一种用于筛管顶部注水泥工艺的膨胀式注水泥装置制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于石油固井中筛管顶部注水泥装置，尤其涉及一种用于筛管顶部注水泥工艺的膨胀式注水泥装置。
技术介绍
筛管顶部注水泥工艺，一般用于水平井或大斜度井的完井。整个井筒的水平段或大斜度段下入一段筛管然后接着下套管直至井口，为了防止环空气液体的窜流或上部套管需要分层开采，上部套管要进行固井作业。常规管串结构：筛管串+盲板+管外封隔器+分级箍+套管串。工艺实施：下管柱至设计井深，通过向管内注入钻井液实现憋压，先涨封管外封隔器，再打开分级箍循环孔。其中盲板的作用是实现管内憋压，固井时隔离盲板上部水泥浆防止其进入筛管；封隔器涨封后隔离筛管和上部套管外环空，防止水泥浆进入筛管下部环空。封隔器涨封结束后打开分级箍循环孔建立循环通道，进行上部套管固井作业。传统工艺管柱中，由于盲板的存在使套管内外隔离，套管内是封闭空间。在下套管过程中套管内液柱的振荡会产生一定的水击压力，存在导致分级箍容易提前开孔、管外封隔器提前涨封的风险。同时，盲板的存在，下管柱过程中管柱外始终存在钻井液，内部需要及时补充钻井液以抵消管柱内外压差，增加了下套管作业时间。并且在分级箍开孔之前无法循环钻井液...
【技术保护点】
一种用于筛管顶部注水泥工艺的膨胀式注水泥装置，其特征在于，包括：注水泥器本体(2)，其两端分别与上接头(1)和下接头(4)相连；所述注水泥器本体(2)上设有进液孔(6)、循环孔(9)以及位于所述注水泥器本体(2)的内壁上的第一滑块凹槽(51)，所述第一滑块凹槽(51)的底面具有第一倾斜面(53)；封隔器胶筒(3)，套设在所述注水泥器本体(2)的下部；与所述注水泥器本体(2)上的所述进液孔(6)紧贴；关孔滑套(7)，紧贴所述注水泥器本体(2)的内壁设置，所述关孔滑套上设有关孔滑套孔(17)以及滑块固定孔(55)；关闭塞座(8)，固定连接在所述关孔滑套(7)内，所述关闭塞座上设...
【技术特征摘要】
1.一种用于筛管顶部注水泥工艺的膨胀式注水泥装置，其特征在于，包括：注水泥器本体(2)，其两端分别与上接头(1)和下接头(4)相连；所述注水泥器本体(2)上设有进液孔(6)、循环孔(9)以及位于所述注水泥器本体(2)的内壁上的第一滑块凹槽(51)，所述第一滑块凹槽(51)的底面具有第一倾斜面(53)；封隔器胶筒(3)，套设在所述注水泥器本体(2)的下部；与所述注水泥器本体(2)上的所述进液孔(6)紧贴；关孔滑套(7)，紧贴所述注水泥器本体(2)的内壁设置，所述关孔滑套上设有关孔滑套孔(17)以及滑块固定孔(55)；关闭塞座(8)，固定连接在所述关孔滑套(7)内，所述关闭塞座上设有第二滑块凹槽(52)；滑块(31)，位于所述关孔滑套(7)的滑块固定孔(55)及所述第一滑块凹槽(51)内，用于实现所述关孔滑套(7)与所述注水泥器本体(2)之间的限位；所述滑块(31)的底部设有与所述第一倾斜面(53)相匹配的第二倾斜面(57)，用于使所述滑块(31)能从所述第一滑块凹槽(51)中滑出并进入到所述第二滑块凹槽(52)内；限位套(18)，位于所述关孔滑套(7)的内侧，且与关孔滑套(7)相连；开孔滑套(5)，位于所述限位套(18)的内侧，且与所述限位套(18)相连；所述开孔滑套(5)的上端的外壁与所述关孔滑套(7)的内壁紧贴，且所述开孔滑套(5)的上端的横截面积大于下端的横截面积；投球式隔离阀(40)，紧贴所述下接头(4)的内壁设置，所述投球式隔离阀(40)包括阀体(41)、设置在所述阀体(41)下端的隔离阀孔(43)、与所述阀体内壁紧贴的用于关闭所述隔离阀孔(43)的隔离滑套(44)；所述隔离滑套(44)的上端内壁设有球座(42)。2.根据权利要求1所述用于筛管顶部注水泥工艺的膨胀式注水泥装置，其特征在于，所述注水泥器本体(2)的内壁设有导向钉(35)，所述关...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建业，金磊，郑杜建，阮臣良，刘明，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司石油工程技术研究院，德州大陆架石油工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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