竖向铝木模板一次结合运用的模板系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种竖向铝木模板一次结合运用的模板系统，它包括内模板和外模板，内外模板分别布置在竖向墙体的内外侧，并且由若干对拉螺栓相互固定；所述内模板主要由一块木模板和多块铝合金模板连接而成；所述多块铝合金模板从下到上的排列，相互之间通过销钉固定连接；所述外模板主要由一块木模板、一块起步板和多块铝合金模板连接而成；所述多块铝合金模板从下到上的排列，相互之间通过销钉固定连接；位于最上方的一块铝合金模板通过一块接合板与木模板连接；位于最下方的一块铝合金模板通过销钉与起步板固定连接。该模板系统结合铝合金模板与木模板优点，实现铝合金模板与木模板在竖向结合运用，充分提高了铝合金模板的利用率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑施工中铝合金模板与木模板结合运用体系的设置，具体涉及一种竖向铝木模板一次结合运用的模板系统。
技术介绍
在建筑施工中，木模板配模快、施工灵活，便于复杂的建筑结构施工，但大量使用木模板对木材消耗大，且木模板周转次数少，多次周转使用后混凝土成型质量差。铝合金模板安装用时少、周转次数高、混凝土成型质量好，但需预先进行配模（配模复杂），仅适用于一些结构相对统一，无较大变化的建筑结构施工。当结构与标准层相比存在变化时，即指建筑物楼层在竖向和水平向均存在变化时（即层高和水平结构均不统一时），仍要使用铝合金模板施工的话，预先配模次数就会很多，就会使得施工变得麻烦繁琐。如果使用木模板又会消耗大量木材，而且大量使用木模板后会影响混凝土成型质量。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术的目的在于提供一种竖向铝木模板一次结合运用的模板系统，该模板系统结合铝合金模板与木模板优点，有效解决了当建筑物楼层与标准层相比层高及水平结构均不统一时的模板使用问题，实现铝合金模板与木模板在竖向结合运用，水平方向使用木模板施工，充分提高了铝合金模板的利用率，节能环保，施工效率显著，施工质量好。为实现上述目的，本技术所采取的技术方案是：一种竖向铝木模板一次结合运用的模板系统，其特征在于：它包括内模板和外模板，内外模板分别布置在竖向墙体的内外侧，并且由若干对拉螺栓相互固定；所述内模板主要由一块木模板和多块铝合金模板连接而成；所述多块铝合金模板从下到上的排列，相互之间通过销钉固定连接；位于最上方的一块铝合金模板通过一块接合板与木模板连接，所述接合板的下端与该铝合金模板的上端通过销钉固定连接；所述接合板内侧的上端设有一个与木模板下端互补的缺口，该缺口与竖向墙体之间形成一个凹槽，木模板的下端插在该凹槽内；所述外模板主要由一块木模板、一块起步板和多块铝合金模板连接而成；所述多块铝合金模板从下到上的排列，相互之间通过销钉固定连接；位于最上方的一块铝合金模板通过一块接合板与木模板连接，所述接合板的下端与该铝合金模板的上端通过销钉固定连接；所述接合板内侧的上端设有一个与木模板下端互补的缺口，该缺口与竖向墙体之间形成一个凹槽，木模板的下端插在该凹槽内；位于最下方的一块铝合金模板通过销钉与起步板固定连接，起步板通过固定螺丝固定在下层竖向墙体的外侧。所述铝合金模板的外侧设有若干水平布置的扁通背楞，所述对拉螺栓通过连接内外模板上相对应的扁通背楞来固定内外模板。所述木模板的外侧设有若干竖直布置的木枋次楞，若干木枋次楞的外侧设有主楞，所述对拉螺栓通过连接内外模板上相对应的主楞来固定内外模板。所述主楞为水平设置的双钢管。本技术的有益效果是：该模板系统结合铝合金模板与木模板优点，有效解决了当建筑物楼层层高不统一时的模板使用问题，实现铝合金模板与木模板在竖向结合运用，充分提高了铝合金模板的利用率，节能环保，施工效率显著，施工质量好。可有效减少木材消耗，配模快，模板安装用时短，施工效率高，而且提高混凝土成型质量。附图说明图1为竖向铝木模板一次结合运用的模板系统的立面示意图。图2为本技术中木模板与接合板接合部位的示意图。图3为本技术中接合板的示意图。图中：1-铝合金模板、2-木模板、3-接合板、4-起步板、5-销钉、6-固定螺丝、7-对拉螺栓、11-扁通背楞、21-主楞、22-木枋次楞。具体实施方式为了更好地理解本技术，下面结合实施例和附图对本技术的技术方案做进一步的说明（如图1-3所示）。一种竖向铝木模板一次结合运用的模板系统，它包括内模板和外模板，内外模板分别布置在竖向墙体的内外侧，并且由若干对拉螺栓7相互固定；所述内模板主要由一块木模板2和多块铝合金模板1连接而成；所述多块铝合金模板1从下到上的排列，相互之间通过销钉5固定连接；位于最上方的一块铝合金模板1通过一块接合板3与木模板2连接，所述接合板3的下端与该（即位于最上方的）铝合金模板1的上端通过销钉5固定连接；所述接合板3内侧（靠近竖向墙体的一侧为内侧）的上端设有一个与木模板2下端互补的（即指形状结构大小相匹配的）缺口，该缺口与竖向墙体之间形成一个凹槽，木模板2的下端插在该凹槽内；所述外模板主要由一块木模板2、一块起步板4和多块铝合金模板1连接而成；所述多块铝合金模板1从下到上的排列，相互之间通过销钉5固定连接；位于最上方的一块铝合金模板1通过一块接合板3与木模板2连接，所述接合板3的下端与该（即位于最上方的）铝合金模板1的上端通过销钉5固定连接；所述接合板3内侧（靠近竖向墙体的一侧为内侧）的上端设有一个与木模板2下端互补的（即指形状结构大小相匹配的）缺口，该缺口与竖向墙体之间形成一个凹槽，木模板2的下端插在该凹槽内；位于最下方的一块铝合金模板1通过销钉5与起步板4固定连接（即该铝合金模板1的下端与起步板4的上端通过销钉5固定连接），起步板4通过固定螺丝6固定在下层竖向墙体的外侧。所述铝合金模板1的外侧设有若干水平布置的扁通背楞11，所述对拉螺栓7通过连接内外模板（即内外铝合金模板1）上相对应的扁通背楞11来固定内外模板。所述木模板2的外侧设有若干竖直布置的木枋次楞22，若干木枋次楞22的外侧设有主楞21，所述对拉螺栓7通过连接内外模板（即内外木模板2）上相对应的主楞21来固定内外模板。所述主楞21为水平设置的双钢管。所述木模板2大小可以现场根据需求制作；每块铝合金模板1的规格尺寸应提前制作好。以上说明仅为本技术的应用实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术申请专利范围所作的等效变化，仍属本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竖向铝木模板一次结合运用的模板系统，其特征在于：它包括内模板和外模板，内外模板分别布置在竖向墙体的内外侧，并且由若干对拉螺栓（7）相互固定；所述内模板主要由一块木模板（2）和多块铝合金模板（1）连接而成；所述多块铝合金模板（1）从下到上的排列，相互之间通过销钉（5）固定连接；位于最上方的一块铝合金模板（1）通过一块接合板（3）与木模板（2）连接，所述接合板（3）的下端与该铝合金模板（1）的上端通过销钉（5）固定连接；所述接合板（3）内侧的上端设有一个与木模板（2）下端互补的缺口，该缺口与竖向墙体之间形成一个凹槽，木模板（2）的下端插在该凹槽内；所述外模板主要由一块木模板（2）、一块起步板（4）和多块铝合金模板（1）连接而成；所述多块铝合金模板（1）从下到上的排列，相互之间通过销钉（5）固定连接；位于最上方的一块铝合金模板（1）通过一块接合板（3）与木模板（2）连接，所述接合板（3）的下端与该铝合金模板（1）的上端通过销钉（5）固定连接；所述接合板（3）内侧的上端设有一个与木模板（2）下端互补的缺口，该缺口与竖向墙体之间形成一个凹槽，木模板（2）的下端插在该凹槽内；位于最下方的一块铝合金模板（1）通过销钉（5）与起步板（4）固定连接，起步板（4）通过固定螺丝（6）固定在下层竖向墙体的外侧。...

【技术特征摘要】
1.一种竖向铝木模板一次结合运用的模板系统，其特征在于：它包括内模板和外模板，内外模板分别布置在竖向墙体的内外侧，并且由若干对拉螺栓（7）相互固定；所述内模板主要由一块木模板（2）和多块铝合金模板（1）连接而成；所述多块铝合金模板（1）从下到上的排列，相互之间通过销钉（5）固定连接；位于最上方的一块铝合金模板（1）通过一块接合板（3）与木模板（2）连接，所述接合板（3）的下端与该铝合金模板（1）的上端通过销钉（5）固定连接；所述接合板（3）内侧的上端设有一个与木模板（2）下端互补的缺口，该缺口与竖向墙体之间形成一个凹槽，木模板（2）的下端插在该凹槽内；所述外模板主要由一块木模板（2）、一块起步板（4）和多块铝合金模板（1）连接而成；所述多块铝合金模板（1）从下到上的排列，相互之间通过销钉（5）固定连接；位于最上方的一块铝合金模板（1）通过一块接合板（3）与木模板（2）连接，所述接合板（3）的下端与该铝合金模板（1）的上端通过销钉...

【专利技术属性】
技术研发人员：许翔，曹世勇，李洪宇，罗意，冉鹏林，
申请(专利权)人：中建三局第一建设工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42