一种电路板插件式电容的辅助检测装置，其特征在于：包括底模和上模，所述底模上设有用于定位电路板的第一定位装置，所述底模和上模上设有用于将上模定位在电路板上方的第二定位装置，所述上模上还设有1个或多个第一镂空，所述各第一镂空与电路板上的插件式电容一一对应，所述第一镂空的左右两侧设置为不对称结构以区分插件式电容的正负极。该电路板插件式电容的辅助检测装置可快速找准电路板上的插件式电容、不易漏检、误检。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电路板组装
，具体涉及一种电路板插件式电容的辅助检测装置。
技术介绍
目前是通过人工目测的方式对安装在电路板上的插件式电容的位置和极性进行检测，没有辅助的检测装置，造成检测效率低下、容易漏检、误检。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种可快速找准电路板上的插件式电容、不易漏检、误检的电路板插件式电容的辅助检测装置。本技术的技术解决方案是：一种电路板插件式电容的辅助检测装置，其特征在于：包括底模和上模，所述底模上设有用于定位电路板的第一定位装置，所述底模和上模上设有用于将上模定位在电路板上方的第二定位装置，所述上模上还设有1个或多个第一镂空，所述各第一镂空与电路板上的插件式电容一一对应，所述第一镂空的左右两侧设置为不对称结构以区分插件式电容的正负极。采用上述结构后，本技术具有以下优点：本技术电路板插件式电容的辅助检测装置将上模定位在电路板的上方，利用上模上的第一镂空可以快速找准插件式电容的位置，将第一镂空的左右两侧设置为不对称结构，可快速正确地判断出插件式电容的极性是否接反，从而检测效率大大提高，不易出现漏检、误检。作为优选，所述第一镂空设置为圆缺状，所述第一镂空的缺部用于与插件式电容的负极对应，圆弧部用于与插件式电容的正极对应。将第一镂空设置为圆缺状，与插件式电容的形状较吻合，在正常情况下插件式电容的负极的涂黑部分会被第一镂空的缺部遮挡。作为优选，所述上模由非透明材料制成。该设置可遮挡电路板上不相关的元器件，以方便快速找到插件式电容，从而进一步提高检测效率。作为优选，所述上模的下底面与插件式电容的上顶面相平，所述上模上还设有使电路板上的位于插件式电容之上的元器件穿过的1个或多个第二镂空。该设置可使插件式电容更靠近上模的第一镂空以便于清楚观察，设置第二镂空可使插件式电容之上的元器件不会被上模抵住。作为优选，所述第一定位装置包括设置在底模上的与电路板的形状相配合的第一凹槽。该第一定位装置结构简单、设计成本低廉。作为优选，所述第一凹槽的底面还设有1个或多个用于容纳电路板上的插件式器件的焊脚的第二凹槽。该设置可使电路板能平整定位在第一凹槽内。作为优选，所述第一定位装置还包括设置在第一凹槽和电路板上的第一三点定位装置。该设置使电路板的定位更加可靠。作为优选，所述第二定位装置包括设置在底模上的位于第一凹槽(9)四周的用于支撑上模的支撑装置、以及设置在支撑装置和上模上的第二三点定位装置。该第二定位装置既起到支撑上模的作用，又起到定位上模的作用，且结构简单，定位可靠。作为优选，所述支撑装置包括设置在底模上的用于支撑上模的四个角的四个定位块。该支撑装置结构简单、易于加工。作为优选，所述第二三点定位装置包括设置在其中三个定位块上的三根第一定位柱、以及设置在上模上的用于分别与三根第一定位柱相配合的三个第一定位孔。该三点定位装置结构简单，易于加工。附图说明：图1为本技术底模的结构示意图；图2为本技术上模的结构示意图；图3为本技术底模和上模配合使用时的结构示意图；图4为本技术插件式电容良品的结构示意图；图5为本技术插件式电容不良品的结构示意图；图中：1-底模，2-上模，3-电路板，4-第一镂空，5-插件式电容，6-第一镂空的缺部，7-第一镂空的圆弧部，8-第二镂空，9-第一凹槽，10-第二凹槽，12-支撑装置，14-定位块，15-第一定位柱，16-第一定位孔,17-第二定位柱，19-涂黑部分。具体实施方式下面结合附图，并结合实施例对本技术做进一步的说明。实施例：如图1、图2、图3所示，一种电路板插件式电容的辅助检测装置，其特征在于：包括底模1和上模2，所述底模1上设有用于定位电路板3的第一定位装置，所述底模1和上模2上设有用于将上模2定位在电路板3上方的第二定位装置，所述上模2上还设有1个或多个第一镂空4，所述各第一镂空4与电路板3上的插件式电容5一一对应，所述第一镂空4的左右两侧设置为不对称结构以区分插件式电容5的正负极，所述插件式电容5的负极为涂黑部分19。本技术电路板插件式电容的辅助检测装置将上模2定位在电路板3的上方，利用上模2上的第一镂空4可以快速找准插件式电容5的位置，将第一镂空4的左右两侧设置为不对称结构，可快速正确地判断出插件式电容5的极性是否接反，从而检测效率大大提高，不易出现漏检、误检。作为优选，所述第一镂空4设置为圆缺状，所述第一镂空4的缺部6用于与插件式电容5的负极对应，圆弧部7用于与插件式电容5的正极对应。将第一镂空4设置为圆缺状，与插件式电容5的形状较吻合，在正常情况下插件式电容5的负极会被第一镂空4的缺部6遮挡。作为优选，所述上模2由非透明材料制成。该设置可遮挡电路板3上不相关的元器件，以方便快速找到插件式电容5，从而进一步提高检测效率。作为优选，所述上模2的下底面与插件式电容5的上顶面相平，所述上模2上还设有使电路板3上的位于插件式电容5之上的元器件穿过的1个或多个第二镂空8。该设置可使插件式电容5更靠近上模2的第一镂空4以便于清楚观察，设置第二镂空8可使插件式电容5之上的元器件不会被上模2抵住。作为优选，所述第一定位装置包括设置在底板上的与电路板3的形状相配合的第一凹槽9。该第一定位装置结构简单、设计成本低廉。作为优选，所述第一凹槽9的底面还设有1个或多个用于容纳电路板3上的插件式器件的焊脚的第二凹槽10。该设置可使电路板3能平整定位在第一凹槽9内。作为优选，所述第一定位装置还包括设置在第一凹槽9和电路板上的第一三点定位装置，所述第一三点定位装置可与第二三点定位装置结构类似，采用在定位凹槽9内设置三根第二定位柱17、以及在电路板3上设置三个第二定位孔的方式。该设置使电路板3的定位更加可靠。作为优选，所述第二定位装置包括设置在底模1上的位于第一凹槽9四周的用于支撑上模2的支撑装置12、以及设置在支撑装置12和上模2上的第二三点定位装置。该第二定位装置既起到支撑上模2的作用，又起到定位上模2的作用，且结构简单，定位可靠。作为优选，所述支撑装置12包括设置在底模1上的用于支撑上模2的四个角的四个定位块14。该支撑装置12结构简单、易于加工。作为优选，所述第二三点定位装置包括设置在其中三个定位块14上的三根第一定位柱15、以及设置在上模2上的用于分别与三根第一定位柱15相配合的三个第一定位孔16。该三点定位装置结构简单，易于加工。本技术工作过程如下：将电路板3定位在底模1的第一凹槽9内，且由第一凹槽9内的第二定位柱17和电路板3上的第二定位孔将电路板3进一步定位在底模1上；所述上模2通过底模1的定位块14上的第一定位柱15和上模2上的第一定位孔16定位在电路板3的上方；上模2可使位于插件式电容5之下的元器件全部遮挡，使位于插件式电容5上方的元器件可以通过第二镂空8穿过上模2，并且使插件式电容5更贴近上模2的第一镂空4，由第一镂空4将插件式电容5更加清楚地显露出来；当每个插件式电容5的位置均安装正确时，每个插件式电容5与各第一镂空4一一对应，假如某个第一镂空4处没有看到插件式电容5，那说明此处插件式电容5漏焊；当每个插件式电容5的极性均安装正确时，每个插件式电容5的负极的涂黑部分19均会被圆缺状的第一镂空4的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电路板插件式电容的辅助检测装置，其特征在于：包括底模(1)和上模(2)，所述底模(1)上设有用于定位电路板(3)的第一定位装置，所述底模(1)和上模(2)上设有用于将上模(2)定位在电路板(3)上方的第二定位装置，所述上模(2)上还设有1个或多个第一镂空(4)，所述各第一镂空(4)与电路板(3)上的插件式电容(5)一一对应，所述第一镂空(4)的左右两侧设置为不对称结构以区分插件式电容(5)的正负极。
【技术特征摘要】
1.一种电路板插件式电容的辅助检测装置，其特征在于：包括底模(1)和上模(2)，所述底模(1)上设有用于定位电路板(3)的第一定位装置，所述底模(1)和上模(2)上设有用于将上模(2)定位在电路板(3)上方的第二定位装置，所述上模(2)上还设有1个或多个第一镂空(4)，所述各第一镂空(4)与电路板(3)上的插件式电容(5)一一对应，所述第一镂空(4)的左右两侧设置为不对称结构以区分插件式电容(5)的正负极。2.根据权利要求1所述的一种电路板插件式电容的辅助检测装置，其特征在于：所述第一镂空(4)设置为圆缺状，所述第一镂空(4)的缺部(6)用于与插件式电容(5)的负极对应，圆弧部(7)用于与插件式电容(5)的正极对应。3.根据权利要求1所述的一种电路板插件式电容的辅助检测装置，其特征在于：所述上模(2)由非透明材料制成。4.根据权利要求1所述的一种电路板插件式电容的辅助检测装置，其特征在于：所述上模(2)的下底面与插件式电容(5)的上顶面相平，所述上模(2)上还设有使电路板(3)上的位于插件式电容(5)之上的元器件穿过的1个或多个第二镂空(8)。5.根据权利要求1所述的一种电路板插件式电容的辅助检测装置，其特征在于：所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志诚，
申请(专利权)人：柏兆吉安电子有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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