钉布机制造技术

本发明专利技术涉及一种钉布机，钉布机能将布面绷紧在框体正面，且能将布边钉在框体背面，钉布机包括：偶数组绷布组件，每两组绷布组件均相对设置，且分别设置在框体相对的两个边的外侧；在沿框体背面指向其正面的方向上：绷布组件能相对框体做相错运动；在沿框体背面指向其正面的方向上：每组绷布组件均依次设置第一压件、第二压件和第三压件，第一压件和第二压件能相向的压持在一起，第三压件能与框体侧面相向的压持在一起；每组绷布组件还设有拨压件，拨压件能从框体外侧移压到框体的背面上；框体背面外侧还设有钉枪。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种画布装钉设备，尤其涉及一种钉布机。
技术介绍
画布需要装订在画框上，方便作画。一般画布均是整体蒙覆在画框正面，然后画布的四边包住画框边缘并翻到画框背面的边缘，最后通过钉枪将画布边缘钉在画框背面的边缘上。画布在装订到画框上时一般是通过手工方式借助射钉枪进行，装订前操作人员还需要手工将画布张紧在画框上，然后再进行装订。由于装订过程为全人工或半自动的方式，装订速度慢，时间长，生产效率低，油画的制作成本高，同时手工装订，其装订在画框上的钉子也不够整齐。而且，画布成本在整个产品里面，占比比重大，装订过程中，用夹子张紧画布时，夹子夹持位的画布，基本上就浪费了。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足，提供一种全自动的钉布机。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种钉布机，钉布机能将布面绷紧在框体正面，且能将布边钉在框体背面，其特征在于，钉布机包括：偶数组绷布组件，每两组绷布组件均相对设置，且分别设置在框体相对的两个边的外侧；在沿框体背面指向其正面的方向上：绷布组件能相对框体做相错运动；在沿框体背面指向其正面的方向上：每组绷布组件均依次设置第一压件、第二压件和第三压件，第一压件和第二压件能相向的压持在一起，第三压件能与框体侧面相向的压持在一起；每组绷布组件还设有拨压件，拨压件能从框体外侧移压到框体的背面上；框体背面还设有钉枪。本专利技术一个较佳实施例中，框体背面还设有推件，推件能推动所述框体进行相错运动。本专利技术一个较佳实施例中，所述钉布机设有两组绷布组件或四组绷布组件。本专利技术一个较佳实施例中，拨压件即为钉枪。本专利技术一个较佳实施例中，拨压件自由端设有摩擦头。本专利技术一个较佳实施例中，第一压件能压持到第二压件上。本专利技术一个较佳实施例中，第三压件能压持到框体侧面。本专利技术一个较佳实施例中，在相对设置的两组绷布组件中，至少一对压持在一起的第一压件和第二压件能相对于另一对压持在一起的第一压件和第二压件运动。本专利技术一个较佳实施例中，第二压件上设有顶件，顶件能将布边顶离第二压件。本专利技术一个较佳实施例中，相对设置的两组绷布组件中，至少有一组绷布组件中的第二压件和第三压件为一体结构。本专利技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本专利技术具备以下有益效果：本专利解决了手工钉布劳动强度大的问题，相比手工，效率提升3倍以上。本专利能极大节省人员使用，规模使用后，能减少90%人员。本专利一次打钉能钉两边或四边，一次打钉四边，效率比只打两边至少提升一倍。本专利设计中，夹持画布的组件（第一压件和第二压件）放开后，画布被夹持的位置，就是打钉的位置。这个结构，完全取消了夹持画布需要占据的长度，每边节省至少十五毫米以上画布宽度，经济利益巨大。附：以画框高度1.7厘米为例，节省的画布经济效益计算如下：节省面积约为：（夹持画布宽度1.5厘米）X2X（（画框长A+画框高1.7+钉布边宽1）+（画框宽B+画框高1.7+钉布边宽1））CM2节省百分比约为：（夹持画布宽度1.5厘米）X2X（（画框长A+1.7+1）+（画框宽B+1.7+1））/（画框长A+1.7+1）/(画框宽B+1.7+1）%将20X20CM和50X50CM的画框计算如下：20X20公分的画框，每个节省的画布约为136.2平方厘米CM2，节省画布比例约为136.2/(20+1.7+1)/(20+1.7+1)=26.4%，50X50公分的画框，每个节省的画布约为316.2平方厘米CM2，节省画布比例约为316.2/(50+1.7+1)/(50+1.7+1)=11.4%。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明；图1是本专利技术的第二种优选实施例的初始步骤结构示意图；图2是本专利技术的第二种优选实施例的正压布步骤结构示意图；图3是本专利技术的第二种优选实施例的展布步骤结构示意图；图4是本专利技术的第二种优选实施例的错布步骤结构示意图；图5是本专利技术的第二种优选实施例的侧压布步骤结构示意图；图6是本专利技术的第二种优选实施例的拨布步骤结构示意图；图7是本专利技术的第二种优选实施例的钉布步骤结构示意图；图中仅仅图示了两组相对设置的绷布组件。图中：1、框体，2、布，3、第一压件，4、第二压件，5、第三压件，6、拨压件，7、推件，8、钉枪，9、支撑件，10、顶件。具体实施方式现在结合附图和实施例对本专利技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。本专利技术优选框体1为矩形结构。钉布机能将布面绷紧在框体1正面，且能将布边钉在框体1背面。本专利技术的第一种优选实施例中，钉布机设有两组相对设置的绷布组件，分别设置在框体1的相对的两边外侧。本专利技术的第二种优选实施例中，钉布机设有四组绷布组件，每两组绷布组件分别设置在框体1的相对的两边外侧，即矩形的框体1四边外侧均设置一组绷布组件。下面以第二种优选实施例详细说明本专利技术技术方案：如图1-7所示，一种钉布机，包括：四组绷布组件，每两组绷布组件均相对设置，且分别设置在框体1相对的两个边的外侧。在沿框体1背面指向其正面的方向上：每组绷布组件均依次设置第一压件3、第二压件4和第三压件5，第二压件4为固定的工作台，第一压件3能压持在工作台上（第一压件3和第二压件4配合压紧布边情况还有其他实施例，如：第一压件3和第二压件4铰接在一起形成剪刀式的运动，进而形成对布边的夹紧）。第三压件5能压持在框体1的侧面。在沿框体1背面指向其正面的方向上：框体1能被推件7推动，并相对绷布组件做相错运动；相错运动后，框体1与第三压件5保持基本平齐。每组绷布组件还设有拨压件6，拨压件6能从框体1外侧移压到框体1的背面上，使布边翻折贴覆在框体1背面边缘；框体1背面还设有钉枪8。需要指出的是：拨压件6可以以钉枪8的形式存在，其通过钉枪8的出钉头部实现拨动布边并将布边贴覆在框体1背面，然后钉枪8再进行钉布；拨压件6也可以与钉枪8同时存在，拨压件6与钉枪8各自实现各自的功能，拨压件6自由端设有摩擦头，摩擦头可以是硅胶材质，以便其能顺利将布边贴覆在框体1背面。本专利技术图示中仅仅图示了拨压件6与钉枪8同时存在的情况。同时拨压件与钉枪之间可以是连接在一起的关系，也可以不是连接在一起的关系。在相对设置的两组绷布组件中，至少一对压持在一起的第一压件3和第二压件4能相对于另一对压持在一起的第一压件3和第二压件4运动。在上述实施例中，对于第二压件和第三压件之间的关系还存在以下可能：相对设置的两组绷布组件中，至少有一组绷布组件中的第二压件和第三压件为一体结构。这样，如果相对设置的两组绷布组件中，有一组绷布组件中的第二压件和第三压件为一体结构，而另一组绷布组件中的第二压件和第三压件为分体结构时，分体结构的第三压件可以朝向框体侧面压动，直到将框体压到一体结构的第一压件和第二压件上，此时也实现了框体两相对设置的侧面上的布边同时被压紧功能。当然也可以是相对设置的两组绷布组件中，两组绷布组件中的第二压件和第三压件均为一体结构，其动作实现与上述另一种情况类似。上述可以活动部件均由驱动装置驱动进行相应动作。驱动装置可以是气缸、电机，或通过传动部件连接的气缸、电机等。本专利技术在使用时，分为以下步骤逐步实现其功能：（1）如图1所示，初始步骤：框体1基本与第一压件3保持平齐，布2展开的放本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钉布机，钉布机能将布面绷紧在框体正面，且能将布边钉在框体背面，其特征在于，钉布机包括：偶数组绷布组件，每两组绷布组件均相对设置，且分别设置在框体相对的两个边的外侧；在沿框体背面指向其正面的方向上：绷布组件能相对框体做相错运动；在沿框体背面指向其正面的方向上：每组绷布组件均依次设置第一压件、第二压件和第三压件，第一压件和第二压件能相向的压持在一起，第三压件能与框体侧面相向的压持在一起；每组绷布组件还设有拨压件，拨压件能从框体外侧移压到框体的背面上；框体背面还设有钉枪。

【技术特征摘要】
1.一种钉布机，钉布机能将布面绷紧在框体正面，且能将布边钉在框体背面，其特征在于，钉布机包括：偶数组绷布组件，每两组绷布组件均相对设置，且分别设置在框体相对的两个边的外侧；在沿框体背面指向其正面的方向上：绷布组件能相对框体做相错运动；在沿框体背面指向其正面的方向上：每组绷布组件均依次设置第一压件、第二压件和第三压件，第一压件和第二压件能相向的压持在一起，第三压件能与框体侧面相向的压持在一起；每组绷布组件还设有拨压件，拨压件能从框体外侧移压到框体的背面上；框体背面还设有钉枪。2.根据权利要求1所述的钉布机，其特征在于：框体背面还设有推件，推件能推动所述框体进行相错运动。3.根据权利要求1所述的钉布机，其特征在于：所述钉布机设有两组绷布组件或四组绷...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟国斌，钟志强，
申请(专利权)人：苏州春巽动力机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32