一种防眩光玻璃以及太阳能电池组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防眩光玻璃以及太阳能电池组件，包括：基板；可透光的镀膜层，设置于所述基板的一面和/或两面，所述镀膜层为多边形晶体组合而成的镀膜层，用于使光线发生漫反射；所述基板为玻璃基板，所述镀膜层为玻璃镀膜层；所述多边形晶体为四面体晶体或者八面体晶体或者上述两种晶体组合。通过在基板的表面设置镀膜层，且镀膜层微观状态为四面体或者八面体，在光线照射时，发生漫反射，从而达到防眩光的作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光伏太阳能
，尤其涉及一种防眩光玻璃以及太阳能电池组件。
技术介绍
光伏行业的太阳能电池组件的正面盖板使用的是钠钙硅酸盐玻璃，为了提高玻璃的透射率，各家厂商推出减反镀膜玻璃，理论上，这种减反镀膜玻璃一定程度上会降低玻璃的反射率，但是，由于太阳光的波长的分散性，上述的减反镀膜玻璃实际仍然要有一定的反射，在这种反镀膜玻璃设置在一些人员经过的场合时，如路边、机场附近等，操作的司机或者飞行员等容易发生眩光效应，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种结构简单、可以使光线发生漫反射的防眩光玻璃，具体的，提供了一种防眩光玻璃，可以避免用于太阳能电池组件的玻璃因为反射导致发生眩光效应。为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：一种防眩光玻璃，包括：基板；可透光的镀膜层，设置于所述基板的一面和/或两面，所述镀膜层为多边形晶体组合而成的镀膜层，用于使光线发生漫反射。更进一步的，所述多边形晶体为三角柱状晶体、半圆柱状晶体、半球状晶体、截头三角柱状晶体、菱柱状晶体、四面体晶体或者八面体晶体或者上述的任意组合。更进一步的，所述多边形晶体为四面体晶体或者八面体晶体或者上述两种晶体组合。更进一步的，所述镀膜层包括第一膜层和第二膜层，所述第一膜层位于所述基板和所述第二膜层之间，所述多边形晶体为四面体晶体或者八面体晶体或者上述两种晶体的组合。更进一步的，所述基板为二氧化硅的基板，所述镀膜层为二氧化硅镀膜层。更进一步的，所述第一膜层为纳米级的二氧化硅层，所述第二膜层为微米级的二氧化硅层。更进一步的，所第一膜层的厚度为90至130纳米，所述第二膜层的厚度为50至100纳米。本技术还提供了一种太阳能电池组件，包括太阳能电池片，所述太阳能电池片的背光侧设置有背板，所述太阳能电池片的受光侧设置有防眩光玻璃。更进一步的，所述防眩光玻璃通过太阳能电池封装胶膜与所述太阳能电池片相连。与现有技术相比，本技术所述的防眩光玻璃，通过在基板的表面设置镀膜层，且镀膜层微观状态为四面体或者八面体，在光线照射时，易发生漫反射，从而达到防眩光的作用；将防眩光玻璃用于太阳能电池组件时，使得太阳能电池组件在受到太阳光线的照射时，光线发生漫发射，在用于一些人员经过的场合时，不会发生眩光效应，没有安全隐患，提高了太阳能电池组件的安全性能。附图说明图1为
技术介绍
所述的反镀膜玻璃的结构示意图；图2为技术提供的一种实施例的防眩光玻璃的结构示意图；图3为技术提供的另一种实施例的防眩光玻璃的结构示意图；图4为技术提供的太阳能电池组件的示意图；图5为技术提供的镀膜工艺的示意图；图中标记为：防眩光玻璃100，基板10，镀膜层20，第一膜层21，第二膜层22，太阳能电池组件300，太阳能电池片30，背板31，太阳能电池封装胶膜32。具体实施方式下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。本实施例提供了一种防眩光玻璃以及太阳能电池组件。如图2、图3所示，一种防眩光玻璃100，包括：基板10；可透光的镀膜层20，镀膜层20设置于所述基板10的一面和/或两面，所述镀膜层20为多边形晶体组合而成的镀膜层，镀膜层可以与基板10的材质相同或者不同，用于使光线发生漫反射。具体的，基板10可以为透明或者有色的基板，作为本技术的优选实施例，基板10为基板，包括无机玻璃(如石英玻璃、高硅氧玻璃、钠钙玻璃、铅硅酸盐玻璃、铝硅酸盐玻璃、硼硅酸盐玻璃等)和有机玻璃；镀膜层20为玻璃的镀膜层，且镀膜层20为多边形晶体组合而成的镀膜层，镀膜层20在光线照射到基板10上后，可以使光线由正常的镜面反射转变为漫反射，从而防止基板10因为镜面反射而导致眩光。所述多边形晶体为三角柱状晶体、半圆柱状晶体、半球状晶体、截头三角柱状晶体、菱柱状晶体、四面体晶体或者八面体晶体或者上述的任意组合。具体的，镀膜层20可以为在微观结构上是三角柱状晶体形成的镀膜层，或者是微观结构上是半圆柱状晶体形成的镀膜层，或者是微观结构上是半球状晶体形成的镀膜层，或者是微观结构上是截头三角柱状晶体形成的镀膜层，或者是微观结构上是菱柱状晶体形成的镀膜层，或者是微观结构上是四面体晶体形成的镀膜层，或者是微观结构上是八面体晶体形成的镀膜层20，或者是任意两种或者三种或者三种以上的晶体组合形成的镀膜层20。任意组合均可以使的镀膜层20的受光侧为非平面，从而使光线发生漫反射，在此不做赘述。作为本技术的优选实施例，所述多边形晶体为四面体晶体或者八面体晶体或者上述两种晶体组合，即在微观结构上，镀膜层为四面体晶体或者八面体晶体。所述镀膜层20包括第一膜层21和第二膜层22，所述第一膜层21位于所述基板10和所述第二膜层22之间，所述多边形晶体为四面体晶体或者八面体晶体或者上述两种晶体组合。基板10上可以有或者是没有第一膜层21，一般情况下，基板10的表面镀有第一膜层21，第一膜层21为纳米级的球状二氧化硅层，厚度为90微米至130微米，通过堆垛或者自身的核壳技术来降低材料的折射率，但是在宏观结构上，纳米级的二氧化硅层表现为较平的平面结构，当光线照射时，在一定的角度下会形成反射。本技术通过在基板10的表面镀特殊结构的第二膜层22，第二膜层22为微米级的二氧化硅膜，厚度为50微米至100微米，微观状态为四面体或者八面体，在光线照射时，易发生漫反射，从而达到防眩光的作用。具体的，可以是在基板10的表面镀第二膜层22，或者是先镀第一膜层21，再在第一膜层21的表面镀第二膜层22。如图5所示，本技术的防眩光玻璃100的镀膜工艺如下：步骤(1)：制作基板10；步骤(2)：对步骤(1)的基板10进行检验；步骤(3)：对步骤(2)检验合格的基板10进行清洗干燥；步骤(4)：在基板10的表面镀膜，具体的，可以是普通的滚压镀膜，传输带带动基板10传动，传输带的上方设置胶辊，胶辊内设置有V形溶液槽，V形溶液槽内装有特殊结构的镀膜液，即微米级的二氧化硅镀膜液，在基板10经过胶辊时，胶辊滚动将微米级的二氧化硅镀膜液镀在基板10的表面，形成镀膜层22，得到防眩光玻璃100；步骤(5)：对防眩光玻璃100进行钢化处理；步骤(6)：对钢化处理后的防眩光玻璃100进行保温冷却；步骤(7)：对保温冷却后的防眩光玻璃100进行清洗干燥，得到合格的防眩光玻璃100；步骤(8)：对清洗干燥后的防眩光玻璃100进行包装，得到防眩光玻璃100成品。当然，在步骤(3)和步骤(4)之间还可以包括步骤(3-1)：在基板10的表面镀第一膜层21，具体方式与步骤(4)相同。如图4所示，一种太阳能电池组件300，包括太阳能电池片30，所述太阳能电池片30的背光侧设置有背板31，所述太阳能电池片30的受光侧设置有上述的任意一项防眩光玻璃100；在太阳能电池组件300的电池片30的受光侧设置防眩光玻璃100，即防眩光玻璃，使得太阳能电池组件300在受到太阳光线的照射时，光线发生漫发射，在用于机场附近等场合时，飞行员经过不会发生眩光本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防眩光玻璃，其特征在于，包括：基板；可透光的镀膜层，设置于所述基板的一面和/或两面，所述镀膜层为多边形晶体组合而成的镀膜层，用于使光线发生漫反射。

【技术特征摘要】
1.一种防眩光玻璃，其特征在于，包括：基板；可透光的镀膜层，设置于所述基板的一面和/或两面，所述镀膜层为多边形晶体组合而成的镀膜层，用于使光线发生漫反射。2.如权利要求1所述的防眩光玻璃，其特征在于：所述多边形晶体为三角柱状晶体、半圆柱状晶体、半球状晶体、截头三角柱状晶体、菱柱状晶体、四面体晶体或者八面体晶体或者上述的任意组合。3.如权利要求1所述的防眩光玻璃，其特征在于：所述多边形晶体为四面体晶体或者八面体晶体或者上述两种晶体的组合。4.如权利要求1所述的防眩光玻璃，其特征在于：所述镀膜层包括第一膜层和第二膜层，所述第一膜层位于所述基板和所述第二膜层之间，所述多边形晶体为四面体晶体或者八面体晶...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉平，杨连丽，许涛，
申请(专利权)人：阿特斯中国投资有限公司，常熟阿特斯阳光电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32