一种稠油水平井变强度堵水方法技术

技术编号:14740519 阅读:85 留言:0更新日期:2017-03-01 15:01
本发明专利技术提供一种稠油水平井变强度堵水方法,该堵水方法包括如下步骤:a.通过测试找水技术确定堵调层位;采用椭球体模型计算堵剂用量及施工参数:所述的堵剂为冻胶类堵剂、凝胶颗粒悬浮冻胶类堵剂及高强度凝胶颗粒堵剂;b.先注入冻胶类堵剂深部堵水,c.然后注入凝胶颗粒悬浮冻胶类堵剂实现强力遮挡,d.最后注入高强度凝胶颗粒堵剂封口。适合稠油水平井冷采和热采堵水,不同段塞组合可有效进入地层深部,具有堵水强度高、耐高温、堵水成功率高、生产有效期长的特点,同时施工风险大幅度降低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于油田稠油开采
,尤其涉及一种稠油水平井堵水方法。
技术介绍
:由于稠油水平井较直井有采收率高、控制储量高等明显的优势,水平井技术已成为稠油开发的主要技术之一。随着油田开发的深入,受边底水入侵、储层非均质性、多轮次吞吐等因素影响,稠油水平井含水逐年升高、高含水井逐年增多。稠油水平井堵水成为稠油油藏开发亟待解决的问题。稠油水平井堵水工艺主要采用机械堵水和化学堵水。现场施工采用同一类型堵剂时,往往难以满足远调近堵的要求;采用多个段塞时,往往未能实现堵剂性能、封堵强度的合理匹配。目前稠油堵水方面主要有常规水泥等颗粒类堵剂、高温有机冻胶、热固性树脂、凝胶颗粒堵剂、泡沫类堵水剂。其中常规水泥等颗粒类堵剂存在粒径大、无选择性,易造成储层伤害的缺点;热固性树脂无选择性、固化速度对温度非常敏感,可控性差;凝胶颗粒堵剂无法注入地层深部;泡沫类堵水剂封堵强度低、对强边水内侵井适应性差。总之,目前的稠油水平井堵水主要存在堵剂在水平井井段易滞留、耐温差、封堵半径小、施工风险大、堵水成功率低的不足。
技术实现思路
:本专利技术的目的旨在克服克服现有技术的不足,提供一种堵水强度高、堵水成功率高、施工风险小、可实现深部堵调、耐高温的稠油水平井变强度堵水方法。本专利技术的目的可通过如下技术措施来实现:该堵水方法包括如下步骤:a.应用PNN、SNP等测试找水技术准确判定出水部位和剩余油分布状况,提高堵水针对性,指导优化堵剂用量、封堵段塞、压力控制、留塞长度等;提高对区块水淹程度、水窜情况的整体认识。根据储层物性参数、井段长度、堵剂性能特点,应用椭球体模型,优化计算分级注入的不同堵剂用量及施工参数;①采用椭球体模型计算堵剂用量式中,V—堵剂用量,m3;k—高渗透条带比例,%;h—储层有效厚度,m;r—堵剂推出半径,m;L—筛管段长度,m;Φ—有效孔隙度,%;②施工参数注入压力:堵剂必须在低于地层破裂压力条件下注入。施工时以试注压力为基础,爬坡压力3~5MPa。同时要求注入压力略高于出水层压力,保证注入的堵剂沿水平方向进入地层深部;注入速度:考虑地层污染要小,注速要低;兼顾施工时间,因此注入速度又不能太低。注入速度优化为以8~10m3/h为宜;所述的堵剂为冻胶类堵剂、凝胶颗粒悬浮冻胶类堵剂及高强度凝胶颗粒堵剂;该堵剂具有以下特点:60℃低温变可成胶,200℃不破胶,成胶强度I级,进入深部固化,该堵剂注入性好,能够进入水窜通道前沿形成挡水屏障;b.先注入冻胶类堵剂深部堵水,进行远井地带的选择性深部堵水,所述的冻胶类堵剂由重量百分比为0.2~0.8的改性聚丙烯酰胺、重量百分比为0.3~1.3的改性酚醛树脂交联剂、重量百分比为0.2~1.2的铬类交联剂加水混配而成;该堵剂60℃低温可成胶,200℃不破胶,成胶强度I级,进入深部固化。该体系注入性好,能够进入水窜通道前沿形成挡水屏障。c.然后注入凝胶颗粒悬浮冻胶类堵剂实现强力遮挡,高温固化,形成具有一定渗透率的遮挡段塞,所述的凝胶颗粒悬浮冻胶类堵剂由重量百分比为1~2的改性聚丙烯酰胺、重量百分比为10~30、粒径为400~800目的水泥、重量百分比为0.2~0.8的酚醛树脂、重量百分比为0.1~0.9的有机铬交联剂加水混配而成;该堵剂中改性聚丙烯酰胺与小粒径水泥混配后加入交联剂,提高了凝胶颗粒悬浮性及吸附能力,增强进入地层深度,在地层温度下形成高强度混合胶体,不失水收缩。同时该体系106um筛子过筛率达100%,能有效的通过挡砂精度为130um的滤砂管,进入地层深部,吸附驻留,形成堵水施工主力堵水段塞。d.最后注入高强度凝胶颗粒堵剂封口,在可控时间内快速失水固结,形成强力封口,所述的高强度凝胶颗粒堵剂由重量百分比为1~2的改性聚丙烯酰胺、重量百分比为20~40、粒径为400~800目的水泥加水混配而成。该堵剂耐高温,高强度,热稳定,该段塞随固相颗粒的浓度变化,有效控制悬浮时间,注入近井地带后,在可控时间内,快速失水,形成高强封口,对前置段塞形成保护层,同时该堵剂具有易钻塞、处理时间短的特点,便于后期的施工处理。本专利技术的目的还可通过如下技术措施来实现:进一步,b步骤所述的冻胶类堵剂由重量百分比为0.4~0.6的改性聚丙烯酰胺、重量百分比为0.7~0.9的改性酚醛树脂交联剂、重量百分比为0.7~0.9的铬类交联剂加水混配而成。进一步,c步骤所述的凝胶颗粒悬浮冻胶类堵剂由重量百分比为1.4~1.6的改性聚丙烯酰胺、重量百分比为18~20、粒径为400~800目的水泥、重量百分比为0.4~0.6的改性酚醛树脂交联剂、重量百分比为0.5~0.7的铬类交联剂加水混配而成。进一步,d步骤所述的高强度凝胶颗粒堵剂由重量百分比为1.4~1.6的改性聚丙烯酰胺、重量百分比为28~30、粒径为400~800目的水泥加水混配而成。本专利技术先是利用测试找水技术明确堵调层位,然后采用椭球体模型计算方法优化堵剂用量及施工参数,再次根据水平井储层不同深度对堵剂性能要求不同,本着远调近堵的原则,采取分级注入,充分发挥堵剂性能。在地层深部、过渡地带、近井地带分别注入不同类型的堵剂,实现由弱变强的变强度堵水,先注入冻胶类堵剂深部堵水,然后注入凝胶颗粒悬浮体系实现强力遮挡,最后注入高强度凝胶颗粒体系封口。本专利技术的变强度堵水方法与目前常用堵水工艺相比,可适合稠油水平井冷采和热采堵水,不同段塞组合可有效进入地层深部,具有堵水强度高、耐高温、堵水成功率高、生产有效期长的特点,同时施工风险大幅度降低,可实现深部堵调。附图说明图1是本专利技术的堵剂用量优化计算椭球体模型示意图。具体实施方式:实施例1:该堵水方法包括以下步骤:a.应用PNN、SNP等测试找水技术准确判定出水部位和剩余油分布状况,提高堵水针对性,指导优化堵剂用量、封堵段塞、压力控制、留塞长度等;提高对区块水淹程度、水窜情况的整体认识。根据储层物性参数、井段长度、堵剂性能特点,应用椭球体模型,优化计算分级注入的不同堵剂用量及施工参数。堵剂用量优化计算采用椭球体模型计算:式中,V—堵剂用量(m3);k—高渗透条带比例(%);h—储层有效厚度(m);r—堵剂推出半径(m);L—筛管段(射孔段)长度(m);Φ—有效孔隙(%)。注入压力:堵剂必须在低于地层破裂压力条件下注入。施工时以试注压力为基础,爬坡压力3~5MPa。同时要求注入压力略高于出水层压力,保证注入的堵剂沿水平方向进入地层深部。注入速度:考虑地层污染要小,注速要低;兼顾施工时间,因此注入速度又不能太低。注入速度优化为以8m3/h为宜。所述的堵剂为冻胶类堵剂、凝胶颗粒悬浮冻胶类堵剂及高强度凝胶颗粒堵剂;b.采用冻胶类堵剂挤注,进行远井地带的选择性深部堵水。所述的冻胶类堵剂由重量百分比为0.8的改性聚丙烯酰胺、重量百分比为0.3的改性酚醛树脂交联剂、重量百分比为1.2的铬类交联剂加水混配而成;c.采用凝胶颗粒悬浮体系挤注过渡地带,高温固化,形成具有一定渗透率的遮挡段塞。所述的凝胶颗粒悬浮冻胶类堵剂由重量百分比为1~2的改性聚丙烯酰胺、重量百分比为10、粒径为800目的水泥、重量百分比为0.2的酚醛树脂、重量百分比为0.9的有机铬交联剂加水混配而成;d.采用高强度凝胶颗粒体系挤注近井地带,在可控时间内快速本文档来自技高网...
一种稠油水平井变强度堵水方法

【技术保护点】
一种稠油水平井变强度堵水方法,其特征在于该堵水方法包括如下步骤:a.通过测试找水技术确定堵调层位;采用椭球体模型计算堵剂用量及施工参数:①采用椭球体模型计算堵剂用量V=43π(abc)kΦ=43π(r·h2·L2)kΦ=13πrhLkΦ]]>式中,V—堵剂用量,m3;k—高渗透条带比例,%;h—储层有效厚度,m;r—堵剂推出半径,m;L—筛管段长度,m;Φ—有效孔隙度,%;②施工参数堵剂在低于地层破裂压力条件下注入,以试注压力为基础,爬坡压力3~5MPa,同时注入压力略高于出水层压力;注入速度为8~10m3/h;所述的堵剂为冻胶类堵剂、凝胶颗粒悬浮冻胶类堵剂及高强度凝胶颗粒堵剂;b.先注入冻胶类堵剂深部堵水,所述的冻胶类堵剂由重量百分比为0.2~0.8的改性聚丙烯酰胺、重量百分比为0.3~1.3的改性酚醛树脂交联剂、重量百分比为0.2~1.2的铬类交联剂加水混配而成;c.然后注入凝胶颗粒悬浮冻胶类堵剂实现强力遮挡,所述的凝胶颗粒悬浮冻胶类堵剂由重量百分比为1~2的改性聚丙烯酰胺、重量百分比为10~30、粒径为400~800目的水泥、重量百分比为0.2~0.8的酚醛树脂、重量百分比为0.1~0.9的有机铬交联剂加水混配而成;d.最后注入高强度凝胶颗粒堵剂封口,所述的高强度凝胶颗粒堵剂由重量百分比为1~2的改性聚丙烯酰胺、重量百分比为20~40、粒径为400~800目的水泥加水混配而成。...

【技术特征摘要】
1.一种稠油水平井变强度堵水方法,其特征在于该堵水方法包括如下步骤:a.通过测试找水技术确定堵调层位;采用椭球体模型计算堵剂用量及施工参数:①采用椭球体模型计算堵剂用量V=43π(abc)kΦ=43π(r·h2·L2)kΦ=13πrhLkΦ]]>式中,V—堵剂用量,m3;k—高渗透条带比例,%;h—储层有效厚度,m;r—堵剂推出半径,m;L—筛管段长度,m;Φ—有效孔隙度,%;②施工参数堵剂在低于地层破裂压力条件下注入,以试注压力为基础,爬坡压力3~5MPa,同时注入压力略高于出水层压力;注入速度为8~10m3/h;所述的堵剂为冻胶类堵剂、凝胶颗粒悬浮冻胶类堵剂及高强度凝胶颗粒堵剂;b.先注入冻胶类堵剂深部堵水,所述的冻胶类堵剂由重量百分比为0.2~0.8的改性聚丙烯酰胺、重量百分比为0.3~1.3的改性酚醛树脂交联剂、重量百分比为0.2~1.2的铬类交联剂加水混配而成;c.然后注入凝胶颗粒悬浮冻胶类堵剂实现强力遮挡,所述的凝胶颗粒悬浮冻胶类堵剂由重量百分比为1~2的改性聚丙烯酰胺、重量百分比为10~30、粒径为4...

【专利技术属性】
技术研发人员:张丁涌全宏万惠平张江张学军毕志峰许德广刘凯刘小亮孙超石明明张红丽殷寄萍张涛王杨
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司现河采油厂
类型:发明
国别省市:山东;37

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