一种模头翻转清洗机构制造技术

技术编号:14747910 阅读:52 留言:0更新日期:2017-03-02 00:40
本实用新型专利技术所揭示的一种模头翻转清洗机构,包括模台,安装在模台上相互重叠的下模头和上模头,所述模台上端面两端设有翻转机构,所述翻转机构包括底板,空心跷板,跷板固定块,模头固定块,翻转把手及下压螺栓,所述空心跷板为矩形框结构,其前后两侧通过跷板固定块安装在底板上,所述空心跷板靠近模台边缘的一侧设有外凸的调节下压块,所述下压螺栓穿过调节下压块与底板螺合,所述模头固定块通过铰接件安装在空心跷板另一侧的上端面,所述翻转把手固定在模头固定块端部,所述上模头两端通过紧固件与模头固定块固定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模头清洗机构,具体涉及一种模头翻转清洗机构
技术介绍
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产,将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,在光伏胶膜制造过程中,利用涂布机对其表面进行涂布胶水,而模头是涂布机涂布的最重要机构,利用上模头和下模头对光伏胶膜两面进行涂覆处理,而由于胶水具有粘性,所以每次涂布一段时间后就要对模头进行清洗,防止其孔堵塞而造成涂布不均匀。模头一般是由上模头和下模头组成安装在模台上,现有的清洗方式是在地面铺上珍珠泡棉,然后在上模头两侧安装两根螺栓充当抓握件,人工将上模头搬运到珍珠泡棉上进行清洗,而下模头就直接在模台上进行清洗,这种清洗方式存在很多弊端,比如:1、模头重量很重,搬运时需要四个人同时操作,而且在搬运过程人为失误因素很大,比如吃力脱手,不平衡,脚下不稳等原因导致模头掉落而导致模头损伤,轻则造成成品率下降,重则就导致模头无法使用,增加后期维修费用;2、上模头清洗完安装时,因为要和下模头完全吻合,就要求操作的人员非常仔细,同时位置调节需要消耗大量的时间;3、上模头在地面上清洗,清洗的残胶会流道地面上造成地面难以清洗,而且上下搬运清洗消耗时间长,降低了设备的稼动率。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种模头翻转清洗机构,不仅可以免去人工搬运带来的危险性,保障模头以及人员的安全,而且对于清洗的胶水可以进行收集统一处理,减少清洗时间,整体清洗组装耗时少,提高了工作效率。为实现上述目的,本技术采取的技术方案如下:一种模头翻转清洗机构,包括模台,安装在模台上相互重叠的下模头和上模头,所述模台上端面两端设有翻转机构,所述翻转机构包括底板,空心跷板,跷板固定块,模头固定块,翻转把手及下压螺栓,所述空心跷板为矩形框结构,其前后两侧的中心点通过跷板固定块安装在底板上,使得空心跷板可以左右摆动,所述空心跷板靠近模台边缘的一侧设有外凸的调节下压块,所述下压螺栓穿过调节下压块与底板螺合,且通过调节下压螺钉与底板之间的松紧度实现空心跷板另一侧抬起高度调节,所述模头固定块通过铰接件安装在空心跷板另一侧的上端面,所述翻转把手固定在模头固定块端部,所述上模头两端通过紧固件与模头固定块固定,所述模头固定块以铰接件为翻转点带动上模头翻转。所述空心跷板为矩形框结构,其中三条相互连接的边组成固定跷板,一条边为活动跷板,述固定跷板两个自由端设有腰圆调节孔,活动跷板两端卡在腰圆调节孔内可以左右移动。还包括安装在所述模台下方的胶水收集槽,且所述胶水收集槽位于上模头与下模头的正下方,用于收集清洗上模头与下模头流下的胶水,所述胶水收集槽上开设有排液孔。有益效果:本技术所揭示的一种模头翻转清洗机构,具有如下有益效果:采用翻转式结构可以将人员使用由原先四个人减少到两个人,而且不需要搬运,只需要进行抬高翻转即可,可以免去人员搬运时的一系列危险因素,降低风险性,使得模头以及人员安全性得到保障;翻转式结构中上模头位置是固定的,在清洗翻转后与下模头能够直接完全吻合,不需要后期位置调节,免去调节时间;胶水收集槽对清洗后的胶水可以整体收集处理,避免胶水流到地面上增加清洗难度及时间,提高了工作效率;整个设备不仅降低劳动强度,清洗时间,还提高生产效率以及设备的稼动率。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术空心跷板的分解图。具体实施方式下面将结合本技术的附图,对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述。如图1~2所示,本技术所揭示的一种模头翻转清洗机构,用于对模头进行翻转清洗,其结构包括模台1,安装在模台1上相互重叠放置的下模头2及上模头3,安装在模台1上端面位于上下模头两端的翻转机构,所述上模头与翻转机构固定,利用翻转机构使得上模头与下模头分离进行清洗。具体说来,所述翻转机构包括底板4,空心跷板5,跷板固定块6,下压螺栓7,模头固定块8以及翻转把手9,其中空心跷板5整体为矩形框结构,三条边组成固定跷板10,一条边为活动跷板11,且所述固定跷板两个自由端设有腰圆调节孔12,活动跷板11两端具有突起的圆形柱卡在腰圆调节孔12内可以左右移动,所述固定跷板两个相对的边的中心点通过跷板固定块与底板4固定,使得空心跷板以跷板固定块6为中心点左右摆动(类似于跷跷板),另一边的中心设有外凸的调节下压块13,所述下压螺栓7穿过下压调节块13与底板4螺纹固定,且通过调节下压螺栓7与底板4之间的松紧度实现对空心跷板另一侧翘起高度的调节。所述模头固定块8通过铰接件14铰接在活动跷板11上端面,所述翻转把手9安装在模头固定块8的端部,通过翻转把手9使得模头固定块8以铰接件14为翻转点进行翻转,所述上模头3两端通过螺纹固定件与模头固定块8侧面固定,随着模头固定块8的翻转带动上模头3翻转。所述模台1下方安装有胶水收集槽15,位于上模头与下模头的正下方,用于收集清洗上模头与下模头流下的胶水,且所述胶水收集槽15上开设有排液孔16,用以排空内部的胶水。本技术所揭示的模头翻转清洗机构,其工作原理为,当需要清洗模头时,通过拧紧下压螺栓,使得空心跷板另一侧抬起,由于上模头与模头固定块固定,因此上模头与下模头之间分离(腰圆调节孔便于抬起时两侧活动跷板的相对距离调节),通过翻转把手将上模头翻转操作,从而将上模头与下模头彻底分离进行清洗,清洗的胶水流入胶水收集槽内进行统一处理;清洗完毕后,利用翻转把手将上模头翻转回位至下模头上方,调松下压螺栓,使得上模头与下模头贴合即可。整个操作只需要两个人从两侧进行翻转即可,而不需要将上模头搬下来,不仅降低了劳动强度,而且降低了搬运时的危险因素,此外翻转式的操作使得上模头位置固定,与下模头能够完全吻合,降低位置调节时间的耗费,同时实现对清洗胶水的收集处理,降低了后期清洗打扫的时间,整体机构不仅省时省力,还避免潜在危险,提高设备稼动率。以上对本技术创造的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本技术创造的较佳实施例,不能被认为用于限定本技术创造的实施范围。凡依本技术创造申请范围所作的均等变化与改进等,均归属于本技术创造的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...
一种模头翻转清洗机构

【技术保护点】
一种模头翻转清洗机构,包括模台,安装在模台上相互重叠的下模头和上模头,其特征在于:所述模台上端面两端设有翻转机构,所述翻转机构包括底板,空心跷板,跷板固定块,模头固定块,翻转把手及下压螺栓,所述空心跷板为矩形框结构,其前后两侧的中心点通过跷板固定块安装在底板上,使得空心跷板可以左右摆动,所述空心跷板靠近模台边缘的一侧设有外凸的调节下压块,所述下压螺栓穿过调节下压块与底板螺合,且通过调节下压螺钉与底板之间的松紧度实现空心跷板另一侧抬起高度调节,所述模头固定块通过铰接件安装在空心跷板另一侧的上端面,所述翻转把手固定在模头固定块端部,所述上模头两端通过紧固件与模头固定块固定,所述模头固定块以铰接件为翻转点带动上模头翻转。

【技术特征摘要】
1.一种模头翻转清洗机构,包括模台,安装在模台上相互重叠的下模头和上模头,其特征在于:所述模台上端面两端设有翻转机构,所述翻转机构包括底板,空心跷板,跷板固定块,模头固定块,翻转把手及下压螺栓,所述空心跷板为矩形框结构,其前后两侧的中心点通过跷板固定块安装在底板上,使得空心跷板可以左右摆动,所述空心跷板靠近模台边缘的一侧设有外凸的调节下压块,所述下压螺栓穿过调节下压块与底板螺合,且通过调节下压螺钉与底板之间的松紧度实现空心跷板另一侧抬起高度调节,所述模头固定块通过铰接件安装在空心跷板另一侧的上端面,所述翻转把手固定在模...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆笑健陈雪松张雪王飞黄晟祥
申请(专利权)人:中天光伏材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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