保温防火装饰板制造技术

技术编号:14752041 阅读:44 留言:0更新日期:2017-03-02 07:15
本实用新型专利技术涉及建材领域的一种保温防火装饰板,其包括保温防火层和装饰层,保温防火层包括复合材料层和保温芯块,复合材料层由上层、中间层和下层构成,上层与中间层上部之间及中间层下部与下层之间均为凹凸互补配合,且配合后,上层与中间层上部之间及中间层下部与下层之间均形成密封的保温腔,各保温腔内装填匹配的保温芯块;复合材料层沿周面环形设置上限位槽、下限位槽,上限位槽分设在上层凸部的外侧面与中间层上部凸部的外侧面,下限位槽分设在中间层下部凸部的外侧面与下层凸部的外侧面;限位槽内设置限位件,通过限位件将上层、中间层、下层紧固。本实用新型专利技术具有结构简单、制作成本低,保温效果好的优点,适合作为保温防火装饰板使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑装饰材料领域,是一种保温防火装饰板
技术介绍
装饰板顾名思义即用于装饰的板,主要应用于建筑墙面或各类家具面层的装饰。传统的装饰板由于材质单一,难以具有较好的保温、防火、隔音等效果,且装饰板易老化、变色,故逐渐被市场淘汰。现有的装饰板大都采用复合材料加工制作,常见的即采用特殊功能层与装饰层粘结而成,从而得到具有特殊性能的装饰板,以满足日常消费者对于家装的需求。但根据实际装饰板的厚度尺寸不同,生产商出于成本考量,并不能将好的材质全部用于弥补厚度,这显然是不经济的,而且价格昂贵也不利于市场推广。通常的做法,是保证效果不变或少许提升的同时掺杂一些成本较低的材质,从而使成本更为经济。这种做法虽然可行,但材料利用率和效果实质上是大打折扣,因为将好的材质掺杂一些成本较低或性能欠佳的材质,其整体性能会被中和,并没有发挥出好的材质应有的特性。为此,有待对现有的装饰板进行改进。
技术实现思路
为克服上述不足,本技术设计一种保温防火装饰板,使其解决现有同类装饰板制造成本高、材料利用率及性能欠佳的技术问题。其采用如下技术方案实现。该保温防火装饰板包括保温防火层和装饰层,保温防火层与装饰层之间粘结固定;所述保温防火层包括复合材料层和保温芯块,复合材料层由上层、中间层和下层构成,上层与中间层上部之间及中间层下部与下层之间均为凹凸互补配合,且配合后,上层与中间层上部之间及中间层下部与下层之间均形成密封的保温腔,各保温腔内装填匹配的所述保温芯块;所述复合材料层沿周面环形设置两道限位槽,分别为上限位槽、下限位槽,上限位槽分设在所述上层凸部的外侧面与中间层上部凸部的外侧面,下限位槽分设在所述中间层下部凸部的外侧面与下层凸部的外侧面;所述限位槽内设置限位件,通过限位件将所述上层、中间层、下层三者紧固。该保温防火装饰板与现有技术相比,主要区别在于保温防火层是不同成本的层结构构成,与现有技术改变材料配比而言,其保留了材料优异的特性,并配合保温效果较好、成本易于控制的保温芯块,从而综合保温效果好、成本控制更为合理。之所以要将保温芯块与复合材料层分开安装,是由于复合材料层的上层、下层均为一体工艺成型,工艺过程涉及温度范围的变化,而成本较低的保温芯块受热容易变形失效,故采用分开安装,使得保温芯块不易变形,保温效果更好。除此以外,采用限位件实现复合材料层上层与下层的固定限位,结构较为简单,易操作。所述上层、中间层、下层三者凹凸配合的接触面之间通过密封胶粘结固定。通过密封胶以进一步提高上层、中间层、下层之间的密封性。所述上层、中间层、下层的材质不同。选择不同材质的上层、中间层、下层,同样能实现目的,且上层、中间层、下层根据材质特性不同,所能达到的效果也不同。所述限位件是与所述环形的限位槽匹配的环形限位圈,或缠绕于限位槽内的绑线,结构简单、操作方便。所述限位槽通过填充密封胶进行填平,有利于美观和防止限位件脱出或老化。所述保温芯块为泡沫板,成本低,保温效果好。本技术不仅具有结构简单、制作成本低,保温效果好的优点,且具有回收重复利用的价值,适合作为建筑等领域的保温防火装饰板使用。附图说明图1是本技术剖视结构示意图。图2是图1的分解结构示意图。图3是本技术爆炸结构示意图,图中省略了限位件。图中序号及名称为:1、装饰层,2、复合材料层,201、上层,202、中间层,203、下层,204、上限位槽,205、下限位槽,3、保温芯块,4、限位件。具体实施方式如图1-3所示,该保温防火装饰板由保温防火层与装饰层1粘结固定而成,其中保温防火层由复合材料层2和保温芯块3构成,保温芯块3为泡沫板。复合材料层2由上层201、中间层202、下层203构成,且根据实际需要,上层201、中间层202、下层203可采用相同或不同的材质。上层201与中间层202上部之间及中间层202下部与下层203之间均为凹凸互补配合,且配合后,上层201与中间层202上部之间及中间层202下部与下层203之间均形成密封的保温腔,各保温腔内装填匹配的保温芯块3。复合材料层2沿周面环形设置两道限位槽,分别为上限位槽204、下限位槽205,上限位槽204分设在上层201凸部的外侧面与中间层202上部凸部的外侧面,下限位槽205分设在中间层202下部凸部的外侧面与下层203凸部的外侧面;两道限位槽内均设置限位件4,限位件4是与环形的限位槽匹配的环形限位圈,或缠绕于限位槽内的绑线,通过限位件4将上层201、中间层202、下层203紧固。限位槽内设置限位件4后,通过填充密封胶将限位槽填平。为了使上层201、中间层202、下层203紧固可靠,防止保温腔内渗水,上层201、中间层202、下层203三者凹凸配合的接触面之间通过密封胶粘结固定。本文档来自技高网...
保温防火装饰板

【技术保护点】
一种保温防火装饰板,其包括保温防火层和装饰层(1),保温防火层与装饰层(1)之间粘结固定;其特征在于所述保温防火层包括复合材料层(2)和保温芯块(3),复合材料层(2)由上层(201)、中间层(202)和下层(203)构成,上层(201)与中间层(202)上部之间及中间层(202)下部与下层(203)之间均为凹凸互补配合,且配合后,上层(201)与中间层(202)上部之间及中间层(202)下部与下层(203)之间均形成密封的保温腔,各保温腔内装填匹配的所述保温芯块(3);所述复合材料层(2)沿周面环形设置两道限位槽,分别为上限位槽(204)、下限位槽(205),上限位槽(204)分设在所述上层(201)凸部的外侧面与中间层(202)上部凸部的外侧面,下限位槽(205)分设在所述中间层(202)下部凸部的外侧面与下层(203)凸部的外侧面;所述限位槽内设置限位件(4),通过限位件(4)将所述上层(201)、中间层(202)、下层(203)三者紧固。

【技术特征摘要】
1.一种保温防火装饰板,其包括保温防火层和装饰层(1),保温防火层与装饰层(1)之间粘结固定;其特征在于所述保温防火层包括复合材料层(2)和保温芯块(3),复合材料层(2)由上层(201)、中间层(202)和下层(203)构成,上层(201)与中间层(202)上部之间及中间层(202)下部与下层(203)之间均为凹凸互补配合,且配合后,上层(201)与中间层(202)上部之间及中间层(202)下部与下层(203)之间均形成密封的保温腔,各保温腔内装填匹配的所述保温芯块(3);所述复合材料层(2)沿周面环形设置两道限位槽,分别为上限位槽(204)、下限位槽(205),上限位槽(204)分设在所述上层(201)凸部的外侧面与中间层(202)上部凸部的外侧面,下限位槽(205)分设在所述中间层(202)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨宗兵
申请(专利权)人:浙江树华新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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