了一种基于气固分离器的脱硝除尘装置，利用SCR催化脱硝方法实现了脱硝处理，通过设置有气固分离器将烟气中的颗粒状飞灰进行补集，从而降低了因为烟气中存在颗粒状飞尘对催化剂的伤害。因为烟气分布室的倾斜设置，使烟气分布室形成了一个具有斜度的承灰面，通过设置的吹灰器，将气固分离器中未清除的烟气进行二次清除，并将清出的大颗粒物通过倾斜的承灰面流出装置外。实现了彻底清灰的技术效果，进一步降低了烟气对催化剂的伤害。本专利技术实现了保护催化剂，增强催化剂使用寿命，增加脱硝效果，降低成本的技术效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术提供的一种脱硝除尘装置结构示意图；图2为本专利技术提供的催化剂层结构示意图；图3为本专利技术提供的一种脱硝除尘装置内的气固分离器结构示意图；图4为本专利技术提供的气固分离器中旋风筒结构另一角度结构示意图。图标：100-脱硝除尘装置；200-气固分离器；110-外壳；120-净烟气出口；130-脱硝段；140-均风装置；150-除尘段；160-收集段；170-支架；210-烟气分布室；220-旋风分离组件；131-催化剂层；132-催化剂壳体；133-通孔；141-风孔；151-吹灰器；152-卸灰阀；161-灰斗；162-出灰口；211-烟气进口；212-气腔；213-承灰面；221-旋风筒；221a-旋风筒；221b-旋风筒；221c-旋风筒；221d-旋风筒；222-排气管；223-柱形段；224-倒锥形段；225-进气导流端；226-筒体；227-导流通道；228-内筒。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。参阅图1，本实施例提供了一种脱硝除尘装置100，包括外壳110和与外壳110连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种气固分离器，其特征在于，包括烟气分布室，所述烟气分布室具有用于沿第一方向通入待分离气体的烟气进口；所述烟气分布室内沿所述第一方向内分布有相互连通的多个气腔，所述多个气腔的容积沿所述第一方向逐渐减小；所述烟气分布室连接有与所述多个气腔一一对应的多个旋风分离组件，每个所述分离组件包括相互匹配的旋风筒和排气管，所述旋风筒具有用于输入气体且位于所述气腔内的进气导流端，所述排气管的部分伸入至所述旋风筒内并穿设所述烟气分离室。
【技术特征摘要】
1.一种气固分离器，其特征在于，包括烟气分布室，所述烟气分布室具有用于沿第一方向通入待分离气体的烟气进口；所述烟气分布室内沿所述第一方向内分布有相互连通的多个气腔，所述多个气腔的容积沿所述第一方向逐渐减小；所述烟气分布室连接有与所述多个气腔一一对应的多个旋风分离组件，每个所述分离组件包括相互匹配的旋风筒和排气管，所述旋风筒具有用于输入气体且位于所述气腔内的进气导流端，所述排气管的部分伸入至所述旋风筒内并穿设所述烟气分离室。2.根据权利要求1所述气固分离器，其特征在于，每个所述旋风筒还包括与所述进气导流端连接的筒体；所述筒体内形成呈螺旋形环绕的导流通道。3.根据权利要求2所述的气固分离器，其特征在于，伸入至所述旋风筒内的所述排气管沿所述导流通道的轴线方向延伸。4.根据权利要求2或3所述的气固分离器，其特征在于，所述筒体包括依次连接的柱形段和倒锥形段；所述柱形段位于所述烟气分布室和所述倒锥形段之间，在由所述烟气分布室至所述倒锥形段的方向，所述倒锥形段的内径逐渐减小。5.根据权利要求4所述的气固分离器，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：刁志芹，张文学，刁志峰，
申请(专利权)人：山东天力节能环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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